석유 및 가스 산업에서 스레드로드의 주요 응용 프로그램

석유 및 가스 파이프 라인은 산업 인프라에서 가장 까다로운 조건에서 작동합니다. 이 시스템은 지속적으로 내부 압력 상승, 상당한 온도 변동 및 황화수소, CO₂ 및 식염수 수분과 같은 화학적으로 공격적인 환경에 끊임없이 노출됩니다. 이러한 맥락에서, 나사산 막대와 같은 고정 성분의 선택은 안전성과 운영 수명의 중요한 결정 요인이된다.

ASTM A193 B7 스레드로드는 이러한 엄격한 요구를 충족시키기 위해 특별히 설계되었습니다. 열처리 크롬-몰리브덴 합금 강철로 제조 된 B7로드는 탁월한 기계적 특성을 나타내므로 파이프 라인 플랜지 연결, 밸브 조인트 및 압력 용기에 공통적 인 고온, 고압 (HTHP) 적용에 적합합니다.

주요 이점 :

높은 인장 강도 :  125 ksi의 최소 인장 강도로 ASTM A193 B7 스레드로드는 뛰어난 하중을 제공하여 파이프 라인에서 임계 압력 조인트의 구조적 무결성을 보장합니다.

온도 저항 :  이로드는 최대 1000 ° F (537 ° C)의 서비스 온도에서 성능을 유지하여 증기선, 열교환 기 및 열 처리 시스템의 응용에 이상적입니다.

신성 가스의 B7M 변형 :  경도가 낮고 연성이 증가하는 B7M 등급은 황화수소가 풍부한 (SOUR) 환경에 더 적합하여 가스 전달 시스템에서 황화물 응력 균열의 위험을 줄입니다.

부식 방지 옵션 :  B7 나사산 막대는 자주 아연, PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌)로 코팅되거나 습기, 해양 공기 및 화학적 노출에 대한 저항성을 향상시키기 위해 아연 도금되어 야외 및 해외 파이프 라인 구성 요소의 수명을 연장합니다.

요약하면, ASTM A193 B7/B7M 스레드로드는 석유 및 가스 부문의 가장 어려운 고정 요구에 대한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 부식성 조건에 대한 강도, 온도 탄력성 및 적응성으로 인해 현대식 파이프 라인 시스템의 설계 및 유지 보수에 필수 불가결합니다.

 

고압 장비와 SAE J429 스레드로드의 호환성

가스 압축기 스테이션, 분리 장치 및 석유 화학 반응기와 같은 고압 환경에서는 기계적 연결이 상당한 동적 힘에 노출됩니다. 적절한 나사로드를 선택하는 것은 조기 고장을 방지하기 위해 중요합니다. SAE J429 스레드로드, 특히 5 학년 및 8 학년의 스레드로드는 이러한 까다로운 응용 분야에 필요한 높은 기계적 강도와 내구성을 제공합니다.

5 학년 중간 인장 강도를 갖는 나사산로드 는 일반적으로 밸브 매니 폴드, 펌프 스키드 및 제어판이 진동 저항과 안정적인 토크 값이 필수적인 위치를 지원하는 데 일반적으로 사용됩니다. 8 학년 SAE J429 스레드로드 (HEAT 처리 및 최대 150 KSI 인장 강도 등급)는 압력 용기, 압축기 하우징 및 가스 분리기의 플랜지 연결에 이상적입니다.

ASTM A193 B7 또는 DIN975/DIN976 스레드로드와 비교하여 Imperial Sizing의 SAE J429로드는 북미 고압 피팅 및 도구와 완벽하게 통합 할 수 있습니다. 또한, 토크-보정 임팩트 렌치와의 호환성은 정밀한 예압을 유지하는 데 도움이되어 주기적 부하 조건에서 장비 신뢰성과 안전성을 향상시킵니다.

Application Example:

북해의 해상 석유 장비에서 8 학년 SAE J429 스레드로드를 사용하여 케이싱 헤드를 고정하여 폭발을 방지했습니다. 그들의 우수한 인장 특성과 주기적 하중 하에서 실 스트리핑의 위험이 낮 으면 일정한 진동과 토크 변화가있는 가혹한 바다 조건에 적합했습니다.

 

ASTM ASTM A193 B8/B8M 스테인레스 스틸 스레드로드의 부식 저항 및 사용

부식은 석유 및 가스 시설, 특히 해안 정유소, 해외 시추 플랫폼 및 사워스 파이프 라인에서 중요한 관심사입니다. 이러한 가혹한 환경에서 오른쪽 나사산 막대의 선택은 장비 수명과 구조적 무결성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. ASTM A193 B8/B8M 오스테 나이트 스테인리스 강에서 제조 된 ASTM A193 B8/B8M 스레드로드 (B8의 경우 304 및 B8M의 경우 316 형)은 부식제에 장기 노출을 견딜 수 있도록 구체적으로 설계됩니다.

B8M 나사산 막대의 몰리브덴 함량은 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시켜 해양 및 화학적 처리 환경에 이상적입니다. 또한, 비자 성 특성은 계측 지지대 및 센서 설치와 같은 자기 간섭을 피해야하는 응용 분야에서 유리합니다. ASTM A193 B7 또는 SAE J429 스레드로드와 같은 탄소강 대안과 비교하여, 스테인레스 스틸 옵션은 산성 또는 식염수 대기에서 우수한 성능을 제공합니다.

또한 A2 (304) 및 A4 (316)의 DIN975 스테인레스 스레드로드는 메트릭 크기로 유사한 이점을 제공하여 국제 프로젝트와의 호환성을 보장합니다. 서비스 수명이 길고 유지 보수 요구 사항이 줄어들면서 애플리케이션을 요구하는 비용 효율적인 솔루션이됩니다.

Application Example:

플랜지 패스너의 부식 실패로 인해 동남아시아의 가스 탈수 공장은 열교환 기와 제어 밸브의 ASTM A193 B8M 막대로 전환되었습니다. 스위치 후, 공장은 2 년 동안 다운 타임이 40% 감소했습니다.

 

나사산로드에 대한 프로젝트 사례 및 선택 가이드 라인

스레드로드의 올바른 선택에는 기계적 특성, 환경 노출 및 표준 호환성을 평가하는 것이 포함됩니다. 다음은 실제 프로젝트의 통찰력과 올바른 실린 막대를 선택하는 방법에 대한 실질적인 지침입니다.

사례 1 : 고온 파이프 라인 네트워크

표준 사용 :  ASTM A193 B7

환경 :  건조 사막, 180 ° C 작동 온도

결과 :  열 팽창주기 동안 씰 무결성을 유지합니다

사례 2 : 해양 밸브 스테이션

사용 된 표준 :  SAE J429 8 학년

환경 :  해양, 높은 진동

결과 :  두 개의 유지 보수주기에 걸쳐 스레드가 풀리지 않습니다

사례 3 : 산성 가스 압축기 시설

표준 사용 :  ASTM A193 B8M

환경 :  HATS 및 CO₂가있는 신성 가스

결과 :  완전히 저항하는 구덩이와 틈새 부식

사례 4 : 스키드 장착 기계 장치

사용 된 표준 :  아연 도금이있는 DIN975 탄소강 막대

환경 :  실내 기계 실

결과 :  비용 효율적이고 쉬운 조립품, 광범위하게 이용 가능

선택 팁 :

프로젝트에 적합한 나사산로드를 선택하는 것은 운영 조건, 환경 노출 및 구조적 요구에 따라 다릅니다. 파이프 라인 플랜지 연결 및 압력 용기와 같은 고온 및 고압 (HTHP) 애플리케이션의 경우 ASTM A193 B7/B7M 스레드로드는 우수한 인장 강도 및 열 저항으로 인해 선호되는 옵션입니다. SAE J429 스레드로드, 특히 8 등급은 동적 하중 또는 기계적 충격을 처리 할 때 특히 장비 장착 및 회전 기계에서, 특히 8 등급은 예압 용량과 피로 저항성으로 뛰어난 성능을 제공합니다.

해안 설치, 화학 플랜트 또는 해양 장비와 같은 부식성이 높은 환경에서는 316 유형 스테인리스 스틸로 만든 ASTM A193 B8M 스레드로드는 염화물 및 산성 공격에 대한 내성을 향상시킵니다. 프레이밍, 포메 워크 또는 HVAC 지원과 같은 일반적인 목적 응용 프로그램의 경우 DIN975/DIN976 스레드로드는 전장 스레딩, 메트릭 호환성 및 비용 효율성 덕분에 이상적입니다. 올바른 학년을 선택하면 다양한 산업 분야에서 장기적인 성능, 안전 및 유지 보수 효율성이 보장됩니다.

 

결론

석유 및 가스 산업은 말 그대로 및 비 유적으로 압력을받는 구성 요소를 요구합니다. 스레드로드는 엄격한 표준으로 제조되고 정밀도로 선택 될 때 안전하고 효율적인 작업의 중요한 부분을 형성합니다.

ASTM A193 B7/B7M, ASTM A193 B8/B8M, SAE J429 및 DIN975/DIN976 스레드로드의 응용 및 이점을 이해함으로써 에너지 부문의 전문가는 성능과 장수를 모두 향상시키는 정보에 대한 결정을 내릴 수 있습니다.

엔지니어링 전문 지식 및 글로벌 서비스로 지원되는 신뢰할 수있는 스레드로드 솔루션을 위해 Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd.는 업계 최고의 파트너로 선정되었습니다.