1. Кіріспе
DIN913 тегіс нүктелі розетка орнату бұрандасы еуропалық механикалық стандарттарда кеңінен қабылданған негізгі дәлдіктегі бекіткіш болып табылады. Құрамдас беттерді оңай зақымдайтын конустық немесе шыныаяқ нүктелі орнату бұрандаларынан айырмашылығы, оның жалпақ түйіспелі ұшы қысымның біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, бұл түйісетін бөлшектерді сызатпай немесе тістемей тұрақты орналастыруға мүмкіндік береді. Бұл бірегей мүмкіндік оны білікті дәлдікпен бекіту, жылжымалы құрамдастарды шектеу және қайталанатын реттелетін құрастыру үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Әдетте біліктердің, мойынтіректердің, тісті доңғалақтардың және жылжымалы блоктардың осьтік орналасуы үшін қолданылатын DIN913 бұрандалары дәстүрлі ұшты бұрандалардан туындаған бетінің зақымдануы мен орналасу ауытқуының салалық ауырсыну нүктелерін шешеді. Біз көміртекті болаттан және тот баспайтын болаттан жасалған толық спецификациялы DIN913 тегіс нүктелі розетка орнату бұрандаларын жеткіземіз .дәл механикалық құрастыруды және өнеркәсіптік жабдықты реттеу сценарийлерін қолдайтын
2. DIN913 Тегіс нүктелі бұранда өзегінің құрылымдық артықшылықтары
DIN913 басқа бекіткіш бұранда түрлерімен салыстырғанда дәл құрастыруда таптырмас қолдану артықшылықтарын құра отырып, тегіс ұшты дизайнды және ішкі алтыбұрышты жетек құрылымын қатаң анықтайды:
Зақымдалмаған жазық жанасу беті : Толығымен тегіс ұшы құрамдас жазықтықпен немесе резервтелген жалпақ ойықпен тығыз орналасады, дәлдіктегі біліктерге және жұмсақ материалдарға пирсинг, шегініс және беттің зақымдалуын болдырмайды.
Біркелкі кернеу тірегі : нүктелік жанасудың орнына беттік жанасу құлыптау қысымын таратады, жергілікті кернеу концентрациясын және құрамдас деформацияны тиімді болдырмайды.
Қайталанатын реттеу : Орнату контактісінің бетінде тұрақты зақым жоқ, механикалық бөлшектердің орналасуын жиі түзетуге, бөлшектеуге және жөндеуге жарамды
Жоғары туралау дәлдігі : Тұрақты тегіс орналасу механикалық беріліс құрылымдарының жалпы құрастыру дәлдігін жақсарта отырып, құлыптан кейін ығысуды қамтамасыз етеді.
3. DIN913 VS Басқа жалпы бұрандалар (салалық айырмашылық нұсқаулығы)
Құрастыру қателерінің көпшілігі әр түрлі түпкі бұрандаларды дұрыс пайдаланбаудан туындайды. Қолданбаның айқын айырмашылығы келесідей:
DIN913 Тегіс нүкте : тегіс біліктерге, жұмсақ легирленген материалдарға және реттелетін компоненттерге қолданылатын бетті қорғауды қажет ететін дәл позициялау үшін
DIN914 Конус нүктесі : резервтелген конустық шұңқырлармен бір реттік бекітілген позициялау үшін, орналастыру оңай, бірақ тегіс беттерді зақымдауы оңай
DIN916 тостаған нүктесі : қопсытуға қарсы жоғары айналу моменті жағдайлары үшін, қопсытуды болдырмау үшін ендіруге сүйенеді, бірақ білік бетінде айқын шегініс тудырады.
Айналмалы машиналар, дәлме-дәл аспаптар және қайта-қайта жөндеуден өткен жабдық үшін DIN913 тегіс нүктелі нұсқасы бетті қорғау және дәлдікті сақтау үшін жалғыз үйлесімді таңдау болып табылады.
4. Қолданудың негізгі сценарийлері
4.1 Дәлдік білік пен беріліс қорабының орналасуы
Қозғалтқыш біліктерін, тісті доңғалақ біліктерін, мойынтіректердің гильзаларын және муфта бөлшектерін осьтік шекті және айналмалы бекіту үшін кеңінен қолданылады. Тегіс ұшы білік бетінің тегістігін қамтамасыз етеді, жабдықтың айналу тепе-теңдігіне әсер етпейді және білік бетінің ойығынан туындаған діріл мәселелерін болдырмайды.
Автоматтандырудың жылжымалы үстелдерінің, құрал-саймандардың және механикалық тығындардың орналасу шегі мен жүрістерін реттеу үшін қолайлы. Ол тұрақты орналасу дәлдігімен және бірнеше рет реттеуден кейін жинақталған ауытқусыз қайталанатын бөлшектеу мен дәл реттеуді қолдайды.
4.3 Жұмсақ материал және жұқа бөліктер жинағы
Алюминий қорытпасынан, жезден, пластмассадан және жұқа қаңылтырдан жасалған компоненттер үшін өте қолайлы. Жазық қысым конструкциясы түсті металдар мен пластмассадан жасалған бөлшектердің құрылымдық тұтастығын қорғай отырып, материалдың құлауы мен енуіне жол бермейді.
4.4 Аспаптар және медициналық дәлдік жабдықтары
Оптикалық кронштейндерді, аспаптарды реттейтін орындықтарды және медициналық жабдықтың құрамдастарын бекіту үшін қолданылады. Ешқандай өткір контакт зақымдануы жоғары сапалы жабдықты құрастыру беттерінің тегістігі мен дәлдігін қамтамасыз етеді.
5. Стандартты құрастыру және айналдыру моментін басқару нұсқаулары
Ақылға қонымды моментті басқару DIN913 орнату бұрандаларының тұрақты орналасуының кілті болып табылады. Шамадан тыс айналу моменті құрамдас экструзия деформациясын тудырады, ал жеткіліксіз айналу моменті бос орынға және құрамдас бөліктің жылжуына әкеледі.
Орнату алдындағы тексеру : жанасу бетін тегіс және таза ұстаңыз, тегіс ұшының толық орналасуын қамтамасыз ету үшін бөртпелерді және бөгде заттарды алып тастаңыз.
Біртіндеп бұрау моментін құлыптау : кернеу контакт жазықтығына біркелкі таралуы үшін бір реттік шамадан тыс қысуды болдырмау үшін сегменттелген құлыптау жұмысын қабылдаңыз.
Спецификация бойынша момент сәйкестендіру : Бекіту күші мен құрамдас қорғанысты теңестіру үшін әртүрлі жіп өлшемдері үшін стандартты сәйкестік моментін орындаңыз
Қопсытуға қарсы көмекші өңдеу : Ұзақ мерзімді дірілдейтін жабдық үшін, микро қопсытудан туындаған орналасу сәтсіздігін болдырмау үшін қосалқы қопсытуға арналған кәсіби жіп желімін пайдаланыңыз.
6. Жалпы орнату қателері және сәтсіздіктерді талдау
1-қате: Толығымен тегіс дөңгелек біліктерде тегіс нүктелі бұрандаларды пайдалану Таза дөңгелек бет оңай сырғып, ығысуға болатын тиімді тегіс орналасуды құра алмайды. Алдымен білік корпусындағы тегіс шекті ойықтарды өңдеу ұсынылады.
2-қате: шамадан тыс құлыптау моменті Шамадан тыс момент жанасу бетінің жергілікті пластикалық деформациясын тудырады, бұл кейінірек дұрыс емес реттеуге және дәл бөлшектердің тұрақты зақымдалуына әкеледі.
3-қате: ұшты бекіткіш бұрандалармен аралас пайдалану Соқыр ауыстыру құрастыру дәлдігін төмендетеді, тегіс білік беттерін зақымдайды және жабдық жұмысының тұрақтылығына әсер етеді.
4-қате: Дірілдеуге қарсы елемеу Босатуға қарсы шараларсыз ұзақ мерзімді дірілді жұмыс жағдайлары орнату бұрандаларының біртіндеп тартылуына және позицияның бұзылуына әкеледі.
7. Материалдың дәрежесі және беттік өңдеуді таңдау
7.1 Көміртекті болаттан жасалған жоғары беріктік нұсқасы
Негізгі сорттар: 10,9 / 12,9 жоғары берік көміртекті болат, жоғары қаттылық пен күшті құлыптау күші. Ауыр механикалық позициялау, құрал-саймандарды бекіту және жоғары жүктеме шектеу сценарийлері үшін қолайлы. Беттік өңдеуге қара оксид, мырышпен қаптау және басқа да дәстүрлі процестер жатады.
7.2 Тот баспайтын болаттан жасалған коррозияға төзімді нұсқасы
Негізгі сорттары: A2-50 / A4-50 баспайтын болат, тамаша тот пен коррозияға төзімді. Ылғалды орта, сыртқы жабдық, тамақ машиналары, медициналық жабдықтар және химия өнеркәсібінің қосалқы орналасу сценарийлері үшін қолайлы.
8. Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: DIN913 тегіс нүктелі бұранданың ең үлкен артықшылығы неде? A: Тегіс ұшы беттік контактіні орналастыруды жүзеге асырады, ол дәлдік біліктері мен жұмсақ материалдарды сызып тастамайды немесе ойсыратпайды. Ол қайта-қайта бөлшектеу мен реттеуді қолдайды және дәл механикалық шекті құрастыру үшін ең жақсы таңдау болып табылады.
2-сұрақ: DIN913 тегіс дөңгелек біліктерде тікелей қолданылуы мүмкін бе? A: Ұсынылмайды. Тұрақты орналасу үшін тиімді қысқышты және шектеуді қолдауды қамтамасыз ету үшін білік бетіндегі тегіс ойықты өңдеу қажет.
3-сұрақ: DIN913 және DIN916 орнату бұрандаларының айырмашылығы неде? A: DIN913 тегіс нүкте бетті қорғауға және дәлдікті реттеуге бағытталған; DIN916 тостаған нүктесі қопсытуға қарсы ендіруге негізделген, ол бекітілген қопсытуға қарсы жағдайларға жарамды, бірақ білік бетін зақымдайды.
4-сұрақ: Тегіс нүктелі бұрандаларға жіпті бекітетін желім қажет пе? A: Статикалық позициялауды жалғыз пайдалануға болады; динамикалық діріл және ұзақ уақыт жұмыс істейтін жабдық үшін ұзақ мерзімді позициялау тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қосалқы қопсытуға қарсы жіпті бекітетін желім ұсынылады.
5-сұрақ: Сіз әртүрлі материалдармен толық спецификациялы DIN913 бұрандаларын бере аласыз ба? A: Иә. Біз жоғары берік көміртекті болаттан және тот баспайтын болаттан жасалған DIN913 тегіс нүктелі розеткаға арналған бұрандалардың толық сипаттамаларын қамтамасыз етеміз , бұл бетті өңдеуді және сериялық инженерлік жабдықтауды қолдайды.
