அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் உலகில், பொறியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் பல்வேறு தரநிலைகளையும் தரங்களையும் சந்திக்கின்றனர், அவை ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றும் ஆனால் தனித்துவமான நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன. அவற்றில், ASTM A193 கிரேடு B7 மற்றும் ASTM A193 கிரேடு B7M ஆகியவை ஹெவி-டூட்டி ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு அடிக்கடி குறிப்பிடப்படும் இரண்டு பொருட்கள். அவை கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றினாலும், இந்த இரண்டு தரங்களும் வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் கீழ் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
நீங்கள் கட்டிடங்கள், பாலங்கள் அல்லது கனரக தொழில்துறை துறையில் பணிபுரிந்தாலும், B7 மற்றும் B7M இடையே உள்ள வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான போல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும். இந்த கட்டுரையில், B7M இலிருந்து B7 ஐ வேறுபடுத்துவது என்ன, ஒவ்வொன்றும் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஏன் நம்பகமான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை ஆராய்வோம். டாப் போல்ட் உற்பத்தி உங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான மிக உயர்ந்த தரத்தை அடைம�ற்றும் செயல்திறனுக்கான மிக உயர்ந்த தரத்தை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
ASTM A193 இன் கண்ணோட்டம்
ASTM A193 விவரக்குறிப்பு உயர்-வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த சேவைக்கான அலாய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போல்ட்களை உள்ளடக்கியது, முதன்மையாக அழுத்த பாத்திரங்கள், வால்வுகள், விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, இரசாயன செயலாக்கம், மின் உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் இது மிகவும் பரவலாக குறிப்பிடப்பட்ட தரநிலைகளில் ஒன்றாகும்.
இந்த விவரக்குறிப்பின் கீழ், கிரேடு B7 மற்றும் கிரேடு B7M இரண்டும் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் ஸ்டீல் போல்ட் ஆகும், ஆனால் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.
ASTM A193 கிரேடு B7: முக்கிய பண்புகள்
ASTM A193 B7 பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அதிக வலிமை போல்ட் பொருள். இந்த விவரக்குறிப்பில் இது அதிக இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமையை அடைவதற்கு தணித்து, மென்மையாக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
B7 போல்ட்களின் இயந்திர பண்புகள்:
இழுவிசை வலிமை: குறைந்தபட்சம் 125 ksi (860 MPa)
மகசூல் வலிமை: குறைந்தபட்சம் 105 ksi (725 MPa)
கடினத்தன்மை: 24–35 HRC
பொருள்: குரோமியம்-மாலிப்டினம் எஃகு (பொதுவாக AISI 4140 அல்லது 4142)
சேவை நிபந்தனைகள்: 450°C (840°F) வரை பயன்படுத்த ஏற்றது
பைப்லைன் விளிம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் உலைகள் போன்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திற்கு அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் சிறந்த எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த பண்புகள் B7 போல்ட்களை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
B7 போல்ட் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள்
பெட்ரோ கெமிக்கல் தாவரங்கள்
மின் நிலையங்கள்
பாலங்கள் மற்றும் கட்டிடங்களில் அதிக வலிமை கொண்ட கட்டமைப்பு மூட்டுகள்
ASTM A193 கிரேடு B7M: முக்கிய பண்புகள்
ASTM A193 B7M ஆனது B7 போன்ற அதே வேதியியல் கலவையைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது, ஆனால் குறைந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மையை வழங்க பல்வேறு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் சோதனை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. B7M இல் உள்ள 'M' என்பது 'மாற்றியமைக்கப்பட்ட' என்பதைக் குறிக்கிறது.
B7M போல்ட்களின் இயந்திர பண்புகள்:
இழுவிசை வலிமை: குறைந்தபட்சம் 100 ksi (690 MPa)
மகசூல் வலிமை: குறைந்தபட்சம் 80 ksi (550 MPa)
கடினத்தன்மை: அதிகபட்சம் 235 HB (பிரைனெல்)
பொருள்: குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் ஸ்டீல் (B7 போன்ற அடிப்படை)
சேவை நிபந்தனைகள்: அரிக்கும் அல்லது உடையக்கூடிய சூழல்களுக்கு ஏற்றது
B7M போல்ட்கள் மென்மையானவை மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டவை, அதாவது அவை பிசுபிசுப்பு, அழுத்த அரிப்பு விரிசல் அல்லது அதிக இறுக்கம் போன்ற சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
B7M போல்ட்களின் பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
புளிப்பு வாயு சூழல்கள் (H2S)
கடலுக்கு அடியில் நிறுவல்கள்
இரசாயன செயலாக்க ஆலைகள்
விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க மென்மையான பொருள் தேவைப்படும் அழுத்தக் கப்பல்கள்
B7 மற்றும் B7M போல்ட்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்
இரண்டிற்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளை உடைப்போம்:
1. இயந்திர வலிமை
B7: அதிக இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமை (125 ksi / 105 ksi)
B7M: சிறந்த டக்டிலிட்டிக்காக குறைக்கப்பட்ட இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமை (100 ksi / 80 ksi)
2. கடினத்தன்மை
B7: 24–35 HRC (ராக்வெல் கடினத்தன்மை C)
B7M: அதிகபட்சம் 235 HB (Brinell), இது தோராயமாக 22 HRC ஆக மாறுகிறது
3. டக்டிலிட்டி
B7: குறைவான நீர்த்துப்போகக்கூடியது, அதிக உறுதியானது
B7M: அதிக நீர்த்துப்போகக்கூடியது, ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய சூழல்களுக்கு ஏற்றது
4. சோதனை தேவைகள்
B7: வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இயந்திர வலிமைக்காக சோதிக்கப்பட்டது
B7M: தாக்க சோதனை மற்றும் கடினத்தன்மை கட்டுப்பாடு உட்பட, நீர்த்துப்போகும் தன்மையை சரிபார்க்க கூடுதல் சோதனை தேவைப்படுகிறது
5. பயன்பாட்டு சூழல்
B7: உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் நிலையான தொழில்துறை பயன்பாடு
B7M: அரிக்கும் அல்லது ஹைட்ரஜன் சல்பைட் (H₂S) சூழல்கள் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பைக் கோருகின்றன
B7 எதிராக B7M போல்ட்களை எவ்வாறு கண்டறிவது
புலத்தில் குழப்பத்தைத் தடுக்க, B7 மற்றும் B7M போல்ட்கள் போல்ட் தலையில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு நிலையான B7 போல்ட் 'B7,' முத்திரையிடப்படும், B7M போல்ட்கள் 'B7M' முத்திரையிடப்படும். பராமரிப்பு குழுக்கள், ஆய்வாளர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அதிகாரிகளுக்கு இந்த அடையாளம் மிகவும் முக்கியமானது.
மற்ற உயர் வலிமை போல்ட்களுடன் ஒப்பீடு
B7 மற்றும் B7M போல்ட்கள் ASTM A193 குடும்பத்தின் ஒரு பகுதியாக இருந்தாலும், மற்றவை உயர் வலிமை போல்ட்கள் சிறப்பு செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன. அவர்கள் எப்படி ஒப்பிடுகிறார்கள் என்பது இங்கே:
தரம் 8.8 / 10.9 / 12.9 உயர் வலிமை போல்ட்கள்
இந்த ISO மெட்ரிக் போல்ட்கள் பொதுவாக கட்டுமானம், வாகனம் மற்றும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரேடு 8.8 என்பது இழுவிசை வலிமையில் தோராயமாக B7க்கு சமமானதாகும். தரங்கள் 10.9 மற்றும் 12.9 அதிக வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில் முக்கியமான மூட்டுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
AS 1252 கிரேடு 8.8 உயர் வலிமை போல்ட்கள்
ஆஸ்திரேலியாவிலும் சர்வதேச அளவிலும் கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த போல்ட்கள் கட்டிடங்கள் மற்றும் பாலங்களில் குறிப்பிட்ட வடிவியல் மற்றும் இயந்திர சகிப்புத்தன்மைக்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
Gr5 மற்றும் Gr8 போல்ட்கள் (SAE ஸ்டாண்டர்ட்)
வட அமெரிக்க உற்பத்தியில் பொதுவானவை, Gr5 போல்ட்கள் தரம் 8.8 ஐப் போலவே இருக்கும், மேலும் Gr8 போல்ட்கள் தரம் 10.9 உடன் பொருந்துகின்றன. இருப்பினும், அவை பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை அல்லது இரசாயன சேவைக்கு பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.
நீங்கள் எதை தேர்வு செய்ய வேண்டும்: B7 அல்லது B7M?
B7 மற்றும் B7M இடையேயான தேர்வு உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
பின்வருவனவற்றைச் செய்தால் B7ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
உங்களுக்கு அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் விறைப்பு தேவை
நீங்கள் உயர் அழுத்தம் அல்லது உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகளில் வேலை செய்கிறீர்கள்
உங்கள் திட்டமானது கட்டிடங்கள் அல்லது பாலங்களில் உள்ள கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளை உள்ளடக்கியது
B7M ஐ தேர்வு செய்தால்:
சுற்றுச்சூழலில் ஹைட்ரஜன் சல்பைடு போன்ற அரிக்கும் கூறுகள் உள்ளன
உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைத் தவிர்க்க உங்களுக்கு அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை தேவை
போல்ட்கள் அதிக முறுக்கு அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்கு வெளிப்படும்
B7 மற்றும் B7M ஃபாஸ்டெனர்களுக்கான சிறந்த போல்ட் தயாரிப்பை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
ASTM A193 B7 அல்லது B7M ஹெவி ஹெக்ஸ் போல்ட்களை சோர்சிங் செய்யும் போது, தரம் மற்றும் இணக்கம் ஆகியவை முக்கியமானவை. மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட போல்ட்கள் பணி-முக்கிய அமைப்புகளில் பேரழிவு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதனால்தான் உலகெங்கிலும் உள்ள பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் நம்பியுள்ளன சிறந்த போல்ட் உற்பத்தி.
சிறந்த போல்ட் உற்பத்தி சலுகைகள்:
மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டியுடன் முழுமையாக சான்றளிக்கப்பட்ட B7 மற்றும் B7M போல்ட்கள்
கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு
ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட மற்றும் PTFE- பூசப்பட்ட விருப்பங்கள்
தனிப்பயன் அளவுகள் மற்றும் நூல் வகைகள் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்
வேகமான உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவு
டாப் போல்ட் AS 1252 கிரேடு 8.8 போல்ட்கள், கிரேடு 10.9 மற்றும் 12.9 போல்ட்கள், Gr5 மற்றும் Gr8 உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்கள், எஃகு உற்பத்தி, பிரிட்ஜ் இன்ஜினியரிங், பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம் மற்றும் கனரக உபகரண உற்பத்தி போன்ற தொழில்களுக்கு சேவை செய்கிறது.
முடிவுரை
ASTM A193 B7 மற்றும் B7M போல்ட்கள் முதல் பார்வையில் ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றினாலும், அவை வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. B7 சிறந்த இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் பொதுவான உயர் அழுத்தம் மற்றும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. B7M, மறுபுறம், மேம்படுத்தப்பட்ட டக்டிலிட்டியை வழங்குகிறது மற்றும் புளிப்பு அல்லது உடையக்கூடிய சூழல்களில் பாதுகாப்பான தேர்வாகும்.
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. சரியான தேர்வு செய்ய, டாப் போல்ட் மேனுஃபேக்ச்சரிங் போன்ற நம்பகமான சப்ளையருடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள், அங்கு தரம் மற்றும் இணக்கம் ஆகியவை நிலையானவை.
