Тегіс жуғыштың майысуына, ыдысқа немесе жарылуына не себеп болады?

А қысқыш күші тараған кезде тегіс шайба тегіс болуы керек. Дегенмен, кейбір шайбалар қатайтқаннан кейін майысып, табан немесе жарылып кетеді. Бұл сәтсіздік пішіндері әрқашан бірдей себеппен бөліспейді. Олардың әрқайсысы буын ішіндегі әртүрлі мәселені көрсете алады. Мойынтіректердің шамадан тыс кернеуі, нашар тірек, дұрыс емес қаттылық немесе төмен қалыңдығы шайбаны деформациялауы мүмкін. Сәйкессіздік, діріл және материалдық ақаулар да әсер етуі мүмкін. Бұл зақым мойынтірек аймағын және сақталатын болттың алдын ала жүктемесін азайтуы мүмкін. Ол сондай-ақ қысылған бетке зиян келтіруі немесе жарамсыз шайбаны көрсетуі мүмкін. Бұл мақалада сіз әрбір сәтсіздік үлгісін ажыратуды, ықтимал себептерді анықтауды, буынды тексеруді және мәселенің қайта оралуын болдырмауды үйренесіз.

Неліктен жалпақ жуғыш машина майысады, ыдыс-аяқ немесе жарылады?

Кір жуғыш машинаның ақауларының көпшілігі жергілікті кернеу тым жоғары болғанда басталады. Жуғыштың күші немесе тірегі жеткіліксіз болуы мүмкін. Біріктірілген геометрия күшті шағын аймаққа шоғырландыруы мүмкін.

Иілу және иілу әдетте шамадан тыс немесе біркелкі емес мойынтіректердің кернеуін білдіреді

Тегіс шайба гайка немесе болт басы астында қысу күшін тасымалдайды. Ең дұрысы, бұл күш тұрақты мойынтірек бетіне таралады. Жуғыш тегіс болып қалады, себебі оның астындағы материал үздіксіз қолдауды қамтамасыз етеді. Мәселелер бұл қолдау біркелкі болмаған кезде басталады.

Бір жағы көбірек күш түсіргенде, шайба майысуы мүмкін. Сондай-ақ, оның сыртқы диаметрінің бір бөлігі қолдау көрсетілмейтін аумаққа созылғанда майысуы мүмкін. Бұл шағын пластина тәрізді иілу жағдайын жасайды.

Ыдыс-аяқтарды жуу анағұрлым локализацияланған. Кір жуғыш машинаның ортасында таяз шыныаяқ пайда болады. Ортасы болт тесігіне қарай төмен қарай жылжуы мүмкін. Сыртқы жиегі дерлік өзгеріссіз қалуы мүмкін.

Бұл үлгіні бірнеше шарттар жасай алады:

• Болттың шамадан тыс алдын ала жүктелуі: мойынтіректегі қысым шайба төтеп бере алатындан жоғары болады.

• Шайбаның төмен қаттылығы: материал гайка немесе болт басы астында шығады.

• Қалыңдығы жеткіліксіз: жұқа шайба жүктеме кезінде оңайырақ майысады.

• Нашар беттік тірек: шайбаның бір бөлігі саңылауды немесе зақымдалған тесікті қамтиды.

• Шағын мойынтірек контактісі: күш тар контакт аймағына шоғырланады.

Әрбір деформацияланған шайбаны тек айналдыру моменті түсіндірмейді. Екі буын бірдей момент параметрін пайдалана алады. Дегенмен, олардың шайбалары әр түрлі стресс деңгейлерін сезінуі мүмкін. Майлау айналу моменті мен алдын ала жүктеме арасындағы байланысты өзгертеді. Жіп күйі де оны өзгерте алады. Жуғыштың өлшемдері мен қаттылығы осы алдын ала жүктеменің түйіспеге қалай түсетінін анықтайды.

Крекинг әдетте неғұрлым ауыр күйзеліс жағдайын көрсетеді

Крекинг қарапайым пластикалық деформациядан ерекшеленеді. Иілген шайба пішінін өзгертті, бірақ үздіксіз болып қалады. Жарылған шайба материалдың нақты бөлінуін бастан кешірді. Көбінесе жарықтар шоғырланған кернеу аймақтарының жанында басталады. Ішкі диаметрі бір ортақ орын болып табылады. Тесу кезінде жасалған жиектер де бастау нүктелеріне айналуы мүмкін.

Ықтимал себептерге мыналар жатады:

• өте жоғары локализацияланған қысым;

• шайбаның өткір немесе зақымдалған жиектері;

• шамадан тыс қаттылық және төмен икемділік;

• жарамсыз термиялық өңдеу;

• қызмет көрсету кезінде бірнеше рет иілу;

• жергілікті қиманың беріктігін төмендететін коррозияға қарсы шұңқырлар;

• бұрыннан бар өндірістік ақаулар.

Жұмсақ жуғыш жарылып кетпей тұрып ыдысты жууы мүмкін. Өте сынғыш шайба басқаша әрекет етуі мүмкін. Ол айтарлықтай көрінетін деформацияны көрсетпес бұрын сынуды дамыта алады. Бұл айырмашылық сәтсіздікті талдау кезінде көмектеседі. Тегіс тағам өнімділікті білдіреді. Айналадағы деформациясы аз өткір жарықшақ материалды мұқият тексеруге лайық.

Жуғыштың қаттылығы мен қалыңдығы деформацияға қалай әсер етеді

Тек кір жуғыш машинаның көлемі оның жүк көтергіштігін анықтамайды. Қаттылық пен қалыңдық бірдей маңызды. Үлкен шайба тым жұмсақ болған кезде де деформациялануы мүмкін. Қатты жуғыш та қолдау көрсетілмейтін аралыққа тым жұқа болғанда істен шығуы мүмкін.

Тым жұмсақ кір жуғыш машина жоғары қысқыш жүктеме астында жұмыс істей алады

Болттың алдын ала жүктелуі мойынтірек бетінің астында қысу қысымын жасайды. Сәйкес шайба бұл қысымға шамадан тыс тұрақты шегініссіз қарсы тұруы керек. Кір жуғыш машинаның қаттылығы тым төмен болса, металл шығымды болуы мүмкін. Жаңғақ астындағы аймақ батып кетуі мүмкін. Жуғыш аздап конустық болуы мүмкін.

Бұл өте маңызды, өйткені шайба деформациясы буындардың орналасуына ықпал етуі мүмкін. Құрастырудан кейін болт сақталған алдын ала жүктемені жоғалтуы мүмкін. Тәуекел жоғары берік бекіткіштерді пайдаланған кезде маңыздырақ болады. Бұл болттар айтарлықтай қысқыш жүктемелерді жасай алады. Жалпы мақсаттағы жұмсақ шайба бір буынға сәйкес келмеуі мүмкін.

ASTM F436/F436M механикалық және құрылымдық бекітуге арналған қатайтылған болат шайбаларға арналған. Техникалық сипаттама химиялық, механикалық, өлшемдік және қаттылық талаптарын қамтиды. Сондықтан да а ASTM F436/F436M жалпақ жуғыш көптеген жалпы мақсаттағы шайбалардан басқа рөл атқарады. Ол жуу машинасының механикалық қасиеттері қиын бекіту шарттарына сәйкес келетін қолданбаларға арналған.

Дегенмен, қаттылықты жалғыз қарауға болмайды. Шамадан тыс қаттылық кейбір материалдық жағдайларда икемділікті төмендетуі мүмкін. Дұрыс спецификация қаттылық, беріктік және өлшемдік талаптарды теңестіреді. Topbolt-те біз 100 HV, 200 HV және 300 HV деңгейлерін қамтитын тегіс шайба опцияларын жеткіземіз. Біздің қазіргі ассортиментте ASTM F436/F436M, SAE USS және DIN тегіс шайбалары да бар.

Қалыңдық иілуге ​​төзімділікті басқарады

Қалыңдығы шайбаның қаттылығына қатты әсер етеді. Жіңішке шайба қолдау көрсетілмейтін жерде оңайырақ майысады. Кір жуғыш машинаның үлкен тесік үстінде отырғанын елестетіп көріңіз. Оның ішкі бөліміне толық қолдау көрсетілмейді. Тарту шайбаны сол тесікке қарай итереді. Қалың шайғыш әдетте бұл иілуге ​​жақсы қарсы тұрады. Дегенмен, қалыңдығы әлі де бірлескен дизайнға және басқару стандартына сәйкес келуі керек. Сыртқы диаметрі де маңызды. Кеңірек шайба қысымды көбірек бет аймағына тарата алады. Дегенмен үлкен сыртқы диаметр автоматты түрде ыдысты жууға кедергі келтірмейді.

Негізгі факторлар бірге жұмыс істейді:

• жуғыштың қалыңдығы;

• шайбаның қаттылығы;

• сыртқы диаметрі;

• ішкі диаметрі;

• гайка мойынтіректерінің диаметрі;

• болт басының мойынтіректерінің диаметрі;

• шайбаның астындағы тесік өлшемі.

Бұл мәселені қарастырған кезде маңызды DIN125A/DIN9021 тегіс шайба . DIN 9021 конструкциялары көптеген стандартты жалпақ шайбаларға қарағанда үлкенірек сыртқы диаметрді пайдаланады. Бұл үлкенірек із қамтуды жақсарта алады. Дегенмен, қосымша диаметр барлық мәселені түзете алмайды. Жуғыш машинаның қалыңдығы, материалы немесе тіреу күйі жарамсыз болған кезде де ыдысты жууға болады.

Қолдау және тесік геометриясының нашарлығы кір жуғышты ыдыс-аяққа қаншалықты әкеледі

Кір жуғыш машинаның көптеген ақаулары оның ішінде емес, оның астында басталады. Біріктірілген жерде шамадан тыс тесік болуы мүмкін. Оның ішінде ойық немесе зақымдалған жиек болуы мүмкін. Сондай-ақ беті тегіс емес болуы мүмкін. Бұл жағдайлар шайбаны қолдайтын аумақты азайтады.

Өлшемді және ойық тесіктер шайбаның бір бөлігін қолдаусыз қалдырады

Кір жуғыш машинаның төменгі жағы тұрақты бетке тірелгенде жақсы жұмыс істейді. Егер жуғыштың бір бөлігі саңылауларды ашып тұрса, оның әрекеті өзгереді. Кір жуғыш машина кішкентай дөңгелек пластина сияқты әрекет ете бастайды. Қысқыш күші болттың жанында төмен қарай итереді. Айналадағы қосылыс шайбаны сыртқа қарай қолдайды. Олардың арасындағы қолдау көрсетілмейтін аймақ майысуы мүмкін.

Бұл әдетте айналасында болады:

• габаритті болт тесіктері;

• ойық тесіктер;

• ұзартылған тесіктер;

• тозған тесіктер;

• зақымдалған пластинаның шеттері;

• шетіне жақын орналасқан тесіктер.

Үлкен саңылау ерекше назар аударуға лайық. Ол құрастыру үшін жеткілікті кеңістікті қамтамасыз етуі мүмкін. Дегенмен, ол сонымен қатар шайба идентификаторына жақын қолдауды азайтуы мүмкін.

ASTM F436/F436M габаритті саңылауларды қамтитын кейбір құрылымдық қолданбалар үшін аса қалың шайба ережелерін қамтиды. Бұл неліктен шайба геометриясы мен саңылау күйін бірге бағалау керектігін көрсетеді. Үлкен сыртқы диаметр қамтуды жақсартады. Бұл үлкен диаметрлі шайбалардың кейбір буындарда неліктен пайдалы екенін түсіндіреді. Дегенмен диаметрдің өзі жеткіліксіз. Жуғышқа әлі де сәйкес қалыңдық пен қаттылық қажет.

Қарапайым көлденең қима айырмашылықты түсіндіруге көмектеседі:

Біркелкі емес контакт бір жақты иілуді тудырады

Кір жуғыш машина тегіс емес бетке де отыруы мүмкін. Бөрік бір жағын көтере алады. Дәнекерленген шашыратқыш биік нүктені жасай алады. Қалың бояу толық жанасуды болдырмауы мүмкін. Қисық немесе бұрышты беттер ұқсас проблемаларды тудырады.

Тарту басталған кезде, шайба бетке бірнеше жерде ғана жанасады. Қысым сонда шоғырланады. Содан кейін жуғыш бетіне сәйкес келуге тырысады. Бір жағы төмен қарай бүгілуі мүмкін. Басқа аймақ дерлік тегіс болып қалуы мүмкін.

Жалпы орнату шарттары мыналарды қамтиды:

• жартылай жиекте тұрған шайба;

• филе немесе радиуспен байланысатын шайба;

• тесікке бұрышпен кіретін болт;

• аздап еңкейтілген жаңғақ;

• жуғыштың астында қалған қоқыстар;

• біркелкі емес жабын қалыңдығы.

Ақаулықтың бұл түрі жиі қате диагноз қоюға оңай. Кір жуғыш машина әлсіз болып көрінуі мүмкін. Іс жүзінде тірек беті деформацияны тудырды. Қаттырақ жуғышты орнату симптомды уақытша жасыруы мүмкін. Ол негізгі геометрияны түзетпейді.

Шамадан тыс қатайту, бұрмалау және қызмет көрсету шайбаларды зақымдайды

Кір жуғыш машинаның зақымдалуы орнату кезінде бірден пайда болады. Басқа ақаулар қызмет көрсету кезінде баяу дамиды. Деформацияның қашан пайда болғанын білу оның себебін азайтуға көмектеседі.

Шамадан тыс немесе біркелкі емес қатайту шайғышты біржола деформациялауы мүмкін

Тарту моментін арттыру әдетте басқарылатын жағдайларда болттың алдын ала жүктелуін арттырады. Бұл үлкен алдын ала жүктеме мойынтіректегі қысымды да арттырады. Сайып келгенде, жуғыш өзінің өнімділік шегіне жетуі мүмкін. Бұл әрбір деформацияланған шайба жай 'шамадан тыс бұралған' дегенді білдірмейді. Момент - болттың керілуін жасаудың жанама әдісі ғана.

Соңғы алдын ала жүктеуге бірнеше айнымалылар әсер етеді:

• жіптерді майлау;

• бетін жабу;

• жіп жағдайы;

• болт сыныбы;

• жаңғақ күйі;

• қатайту әдісі;

• гайка астындағы үйкеліс.

Соққы құралдары басқаруды қиындатады. Операторлар тиісті алдын ала жүктеуге жеткеннен кейін қатайтуды жалғастыра алады. Көп болтты қосылымдар басқа мәселені тудырады. Бекіткіштер құрастыру кезінде жүктемені біркелкі бөліспеуі мүмкін. Бір болт қатты жүктелуі мүмкін, ал жақын маңдағы бекіткіштер бос қалады. Оның жуғыш машинасы жоғары жергілікті кернеуге ұшырауы мүмкін.

Орнатқаннан кейін тікелей көрінетін деформация әдетте мына аймақтардың біреуін немесе бірнешеуін көрсетеді:

1. шайбаны дұрыс таңдамау;

2. қысқыштың шамадан тыс жүктемесі;

3. мойынтіректердің біркелкі емес жанасуы;

4. бетті қолдаудың жеткіліксіздігі.

Техник жуу машинасының сипаттамасын өзгертпес бұрын толық жинақты қарап шығуы керек.

Қызмет көрсету қозғалысы деформацияны крекингке айналдыруы мүмкін

Кір жуғыш машина орнатудан аман қалуы мүмкін, бірақ кейінірек істен шығады. Діріл, соққы және көлденең қозғалыс жүктемені бірнеше рет өзгертуі мүмкін. Термиялық кеңею де солай істей алады. Құрастыру кезінде майысқан шайба осал болады. Қайталанатын қозғалыс зақымдалған аймақтың жанында стрессті шоғырландырады.

Ішкі диаметрге жиі ерекше назар аударылады. Ол болттың иініне және негізгі тірек аймағына жақын орналасқан. Шағын циклдік қозғалыстар қайталанатын иілуді тудыруы мүмкін. Жеткілікті циклдар кезінде жарықтар басталуы мүмкін.

Бұл үш пайдалы сәтсіздік уақыт кестесін жасайды:

• Бірден иілу: жиі орнатуға немесе нашар қолдауға байланысты.

• Прогрессивті ыдыс жуу: көбінесе отыруға немесе тұрақты тірек қысымына байланысты.

• Кейінгі крекинг: қайталанатын қозғалысты немесе циклдік кернеуді көрсетуі мүмкін.

Әрбір қызмет көрсету сынуы өндіріс кезінде басталды деп ойламаңыз. Айналадағы буын жиі пайдалы дәлелдер береді. Жылтыратылған контакт белгілерін іздеңіз. Шұңқырдың айналасында діріл бар-жоғын тексеріңіз. Көрші шайбаларда ұқсас зақым бар-жоғын тексеріңіз. Бұл белгілер құрастырудан кейінгі қозғалысты көрсете алады.

Материалдық және өндірістік мәселелер крекингті қалай тудыруы мүмкін

Алдымен буын геометриясын тексеру керек. Дегенмен, кейбір ақаулар кір жуғыш материалдан немесе өндіріс жағдайынан туындайды. Бір топтаманың қайталанатын сәтсіздіктері мұқият зерттеуді қажет етеді.

Шамадан тыс қаттылық немесе жиектер ақаулары сәтсіздік шегін азайтуы мүмкін

Шайбаға мойынтірек қысымына қарсы тұру үшін жеткілікті қаттылық қажет. Ол сондай-ақ қолдану үшін қолайлы қаттылықты қажет етеді. Материалдық жағдай тым сынғыш болып кетсе, кернеу басқарылатын деформация емес, крекинг тудыруы мүмкін. Бұл әрекетке термиялық өңдеу әсер етуі мүмкін. Нашар бақылау өндіріс лоттарында сәйкес келмейтін қаттылықты тудыруы мүмкін.

Штампыланған шайба жиектері де маңызды. Ішкі диаметр әдетте тесу немесе соған ұқсас қалыптау операциялары арқылы жасалады. Жиек сапасының төмендігі саңылауларды, жыртуларды немесе жергілікті ақауларды тудыруы мүмкін. Бұл ерекшеліктер стрессті көтереді. Қысқыштың жоғары жүктемесі кезінде осы орындардың бірінде жарықшақ басталуы мүмкін. Циклдік жүктеу оны одан әрі ұзартуы мүмкін. Коррозия басқа жергілікті әлсіздікті тудыруы мүмкін. Беткі шұңқырлар материалдың тиімді қалыңдығын азайтады. Олар сондай-ақ өткір стресс концентрациясын жасайды.

Дегенмен, беттің қалыпты коррозиясын автоматты түрде айыптауға болмайды. Қорытынды жасамас бұрын жарықшақтардың шығуын тексеріңіз.

Ең пайдалы сұрақтарға мыналар жатады:

• Жарық ішкі жиектен басталды ма?

• Көзге көрінетін бөртпе бар ма?

• Жуғыш өте қатты немесе сынғыш па?

• Бірнеше шайба бір жарықшақ үлгісін көрсете ме?

• Барлық сәтсіз шайбалар бір партиядан шықты ма?

• Жарықтың жанында коррозия шоғырланған ба?

Бұл бақылаулар жуу машинасының сапасы мәселесін бірлескен дизайн мәселесінен бөлуге көмектеседі.

Сәтсіздік орны маңызды диагностикалық анықтамаларды береді

Зақымданудың пішіні мен орналасуы көбінесе жүктеу жағдайын көрсетеді. Біркелкі таяз ыдыс кең қысымды білдіреді. Бір жақты иілу біркелкі емес қолдауды білдіреді. Ішкі диаметрге жақын жарықшақ шоғырланған жергілікті кернеуді көрсетуі мүмкін. Ол сондай-ақ жиек сапасының нашарлығын қамтуы мүмкін. Сырттағы жарықшақ басқа шолуға лайық. Кір жуғыш машина қолдау көрсетілмейтін аймақта иілген болуы мүмкін.

Бірнеше шайбадағы қайталанатын бірдей жарықтар әсіресе маңызды. Олар қаттылықты сынауды немесе өлшемді тексеруді негіздей алады. Бір ерекше қосылыстағы жалғыз сәтсіз шайба басқа жолды ұсынады. Арнайы орнатуды тексеруден бастаңыз.

Келесі кесте практикалық бірінші шолуды ұсынады:

Бұл кесте соңғы диагноз емес, бастапқы нүкте болып табылады. Бір буында бірнеше себептер болуы мүмкін.

Қайталанатын жуу машинасының істен шығуын диагностикалау және алдын алу

Зақымдалған шайбаны ауыстыру оңай. Бірдей сәтсіздікке жол бермеу себебін табуды талап етеді. Сәтсіз бөлікті сақтаудан бастаңыз. Тексеру алдында оны тегістеуге немесе ұсақтауға болмайды.

Кір жуғышты ауыстырар алдында толық түйінді тексеріңіз

Тәжірибелік тексеру келесі ретпен жүргізілуі мүмкін:

1. Сәтсіздік формасын анықтаңыз.  Иілуді, кесуді, крекингті немесе аралас зақымдануды жазыңыз.

2. Зақымдалған аумақты табыңыз.  Оны болттың басы, гайка және тесікпен салыстырыңыз.

3. Жуғышты өлшеңіз.  Ішкі диаметрді, сыртқы диаметрді және қалыңдығын растаңыз.

4. Қаттылық талаптарын тексеріңіз.  Кір жуғыш машинаның көрсетілген сыныбын немесе қолданыстағы стандартты тексеріңіз.

5. Шұңқырды өлшеңіз.  Өлшемді, саңылауды, тозуды немесе ұзартуды іздеңіз.

6. Мойынтірек бетін тексеріңіз.  Қақпаларды, бояулардың жиналуын, дәнекерленген тігістерді немесе қисықтылықты табыңыз.

7. Бекіткішті қарап шығыңыз.  Болт сыныбын, гайка түрін және мойынтірек өлшемдерін растаңыз.

8. Жазбаларды күшейту.  Момент параметрлерін және құрастыру процедураларын тексеріңіз.

9. Қызмет көрсету дәлелдерін тексеріңіз.  Тотығуды, қозғалысты, коррозияны және бос жерлерді іздеңіз.

Бұл реттілік бір жалпы қатенің алдын алады. Сатып алушылар кейде сәтсіздіктен кейін бірден қалың шайбаны көрсетеді. Бұл шешім кейбір жағдайларда жұмыс істей алады. Ол сондай-ақ нақты мәселені қозғамай қалдыруы мүмкін.

Бірдей жуғышты қайта орнатудың орнына себебін түзетіңіз

Түзету әрекеті нақты ақаулық механизміне сәйкес келуі керек. Жуғыш тым жұмсақ болса, қажетті қаттылықты пайдаланыңыз. Егер тесік үлкен болса, шайба тірегін жақсартыңыз немесе көрсетілген құрылымдық құрылымды пайдаланыңыз. Егер бет тегіс емес болса, мойынтірек бетін түзетіңіз. Алдын ала жүктеу шамадан тыс болса, қатайту процедурасын қараңыз. Егер шайба қайта-қайта жарылып кетсе, оның қаттылығын және жиектерінің күйін тексеріңіз. Пакеттік тестілеу де ақталған болуы мүмкін. Әртүрлі жуу машиналарының стандарттары әртүрлі қолдану қажеттіліктеріне қызмет етеді.

SAE USS тегіс жуғыш машинасы көптеген механикалық немесе құрылыс жинақтарына сай болуы мүмкін. DIN 125A басқа жалпы өлшемдік пішінді ұсынады. DIN 9021 бетті жабу үшін үлкен сыртқы диаметрді ұсынады. ASTM F436/F436M механикалық және құрылымдық бекітуді қажет ететін қолданбаларда қолданылатын шыңдалған болат шайбаларды қамтиды. ASTM спецификацияның бөлігі ретінде қаттылық пен өлшемдік талаптарды анықтайды.

Бұл өнімдер бірдей болт диаметріне сәйкес келетіндіктен ғана ауыстырылатын ретінде қарастырылмауы керек. Topbolt-та біз SAE USS, DIN 125A/DIN 9021 және ASTM F436/F436M шайба опцияларын теңшелген өлшемдермен, материалдармен және әрлеуді ұсынамыз. Бұл шайбаның геометриясын түйісудің нақты талаптарына сәйкестендіруге мүмкіндік береді.

Соңғы сатып алуды тексеру тізімі қайталанатын сәтсіздіктерді азайтады:

• Бекіткіш үшін жуу машинасының стандарты дұрыс па?

• Оның қаттылығы күтілетін алдын ала жүктемені көтере ала ма?

• Оның қалыңдығы тесік геометриясына сай ма?

• Сыртқы диаметрі жеткілікті қамтуды қамтамасыз ете ме?

• Тірек беті тегіс және таза ма?

• Тарту процесі алдын ала жүктеуді сенімді түрде басқарады ма?

• Буын діріл немесе циклдік қозғалысты сезіне ме?

Сатып алу топтары алмастырғыш шайғышты бекітпес бұрын осы тармақтарды растауы керек. Өлшемді сәйкестіктің өзі бірдей өнімділікке кепілдік бермейді.

Қорытынды

Майысқан немесе ыдыс жуғыш машина әдетте шамадан тыс жүктемені немесе нашар тіреуді көрсетеді. Крекинг көбінесе кернеудің шоғырлануын, материалдық проблемаларды немесе қызметтің қайталанатын жүктелуін көрсетеді. Кір жуғыштың сыртқы түрі ғана негізгі себепті растай алмайды. Қаттылықты, қалыңдықты, диаметрді, тесік геометриясын, беттік тіреуді және болттың алдын ала жүктелуін бірге тексеріңіз. Қалыңырақ немесе қаттырақ шайбаны таңдамас бұрын, толық буынды тексеріңіз. Дұрыс тегіс шайба барлық болт қосылымына сәйкес келуі керек. Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. әртүрлі стандарттарда, қаттылық деңгейлерінде, өлшемдерде және әрлеуде тегіс шайбаларды ұсынады. Бұл опциялар тұтынушыларға жүктемені бөлуді, бірлескен сенімділікті және қолданбаның сәйкестігін жақсартуға көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Неліктен тегіс шайба қатайғаннан кейін майысып қалады?

Ж: тегіс шайба майысуы мүмкін. Болттың алдын ала жүктелуі мойынтіректердің шамадан тыс немесе біркелкі емес кернеуін тудырғанда, Төмен қаттылық, жеткіліксіз қалыңдық, нашар беттік тіреу немесе үлкен тесік деформация қаупін арттыруы мүмкін.

С: Жалпақ жуғыштың ыдысқа немесе тостағанға айналуына не себеп болады?

A: Тегіс шайба шоғырланған қысқыш күші оны қолдау көрсетілмейтін аймаққа итергенде, ыдысқа айналуы мүмкін. Үлкен саңылаулар, жұмсақ материал немесе жеткіліксіз қалыңдық жиі кездесетін себептер болып табылады.

С: Неліктен жалпақ шайба жай иілудің орнына жарылып кетуі мүмкін?

A: тегіс шайба жарылуы мүмкін. Жоғары жергілікті кернеу сынғыш материалмен, жиек ақауларымен, қайталанатын жүктемемен немесе нашар тіреумен үйлескенде Крекинг қарапайым пластикалық деформациядан гөрі мұқият тексеруге лайық.

С: Қате шайба қаттылығын пайдалану деформация тудыруы мүмкін бе?

A: Иә. Тым жұмсақ шайба жоғары берік бекіткіштердің астында қалуы мүмкін. сияқты қатайтылған опциялар ASTM F436/F436M тегіс шайба мойынтіректердің ауыр жүктемелеріне жақсы қарсы тұрады.

С: Майысқан немесе жарылған шайбаны жай ғана ауыстыру керек пе?

A: Тек ауыстыру мәселені шешпеуі мүмкін. Басқа SAE USS немесе ұқсас шайбаны орнату алдында саңылау геометриясын, болттың алдын ала жүктелуін, бет тегістігін, шайба қаттылығын және қызмет көрсету қозғалысын тексеріңіз.