1. Кіріспе
Жоғары берік көміртекті болаттан жасалған болттар үш негізгі негізгі сортқа бөлінеді: 8.8, 10.9 және 12.9. Олар механикалық өндірісте, құрылымдық инженерияда, ауыр техникада және автомобиль өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын бекіту компоненттері болып табылады. Көптеген шетелдік сатып алушылар мен инженерлік конструкторлар анық емес баға айырмашылығына байланысты таңдауда қателіктер жібереді. Жоғары сұрыпты болттарды соқыр таңдау шығынға әкеп соқтырады, ал сәйкес келмейтін төмен сапалы болттар жабдықтың босап кетуіне, құрылымдық деформацияға және тіпті қауіпсіздік апаттарына әкеледі.
Үш болт сорттары материалдың құрамында, термиялық өңдеу процесінде, созылу беріктігінде, шаршауға төзімділігінде және қолданылатын жұмыс жағдайларында маңызды айырмашылықтарға ие. Біз 8.8/10.9/12.9 жоғары берік болттар мен бейімделген бекіткіш шешімдерін ұсынамыз , бұл сатып алу және инженерлік қателерді болдырмау үшін шетелдік тұтынушыларға жоба жүктемесі мен жұмыс ортасына сәйкес бағаларды дәл сәйкестендіруге көмектесеміз.
Болт маркасының нөмірі интуитивті түрде беріктік деңгейін білдіреді. Сынып неғұрлым жоғары болса, соғұрлым созылу және аққыштық беріктігі күшті, бірақ соғұрлым иілгіштік пен қаттылық төмен болады. Әрбір сорттың бекітілген механикалық параметрлері мен технологиялық стандарттары бар, олар инженерлік таңдаудың негізгі негізі болып табылады.
Сынып 8.8 болт : Созылу күші 800МПа жетеді, аққыштық күші 640МПа. Кәдімгі сөндіру және шынықтыру өңдеуі бар орташа көміртекті болаттан жасалған. Оның теңдестірілген беріктігі мен қаттылығы, тамаша икемділігі, төмен құны және күшті әмбебаптығы бар. Бұл ең үнемді жалпы мақсаттағы жоғары берік болт.
10.9-сынып болт : Созылу беріктігі 1040МПа дейін, аққыштық күші 940МПа. Қатаң интегралды термиялық өңдеуі бар жоғары сапалы легирленген болаттан жасалған. Ол 8,8 сыныпқа қарағанда 30% жоғары көтеру қабілетіне ие, тамаша шаршауға төзімділігімен және құрылымдық тұрақтылығымен, орташа және ауыр жүктеме сценарийлеріне жарамды.
12.9-разрядты болт : Созылу күші 1220МПа дейін, аққыштық күші 1100МПа. Бұл дәл сөндіру және шынықтыру процесі арқылы жоғары сапалы легирленген болаттан жасалған ең жоғары берік стандартты коммерциялық болт. Ол жоғары жүк көтергіштігімен мақтана алады, бірақ салыстырмалы түрде төмен икемділік, кәсіби жоғары жүктемелі бекіткіштерге жатады.
3. Материалдық және термиялық өңдеу процесінің айырмашылығы
3.1 8.8-сынып Процесс сипаттамасы
8.8 маркалы болттар стандартталған сөндіру және жоғары температурада шынықтыру өңдеуі бар кәдімгі орташа көміртекті болат шикізатын қабылдайды. Процесс жетілген және тұрақты, өндіріс қиындығы төмен және партияның жоғары консистенциясы. Материал жақсы икемділік пен беріктікке ие, діріл мен соққы кезінде сыну оңай емес және мырыштау және қаралау сияқты әртүрлі әдеттегі бетті өңдеуді қолдайды.
3.2 10.9-сынып үдерісінің сипаттамасы
10,9 маркалы болттар легирленген болаттан жасалған материалдардан, қатаң термиялық өңдеуден өткен болуы керек. Ішкі металл құрылымы біркелкі, күшті ығысуға төзімді және шаршауға қарсы өнімділігі бар. 8,8 маркалы қарапайым көміртекті болаттан айырмашылығы оның жалпы құрылымдық беріктігі мен жүктемеге төзімділігі жан-жақты жаңартылып, ұзақ мерзімді динамикалық жүктеменің жұмыс жағдайларына жауап береді.
3.3 12.9-сынып Процесс сипаттамасы
12.9 маркалы болттар жоғары таза легирленген болатты пайдаланады және өте жоғары беріктікке жету үшін дәл төмен температурада сөндіру және шынықтыру процесін қолданады. Материалдық қоспаларды және термиялық өңдеу температурасын қатаң бақылаумен процесс шегі жоғары. Айта кету керек, 12,9 маркалы болттар сутегінің сыну қаупін болдырмау үшін бетті өңдеуге қатаң шектеулер қояды.
4. Жұмыс жағдайы және қолдану сценарийінің классификациясы
4.1 Сынып 8.8 Болт қолданылатын сценарийлер
Жалпы статикалық жүктеме, төмен діріл және кәдімгі өнеркәсіптік сценарийлер үшін қолайлы, бұл азаматтық және қарапайым механикалық жобалар үшін таңдаулы сынып.
Кәдімгі механикалық жабдықты құрастыру және бекітілген қосылу
Құрылыстың жалпы құрылымын бекіту
Ішкі статикалық жүктемесі бар жабдық, төмен діріл механикалық бөлшектер
Шығынға сезімтал пакеттік дәстүрлі жобалар
4.2 10.9-сынып болтының қолданылатын сценарийлері
Бұл орташа және ауыр жүкті инженерлік, теңдестіру күші, қаттылық және шығындар өнімділігі үшін негізгі таңдау болып табылады және негізгі құрылымдық бөліктерде кеңінен қолданылады.
Автомобиль шассиі, аспа жүйесі және ауыр көлік бөлшектері
Болат конструкцияларды құрастыру, көпір және құрылыстың негізгі байланыс нүктелері
Ұзақ мерзімді діріл және ауыспалы жүктемесі бар механикалық жабдық
Жел электр жабдықтары, энергетикалық қондырғылар және өнеркәсіптік қолдау жобалары
4.3 Сынып 12.9 Болт қолданылатын сценарийлер
Жоғары дәлдіктегі және аса ауыр жүктеме сценарийлері үшін эксклюзивті, өнімділік артықшылығын және шығындарды ысырап етпеу үшін әдеттегі қарапайым жобалар үшін қолданылмайды.
Жоғары дәлдіктегі CNC станоктары мен өнеркәсіптік жабдықтың кілтін бекіту
Гидравликалық қысым, жоғары қысымды және төтенше жүктемелі механикалық құрылымдар
Аэроғарыш, дәлме-дәл аспаптар және жоғары деңгейлі өнеркәсіптік жабдықтар
Созылу мен ығысуға төзімділікті қажет ететін инженерлік бөлшектер
5. Сатып алу және инженерияны таңдаудағы ортақ қателіктер
1-тұзақ: шамадан тыс баға таңдау . Кәдімгі статикалық жүктеме жабдықтары үшін 12,9 маркалы болттарды пайдалану, бұл қажетсіз шығындардың өсуіне әкеледі. Шешім: Соқыр жоғары беріктікке ұмтылмай, нақты жүктеме параметрлеріне сәйкес бағаны сәйкестендіріңіз.
2-тұзақ: жеткіліксіз дәрежелі мойынтірек . Ұзақ мерзімді діріл және ауыр жүкті құрылымдар үшін 8,8 маркалы болттарды пайдалану, болттардың шаршау сынуын тудырады. Шешім: Негізгі динамикалық жүктеме бөліктері 10,9 немесе одан жоғары беріктігі жоғары сорттарды қабылдауы керек.
3-тұзақ: жоғары сапалы бетті дұрыс өңдеу . 10,9 және 12,9 жоғары берік болттар кәдімгі мырыштаудан кейін сутегі морт және сынғыш сынуға бейім. Шешім: Жоғары сапалы болттар қара оксидті, Дакрометті және басқа қауіпсіз өңдеулерді жақсы көреді.
4-тұзақ: қаттылық айырмашылығын елемеу . Икемділікті елемей, тек созылу күшіне назар аударыңыз. 12.9 разряд жоғары беріктікке ие, бірақ беріктігі нашар, күшті соққы кезінде оңай жарылып кетеді, жиі соққы жұмыс жағдайларына сәйкес келмейді.
Бірлік бағасы бойынша: 12,9 марка > 10,9 баға > 8,8 баға. 8,8 маркалы болттар ең жоғары құны бойынша өнімділікке ие, жаппай әдеттегі сәйкестендіруге жарамды; 10,9 разряд - бұл ауыр жүкті машина жасаудың нарықтағы ең үлкен үлесін алатын күш пен құнның оңтайлы балансы; 12.9 сорты жоғары технологиялық шығындарға ие, тек жоғары дәлдіктегі экстремалды жұмыс жағдайларына жарамды.
Ұзақ мерзімді инженерлік шығындар тұрғысынан төмен бағаны соқыр таңдау жиі ауыстыруға және қауіпсіздікке қауіп төндіреді. Ақылға қонымды баға сәйкестігі жоба құнының өнімділігін және пайдалану қауіпсіздігін барынша арттырады.
7. Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: 10,9 болт 8,8 болтты алмастыра ала ма? Ж: Өнімділік бойынша иә, бірақ бұл шығынды ысырап етеді. Кәдімгі сценарийлер үшін төмен сұрыпты болттарды жоғары сортты болттармен партиялармен ауыстыру ұсынылмайды.
2-сұрақ: Жоғары сапалы болттар әрқашан жақсы ма? Ж: Жоқ. Сынып жоғары болған сайын, беріктік соғұрлым жоғары болады, бірақ қаттылық соғұрлым төмен болады. Тым жоғары сорт соққыға төзімділікті төмендетеді және сыну қаупін арттырады.
3-сұрақ: 12,9 маркалы болттарды мырышпен қаптауға болады ма? A: Ұсынылмайды. Кәдімгі электрлік мырыштау жоғары берік болттардың сутегінің мортырауын тудырады, бұл кенеттен сынуға әкеледі. Қара немесе Дакрометпен емдеу қауіпсіз.
4-сұрақ: Толық дәрежелі жоғары берік болттардың пакеттік жеткізілімін қолдайсыз ба? A: Иә. Біз 8.8, 10.9, 12.9 маркалы жоғары берік болттарды толық сипаттамаларда , толық сынақ есептерімен және шетелдік инженерлік жобалар үшін тұрақты партия сапасымен жеткіземіз.
