1. Танилцуулга
Өндөр бат бэх нүүрстөрөгчийн ган боолтыг үндсэн гурван үндсэн ангилалд хуваадаг: 8.8, 10.9, 12.9. Эдгээр нь механик үйлдвэрлэл, бүтцийн инженерчлэл, хүнд машин механизм, автомашины үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бэхэлгээний эд анги юм. Гадаадын олон худалдан авагчид болон инженерийн дизайнерууд зэрэглэлийн ялгаа тодорхойгүйгээс сонголтын алдаа гаргадаг. Өндөр зэрэглэлийн боолтыг сохроор сонгох нь өртөг зардалд хүргэдэг бол тохирохгүй бага зэрэглэлийн боолт нь тоног төхөөрөмжийг суллах, бүтцийн хэв гажилт, тэр ч байтугай аюулгүй байдлын осолд хүргэдэг.
Гурван боолт зэрэг нь материалын найрлага, дулааны боловсруулалтын процесс, суналтын бат бэх, ядаргаанд тэсвэртэй байдал, холбогдох ажлын нөхцөлд ихээхэн ялгаатай байдаг. Бид бүрэн хэмжээний 8.8/10.9/12.9 өндөр бат бэх боолт, тохируулсан бэхэлгээний шийдлүүдийг нийлүүлж , худалдан авалт болон инженерийн алдаанаас зайлсхийхийн тулд гадаадад байгаа үйлчлүүлэгчдэд төслийн ачаалал, ажлын орчны дагуу зэрэглэлийг үнэн зөв тохируулахад тусалдаг.
Боолтны зэрэглэлийн дугаар нь бат бэхийн түвшинг илэрхийлдэг. Ангилал өндөр байх тусмаа суналт, уналтын бат бэх байх тусам уян хатан чанар, хатуулаг бага байдаг. Анги бүр нь механик параметрүүд болон процессын стандартуудтай бөгөөд эдгээр нь инженерийн сонголтын үндсэн суурь болдог.
8.8 зэрэглэлийн боолт : Суналтын бат бэх нь 800МПа, уналтын бат бэх нь 640МПа хүрдэг. Уламжлалт бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээтэй дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн. Энэ нь тэнцвэртэй хүч чадал, хатуулаг, маш сайн уян хатан чанар, хямд өртөгтэй, хүчтэй олон талт шинж чанартай байдаг. Энэ нь хамгийн хэмнэлттэй ерөнхий зориулалтын өндөр бат бэх боолт юм.
10.9 зэрэглэлийн боолт : 1040 МПа хүртэл суналтын бат бэх, 940 МПа уналтын бат бэх. Хатуу дулааны боловсруулалт бүхий өндөр чанарын хайлшин гангаар хийгдсэн. Энэ нь 8.8-аас 30%-иар илүү даацтай, ядаргаанд тэсвэртэй, бүтцийн тогтвортой байдал нь дунд болон хүнд даацын хувилбаруудад тохиромжтой.
12.9 зэрэглэлийн боолт : 1220МПа хүртэл суналтын бат бэх, 1100МПа уналтын бат бэх. Энэ нь нарийн бөхөөх, зөөлрүүлэх процессоор өндөр зэрэглэлийн хайлшин гангаар хийгдсэн хамгийн бат бөх стандарт арилжааны боолт юм. Энэ нь өндөр даацтай, гэхдээ харьцангуй бага уян хатан чанараараа сайрхдаг бөгөөд энэ нь мэргэжлийн өндөр ачаалалтай бэхэлгээнд хамаардаг.
3. Материал ба дулааны боловсруулалтын процессын ялгаа
3.1 8.8-р ангийн үйл явцын шинж чанар
8.8 маркийн боолт нь ердийн дундаж нүүрстөрөгчийн ган түүхий эдийг ашигладаг бөгөөд стандартчилагдсан бөхөөх, өндөр температурт зөөлрүүлэх боловсруулалт хийдэг. Процесс нь боловсорч гүйцсэн, тогтвортой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хүндрэл багатай, багцын тууштай байдал өндөр байдаг. Энэ материал нь сайн уян хатан, хатуулагтай, чичиргээ болон цохилтын үед хугарахад хялбар биш, цайрдах, харлуулах зэрэг янз бүрийн уламжлалт гадаргуугийн боловсруулалтыг дэмждэг.
3.2 10.9-р ангийн үйл явцын шинж чанар
10.9 маркийн боолтыг хайлш ган материалаар хийж, хатуужуулж дулааны боловсруулалт хийх ёстой. Металлын дотоод бүтэц нь жигд, хүчтэй зүслэгт тэсвэртэй, ядаргааны эсрэг үйлчилгээтэй. 8.8 ангиллын энгийн нүүрстөрөгчийн гангаас ялгаатай нь түүний бүтцийн ерөнхий бат бэх, ачааллын эсэргүүцлийг иж бүрэн сайжруулж, урт хугацааны динамик ачааллын ажлын нөхцлийг хангасан.
3.3 12.9-р ангийн үйл явцын шинж чанар
12.9 маркийн боолт нь өндөр цэвэршилттэй хайлшин ган ашигладаг бөгөөд маш өндөр бат бэхийг олж авахын тулд бага температурт бөхөөх, зөөлрүүлэх процессыг нарийн хийдэг. Материалын хольц, дулааны боловсруулалтын температурыг хатуу хянаж, процессын босго өндөр байна. Устөрөгчийн эвдрэлийн хугарлын эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд 12.9 маркийн боолт нь гадаргууг боловсруулахад хатуу хязгаарлалттай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
4. Ажлын нөхцөл & Хэрэглээний хувилбарын ангилал
4.1 Ангийн 8.8 Болт хэрэглэх боломжтой хувилбарууд
Ерөнхий статик ачаалал, чичиргээ багатай, ердийн үйлдвэрлэлийн хувилбаруудад тохиромжтой, энгийн болон энгийн механик төслүүдэд илүүд үздэг зэрэглэл юм.
Энгийн механик тоног төхөөрөмжийн угсралт, суурин холболт
Барилгын инженерийн ерөнхий бүтцийн бэхэлгээ
Дотор статик ачааллын төхөөрөмж, чичиргээ багатай механик эд анги
Өртөг мэдрэмтгий багцын уламжлалт төслүүд
4.2 Ангийн 10.9 Болт хэрэглэх боломжтой хувилбарууд
Энэ нь дунд болон хүнд даацын инженерчлэл, тэнцвэржүүлэх хүч чадал, бат бөх чанар, зардлын гүйцэтгэлийн гол сонголт бөгөөд бүтцийн гол хэсгүүдэд өргөн хэрэглэгддэг.
Автомашины явах эд анги, түдгэлзүүлэлтийн систем, хүнд даацын тээврийн хэрэгслийн эд анги
Ган бүтээцийн инженерчлэл, гүүр, барилгын үндсэн холболтын цэгүүд
Урт хугацааны чичиргээ, ээлжлэн ачаалалтай механик тоног төхөөрөмж
Салхины эрчим хүчний тоног төхөөрөмж, эрчим хүчний байгууламж, аж үйлдвэрийг дэмжих төслүүд
4.3 Ангийн 12.9 Болт хэрэглэх боломжтой хувилбарууд
Өндөр нарийвчлалтай, хэт их ачаалалтай хувилбаруудад зориулагдсан бөгөөд гүйцэтгэлийн илүүдэл, зардлыг үрэхээс зайлсхийхийн тулд ердийн энгийн төслүүдэд хамаарахгүй.
Өндөр нарийвчлалтай CNC машин хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн түлхүүр бэхэлгээ
Гидравлик даралт, өндөр даралт, хэт ачаалалтай механик бүтэц
Сансар огторгуй, нарийн багаж хэрэгсэл, өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж
Хэт их суналт, зүслэгт тэсвэртэй байх шаардлагатай инженерийн хэсгүүд
5. Худалдан авалт ба инженерийн сонголтын нийтлэг алдаа
Алдаа 1: Хэт их зэрэглэлийн сонголт . Энгийн статик ачааллын төхөөрөмжид 12.9 маркийн боолт ашиглах нь шаардлагагүй зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг. Шийдэл: Өндөр хүч чадлыг сохроор хөөцөлдөх биш, бодит ачааллын параметрийн дагуу зэрэглэлийг тааруулна.
2-р бэрхшээл: Холхивч хангалтгүй байна . 8.8 маркийн боолтыг урт хугацааны чичиргээ болон хүнд даацын байгууламжид ашиглах нь боолтны ядаргааны хугарал үүсгэдэг. Шийдэл: Үндсэн динамик ачааллын хэсгүүд нь 10.9 ба түүнээс дээш өндөр бат бэхийн зэрэглэлийг ашиглах ёстой.
Гурав дахь бэрхшээл: Өндөр зэрэглэлийн гадаргууг буруу боловсруулсан . 10.9 ба 12.9 өндөр бат бэх боолт нь энгийн цайрдсаны дараа устөрөгчийн хэврэгшил, хэврэг хугаралд өртөмтгий байдаг. Шийдэл: Өндөр зэрэглэлийн боолт нь хар исэл, Dacromet болон бусад аюулгүй эмчилгээг илүүд үздэг.
4-р алдаа: Хатуу байдлын ялгааг үл тоомсорлох . Уян хатан чанарыг үл тоомсорлож, зөвхөн суналтын бат бэхийг анхаарч үзээрэй. 12.9 зэрэг нь өндөр хүч чадалтай боловч хатуулаг муутай, хүчтэй цохилтод амархан хагардаг, байнгын цохилтын ажлын нөхцөлд тохиромжгүй.
Нэгжийн үнийн хувьд: 12.9 зэрэг > 10.9 зэрэг > 8.8. 8.8 зэрэглэлийн боолт нь хамгийн өндөр өртөгтэй, ердийн масстай тааруулахад тохиромжтой; 10.9 зэрэг нь хүнд даацын инженерийн зах зээлийн хамгийн том хувийг эзэлдэг хүч чадал, зардлын оновчтой тэнцвэр юм; 12.9 зэрэг нь процессын өндөр өртөгтэй, зөвхөн өндөр нарийвчлалтай эрс тэс ажлын нөхцөлд тохиромжтой.
Урт хугацааны инженерийн зардлын үүднээс харалган хямд үнээр сонгох нь ойр ойрхон солигдох, аюулгүй байдлын аюулд хүргэдэг. Зэрэглэлийг боломжийн тааруулах нь төслийн зардлын гүйцэтгэл болон үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
7. Түгээмэл асуултууд
А1: 10.9 боолт 8.8 боолтыг сольж чадах уу? Хариулт: Гүйцэтгэлийн хувьд тийм ээ, гэхдээ энэ нь зардлыг үрэх болно. Уламжлалт хувилбаруудын хувьд бага зэрэглэлийн боолтыг өндөр зэрэглэлийн боолтоор багцаар солихыг зөвлөдөггүй.
Асуулт 2: Өндөр зэрэглэлийн боолт үргэлж сайн байдаг уу? Хариулт: Үгүй. Ангилал өндөр байх тусмаа хүч чадал ихсэх боловч хатуулаг бага байх болно. Хэт өндөр агуулга нь цохилтын эсэргүүцлийг бууруулж, хэврэг хугарлын эрсдэлийг нэмэгдүүлнэ.
Асуулт 3: 12.9 маркийн боолтыг цайрдаж болох уу? Х: Зөвлөмжгүй. Энгийн цахилгаан цайрдсан нь өндөр бат бэх боолтыг устөрөгчийн хэврэгшүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь гэнэтийн хугарал үүсгэдэг. Харлах эсвэл Дакромет эмчилгээ нь илүү аюулгүй байдаг.
Асуулт 4: Та бүрэн хэмжээний өндөр бат бэх боолтны багц хангамжийг дэмждэг үү? Х: Тийм ээ. Бид 8.8, 10.9, 12.9 зэрэглэлийн өндөр бат бэх боолтыг бүрэн техникийн үзүүлэлтээр , иж бүрэн туршилтын тайлан, гадаад инженерийн төслүүдэд тогтвортой багцын чанартай нийлүүлдэг.
