ஏ பிளாட் வாஷர் கிளாம்பிங் சக்தியை பரப்பும் போது தட்டையாக இருக்க வேண்டும். இன்னும் சில துவைப்பிகள் இறுக்கமான பிறகு வளைந்து, பாத்திரம் அல்லது விரிசல். அந்த தோல்வி வடிவங்கள் எப்போதும் ஒரே காரணத்தைப் பகிர்ந்து கொள்வதில்லை. ஒவ்வொன்றும் மூட்டுக்குள் வெவ்வேறு பிரச்சனைகளை சுட்டிக்காட்டலாம். அதிகப்படியான தாங்கி அழுத்தம், மோசமான ஆதரவு, தவறான கடினத்தன்மை அல்லது குறைந்த தடிமன் ஆகியவை வாஷரை சிதைக்கும். தவறான அமைப்பு, அதிர்வு மற்றும் பொருள் குறைபாடுகளும் பங்களிக்கலாம். இந்த சேதம் தாங்கும் பகுதி மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்ட போல்ட் ப்ரீலோடை குறைக்கலாம். இது இறுக்கமான மேற்பரப்பிற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அல்லது பொருத்தமற்ற வாஷரை சமிக்ஞை செய்யலாம். இந்த கட்டுரையில், ஒவ்வொரு தோல்வி முறையையும் எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது, சாத்தியமான காரணங்களை அடையாளம் காண்பது, மூட்டுகளை ஆய்வு செய்வது மற்றும் சிக்கல் திரும்புவதைத் தடுப்பது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
ஏன் ஒரு பிளாட் வாஷர் வளைகிறது, பாத்திரங்கள் அல்லது விரிசல்கள்
பெரும்பாலான வாஷர் தோல்விகள் உள்ளூர் மன அழுத்தம் அதிகமாகும்போது தொடங்கும். வாஷருக்கு போதுமான வலிமை அல்லது ஆதரவு இல்லாமல் இருக்கலாம். கூட்டு வடிவவியலும் ஒரு சிறிய பகுதியில் சக்தியைக் குவிக்கக்கூடும்.
வளைத்தல் மற்றும் டிஷிங் பொதுவாக அதிகப்படியான அல்லது சீரற்ற தாங்கும் அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது
ஒரு தட்டையான வாஷர் நட்டு அல்லது போல்ட் தலைக்கு அடியில் அழுத்த சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. வெறுமனே, இந்த சக்தி ஒரு நிலையான தாங்கி மேற்பரப்பில் பரவுகிறது. வாஷர் தட்டையாக உள்ளது, ஏனெனில் அதன் அடியில் உள்ள பொருள் தொடர்ச்சியான ஆதரவை வழங்குகிறது. இந்த ஆதரவு சீரற்றதாக இருக்கும்போது சிக்கல்கள் தொடங்குகின்றன.
ஒரு பக்கம் அதிக சக்தியைக் கொண்டு செல்லும் போது ஒரு வாஷர் வளைந்து போகலாம். அதன் வெளிப்புற விட்டத்தின் ஒரு பகுதி ஆதரிக்கப்படாத பகுதியில் விரியும் போது அது வளைந்து போகலாம். இது ஒரு சிறிய தட்டு போன்ற வளைவு நிலையை உருவாக்குகிறது.
டிஷிங் இன்னும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்டது. வாஷர் அதன் மையத்தைச் சுற்றி ஒரு ஆழமற்ற கோப்பையை உருவாக்குகிறது. மையமானது போல்ட் துளையை நோக்கி கீழ்நோக்கி நகரலாம். வெளிப்புற விளிம்பு கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கலாம்.
பல நிபந்தனைகள் இந்த வடிவத்தை உருவாக்கலாம்:
அதிகப்படியான போல்ட் ப்ரீலோட்: தாங்கி அழுத்தம் வாஷர் எதிர்க்கக்கூடியதை விட அதிகமாகிறது.
குறைந்த வாஷர் கடினத்தன்மை: பொருள் நட்டு அல்லது போல்ட் தலைக்கு அடியில் விளைகிறது.
போதிய தடிமன்: ஒரு மெல்லிய வாஷர் சுமையின் கீழ் எளிதாக நெகிழ்கிறது.
மோசமான மேற்பரப்பு ஆதரவு: வாஷரின் ஒரு பகுதி இடைவெளி அல்லது சேதமடைந்த துளை.
சிறிய தாங்கி தொடர்பு: சக்தி ஒரு குறுகிய தொடர்பு மண்டலத்தில் குவிக்கப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு சிதைந்த வாஷரையும் முறுக்கு மட்டும் விளக்காது. இரண்டு மூட்டுகள் ஒரே முறுக்கு அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம். இன்னும் அவர்களின் துவைப்பிகள் மிகவும் மாறுபட்ட மன அழுத்தத்தை அனுபவிக்கலாம். லூப்ரிகேஷன் முறுக்கு மற்றும் ப்ரீலோட் இடையே உள்ள உறவை மாற்றுகிறது. நூல் நிலையும் அதை மாற்றலாம். வாஷர் பரிமாணங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை அந்த ப்ரீலோட் மூட்டை எவ்வாறு அடைகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
விரிசல் பொதுவாக மிகவும் கடுமையான மன அழுத்த நிலையைக் குறிக்கிறது
விரிசல் சாதாரண பிளாஸ்டிக் சிதைவிலிருந்து வேறுபட்டது. வளைந்த வாஷர் வடிவம் மாறிவிட்டது, ஆனால் தொடர்ந்து உள்ளது. ஒரு விரிசல் வாஷர் உண்மையான பொருள் பிரிப்பை அனுபவித்தது. செறிவூட்டப்பட்ட மன அழுத்தத்தின் பகுதிகளுக்கு அருகில் விரிசல்கள் பெரும்பாலும் தொடங்குகின்றன. உள் விட்டம் ஒரு பொதுவான இடம். குத்தும்போது உருவாக்கப்பட்ட விளிம்புகள் துவக்க புள்ளிகளாகவும் மாறும்.
சாத்தியமான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
மிக உயர்ந்த உள்ளூர் அழுத்தம்;
கூர்மையான அல்லது சேதமடைந்த வாஷர் விளிம்புகள்;
அதிகப்படியான கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை;
பொருத்தமற்ற வெப்ப சிகிச்சை;
சேவையின் போது மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல்;
உள்ளூர் பிரிவின் வலிமையைக் குறைக்கும் அரிப்பு குழிகள்;
ஏற்கனவே இருக்கும் உற்பத்தி குறைபாடுகள்.
ஒரு மென்மையான வாஷர் வெடிக்கும் முன் டிஷ் செய்யலாம். மிகவும் உடையக்கூடிய வாஷர் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளலாம். இது மிகவும் புலப்படும் சிதைவைக் காண்பிக்கும் முன் எலும்பு முறிவை உருவாக்கலாம். தோல்வி பகுப்பாய்வின் போது இந்த வேறுபாடு உதவுகிறது. ஒரு மென்மையான உணவு விளைச்சலைக் குறிக்கிறது. சுற்றியுள்ள சிறிய சிதைவுடன் கூடிய கூர்மையான விரிசல், நெருக்கமான பொருள் ஆய்வுக்கு தகுதியானது.
வாஷர் கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் எவ்வாறு சிதைவை பாதிக்கிறது
வாஷர் அளவு மட்டும் அதன் சுமை திறனை தீர்மானிக்காது. கடினத்தன்மை மற்றும் தடிமன் சமமாக முக்கியம். ஒரு பெரிய வாஷர் மிகவும் மென்மையாக இருக்கும்போது இன்னும் சிதைந்துவிடும். ஆதரிக்கப்படாத இடைவெளிக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும் போது கடினமான வாஷர் தோல்வியடையும்.
மிகவும் மென்மையான ஒரு வாஷர் அதிக கிளாம்ப் சுமையின் கீழ் விளையும்
போல்ட் ப்ரீலோட் தாங்கி முகத்தின் அடியில் அழுத்த அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. ஒரு பொருத்தமான வாஷர் அதிகப்படியான நிரந்தர உள்தள்ளல் இல்லாமல் அந்த அழுத்தத்தை எதிர்க்க வேண்டும். வாஷர் கடினத்தன்மை மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, உலோகம் விளையும். நட்டுக்கு அடியில் உள்ள பகுதி மூழ்கலாம். வாஷர் சற்று கூம்பு வடிவமாக இருக்கலாம்.
வாஷர் சிதைப்பது கூட்டு தீர்வுக்கு பங்களிக்கும் என்பதால் இது முக்கியமானது. அசெம்பிளிக்குப் பிறகு போல்ட் சில தக்கவைக்கப்பட்ட ப்ரீலோடை இழக்கக்கூடும். அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தும்போது ஆபத்து மிகவும் முக்கியமானது. இந்த போல்ட்கள் கணிசமான கிளாம்ப் சுமைகளை உருவாக்க முடியும். ஒரு பொது நோக்கத்திற்கான மென்மையான வாஷர் அதே கூட்டுக்கு பொருந்தாது.
ASTM F436/F436M இயந்திர மற்றும் கட்டமைப்பு இணைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு கடினமான எஃகு துவைப்பிகள் முகவரிகள். விவரக்குறிப்பில் இரசாயன, இயந்திர, பரிமாண மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைகள் அடங்கும். இதனாலேயே ஒரு ASTM F436/F436M பிளாட் வாஷர் பல பொது-நோக்க வாஷர்களில் இருந்து வேறுபட்ட பாத்திரத்தை வழங்குகிறது. வாஷர் மெக்கானிக்கல் பண்புகள் கோரும் ஃபாஸ்டிங் நிலைமைகளுடன் பொருந்த வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்காக இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இருப்பினும், கடினத்தன்மையை மட்டும் பார்க்கக்கூடாது. அதிகப்படியான கடினத்தன்மை சில பொருள் நிலைமைகளின் கீழ் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் குறைக்கும். சரியான விவரக்குறிப்பு கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் பரிமாண தேவைகளை சமநிலைப்படுத்துகிறது. Topbolt இல், 100 HV, 200 HV மற்றும் 300 HV அளவுகள் உட்பட பிளாட் வாஷர் விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்களின் தற்போதைய வரம்பில் ASTM F436/F436M, SAE USS மற்றும் DIN பிளாட் வாஷர்களும் அடங்கும்.
தடிமன் வளைக்கும் எதிர்ப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது
தடிமன் வாஷர் விறைப்பை கடுமையாக பாதிக்கிறது. ஒரு மெல்லிய வாஷர் ஆதரவற்ற பகுதியில் எளிதாக வளைகிறது. பெரிதாக்கப்பட்ட துளைக்கு மேல் ஒரு வாஷர் அமர்ந்திருப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். அதன் உள் பகுதி முழுமையாக ஆதரிக்கப்படவில்லை. இறுக்குவது வாஷரை அந்த திறப்பை நோக்கி தள்ளுகிறது. ஒரு தடிமனான வாஷர் பொதுவாக இந்த வளைவை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது. இருப்பினும், தடிமன் இன்னும் கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் ஆளும் தரத்துடன் பொருந்த வேண்டும். வெளிப்புற விட்டம் முக்கியமானது. ஒரு பரந்த வாஷர் அதிக பரப்பளவில் அழுத்தத்தை பரப்பலாம். இன்னும் ஒரு பெரிய வெளிப்புற விட்டம் தானாகவே டிஷ் செய்வதைத் தடுக்காது.
முக்கிய காரணிகள் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன:
வாஷர் தடிமன்;
வாஷர் கடினத்தன்மை;
வெளிப்புற விட்டம்;
உள்ளே விட்டம்;
நட்டு தாங்கி விட்டம்;
போல்ட் தலை தாங்கி விட்டம்;
வாஷரின் அடியில் துளை அளவு.
ஒரு கருத்தில் கொள்ளும்போது இது முக்கியமானது DIN125A/DIN9021 பிளாட் வாஷர் . DIN 9021 வடிவமைப்புகள் பல நிலையான பிளாட் வாஷர் வடிவங்களைக் காட்டிலும் பெரிய வெளிப்புற விட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. அந்த பெரிய தடம் கவரேஜை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், கூடுதல் விட்டம் ஒவ்வொரு சிக்கலையும் சரி செய்யாது. ஒரு வாஷர் அதன் தடிமன், பொருள் அல்லது ஆதரவு நிலை பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது டிஷ் செய்யலாம்.
எப்படி மோசமான ஆதரவு மற்றும் துளை வடிவியல் டிஷ் ஒரு வாஷர் ஏற்படுத்தும்
பல வாஷர் தோல்விகள் வாஷருக்கு உள்ளே இல்லாமல் அதன் அடியில் தொடங்குகின்றன. கூட்டு ஒரு பெரிய துளை இருக்கலாம். இது ஒரு துளை அல்லது சேதமடைந்த விளிம்பைக் கொண்டிருக்கலாம். மேற்பரப்பு சீரற்றதாகவும் இருக்கலாம். இந்த நிலைமைகள் வாஷரை ஆதரிக்கும் பகுதியை குறைக்கின்றன.
பெரிதாக்கப்பட்ட மற்றும் துளையிடப்பட்ட துளைகள் வாஷரின் ஒரு பகுதியை ஆதரிக்காமல் விட்டுவிடுகின்றன
ஒரு வாஷர் அதன் கீழ் முகம் நிலையான மேற்பரப்பில் இருக்கும் போது சிறப்பாக செயல்படுகிறது. வாஷரின் ஒரு பகுதி ஒரு திறப்பை பரப்பினால், அதன் நடத்தை மாறுகிறது. வாஷர் ஒரு சிறிய வட்ட தட்டு போல செயல்படத் தொடங்குகிறது. கிளாம்ப் விசை போல்ட்டின் அருகே கீழ்நோக்கி தள்ளுகிறது. சுற்றியுள்ள கூட்டு வாஷரை வெளிப்புறமாக ஆதரிக்கிறது. அவற்றுக்கிடையே உள்ள ஆதரவற்ற பகுதி வளையக்கூடியது.
இது பொதுவாக நிகழ்கிறது:
பெரிதாக்கப்பட்ட போல்ட் துளைகள்;
துளையிடப்பட்ட துளைகள்;
நீளமான துளைகள்;
தேய்ந்த துளைகள்;
சேதமடைந்த தட்டு விளிம்புகள்;
ஒரு விளிம்பிற்கு அருகில் வைக்கப்படும் துளைகள்.
ஒரு பெரிய துளை சிறப்பு கவனம் தேவை. இது சட்டசபைக்கு போதுமான அனுமதி வழங்கலாம். இருப்பினும், இது வாஷர் ஐடிக்கு அருகில் உள்ள ஆதரவையும் குறைக்கலாம்.
ASTM F436/F436M ஆனது பெரிதாக்கப்பட்ட துளைகளை உள்ளடக்கிய சில கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு கூடுதல் தடிமனான வாஷர் ஏற்பாடுகளை உள்ளடக்கியுள்ளது. வாஷர் வடிவவியலும் துளையின் நிலையும் ஏன் ஒன்றாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும் என்பதை இது விளக்குகிறது. பெரிய வெளிப்புற விட்டம் கவரேஜை மேம்படுத்தலாம். பெரிய விட்டம் கொண்ட துவைப்பிகள் சில மூட்டுகளில் ஏன் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பதை இது விளக்குகிறது. இன்னும் விட்டம் மட்டும் போதாது. வாஷருக்கு இன்னும் பொருத்தமான தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மை தேவை.
ஒரு எளிய குறுக்குவெட்டு வித்தியாசத்தை விளக்க உதவுகிறது:
கூட்டு நிலை
வாஷர் ஆதரவு
சாத்தியமான முடிவு
சாதாரண சுற்று துளை
பரந்த மற்றும் கூட
வாஷர் தட்டையாக உள்ளது
பெரிதாக்கப்பட்ட துளை
வாஷர் ஐடிக்கு அருகில் குறைக்கப்பட்டது
டிஷிங் உருவாகலாம்
துளையிடப்பட்ட துளை
சீரற்ற அல்லது திசை
வளைவு ஏற்படலாம்
சேதமடைந்த விளிம்பு
உள்ளூர் ஆதரவு இழப்பு
ஒரு பக்க விலகல்
சீரற்ற தொடர்பு ஒரு பக்க வளைவை உருவாக்குகிறது
வாஷர் ஒரு சீரற்ற மேற்பரப்பில் உட்காரலாம். ஒரு பர் ஒரு பக்கத்தை உயர்த்த முடியும். வெல்ட் ஸ்பேட்டர் ஒரு உயர் புள்ளியை உருவாக்க முடியும். தடிமனான பெயிண்ட் முழு தொடர்பைத் தடுக்கலாம். வளைந்த அல்லது கோண மேற்பரப்புகள் இதே போன்ற சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன.
இறுக்கம் தொடங்கும் போது, வாஷர் ஒரு சில இடங்களில் மட்டுமே மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கிறது. அழுத்தம் அங்கு குவிகிறது. வாஷர் பின்னர் மேற்பரப்புக்கு இணங்க முயற்சிக்கிறது. ஒரு பக்கம் கீழ்நோக்கி வளைந்திருக்கலாம். மற்றொரு பகுதி கிட்டத்தட்ட சமதளமாக இருக்கலாம்.
பொதுவான நிறுவல் நிபந்தனைகள் பின்வருமாறு:
ஒரு வாஷர் ஒரு விளிம்பில் ஓரளவு ஓய்வெடுக்கிறது;
ஃபில்லட் அல்லது ஆரம் தொடர்பு கொள்ளும் வாஷர்;
ஒரு கோணத்தில் துளைக்குள் நுழையும் ஒரு போல்ட்;
சற்று சாய்ந்து அமர்ந்திருக்கும் ஒரு கொட்டை;
வாஷரின் அடியில் சிக்கிய குப்பைகள்;
சீரற்ற பூச்சு தடிமன்.
இந்த வகையான தோல்வி பெரும்பாலும் தவறாக கண்டறிய எளிதானது. வாஷர் பலவீனமாக தோன்றலாம். உண்மையில், துணை மேற்பரப்பு சிதைவை ஏற்படுத்தியது. கடினமான வாஷரை நிறுவுவது தற்காலிகமாக அறிகுறியை மறைக்கக்கூடும். இது அடிப்படை வடிவவியலை சரி செய்யாது.
எப்படி அதிக இறுக்கம், தவறான சீரமைப்பு மற்றும் சேவை சுமைகள் வாஷர்களை சேதப்படுத்துகின்றன
நிறுவலின் போது சில வாஷர் சேதம் உடனடியாக தோன்றும். சேவையின் போது மற்ற தோல்விகள் மெதுவாக உருவாகின்றன. சிதைவு எப்போது தோன்றியது என்பதை அறிவது காரணத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.
அதிகப்படியான அல்லது சீரற்ற இறுக்கம் வாஷரை நிரந்தரமாக சிதைக்கும்
இறுக்கமான முறுக்கு விசையை அதிகரிப்பது பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் போல்ட் ப்ரீலோடை அதிகரிக்கிறது. அந்த அதிக முன் சுமை தாங்கும் அழுத்தத்தையும் எழுப்புகிறது. இறுதியில், வாஷர் அதன் மகசூல் வரம்பை அடையலாம். ஒவ்வொரு சிதைந்த வாஷரும் வெறுமனே 'அதிக முறுக்கு' என்று அர்த்தம் இல்லை. முறுக்கு என்பது போல்ட் டென்ஷனை உருவாக்கும் ஒரு மறைமுக முறை மட்டுமே.
பல மாறிகள் இறுதி முன் ஏற்றத்தை பாதிக்கின்றன:
நூல் உயவு;
மேற்பரப்பு பூச்சு;
நூல் நிலை;
போல்ட் தரம்;
நட்டு நிலை;
இறுக்கும் முறை;
நட்டுக்கு அடியில் உராய்வு.
தாக்கக் கருவிகள் கட்டுப்பாட்டை மிகவும் கடினமாக்கும். போதுமான முன் ஏற்றம் ஏற்கனவே அடைந்த பிறகு, ஆபரேட்டர்கள் இறுக்கத்தைத் தொடரலாம். மல்டி-போல்ட் இணைப்புகள் மற்றொரு சிக்கலை உருவாக்குகின்றன. அசெம்பிளியின் போது ஃபாஸ்டென்னர்கள் சுமையை சமமாகப் பகிர்ந்து கொள்ளாமல் இருக்கலாம். அருகிலுள்ள ஃபாஸ்டென்சர்கள் தளர்வாக இருக்கும் போது ஒரு போல்ட் அதிகமாக ஏற்றப்படும். அதன் வாஷர் அதிக உள்ளூர் அழுத்தத்தை அனுபவிக்கலாம்.
நிறுவலுக்குப் பிறகு நேரடியாகக் காணக்கூடிய சிதைவு பொதுவாக இந்த பகுதிகளில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது:
1. தவறான வாஷர் தேர்வு;
2. அதிகப்படியான கிளாம்ப் சுமை;
3. சீரற்ற தாங்கி தொடர்பு;
4. போதிய மேற்பரப்பு ஆதரவு.
வாஷர் விவரக்குறிப்பை மாற்றுவதற்கு முன் ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் முழுமையான அசெம்பிளியை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
சேவை இயக்கம் சிதைவை விரிசலாக மாற்றும்
ஒரு வாஷர் நிறுவலில் இருந்து தப்பிக்கலாம், ஆனால் பின்னர் தோல்வியடையும். அதிர்வு, தாக்கம் மற்றும் குறுக்கு இயக்கம் ஆகியவை சுமையை மீண்டும் மீண்டும் மாற்றலாம். வெப்ப விரிவாக்கமும் இதைச் செய்யலாம். ஏற்கனவே அசெம்பிளி செய்யும் போது வளைந்திருக்கும் வாஷர் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியதாகிறது. மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் சேதமடைந்த பகுதிக்கு அருகில் அழுத்தத்தை குவிக்கிறது.
உள் விட்டம் பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட கவனத்தைப் பெறுகிறது. இது போல்ட் ஷங்க் மற்றும் முதன்மை தாங்கி மண்டலத்திற்கு அருகில் அமர்ந்திருக்கிறது.சிறிய சுழற்சி இயக்கங்கள் மீண்டும் மீண்டும் வளைவை உருவாக்கலாம். போதுமான சுழற்சிகளில், ஒரு விரிசல் தொடங்கலாம்.
இது மூன்று பயனுள்ள தோல்வி காலக்கெடுவை உருவாக்குகிறது:
உடனடி வளைவு: பெரும்பாலும் நிறுவல் அல்லது மோசமான ஆதரவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
முற்போக்கான உணவு: பெரும்பாலும் தீர்வு அல்லது தொடர்ச்சியான தாங்கி அழுத்தத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
பின்னர் விரிசல்: மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் அல்லது சுழற்சி அழுத்தத்தைக் குறிக்கலாம்.
ஒவ்வொரு சேவை விரிசல் உற்பத்தியின் போது தொடங்கியது என்று கருத வேண்டாம். சுற்றியுள்ள கூட்டு பெரும்பாலும் பயனுள்ள சான்றுகளை வழங்குகிறது. பளபளப்பான தொடர்பு குறிகளைத் தேடுங்கள். துளையைச் சுற்றி பதற்றம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். அண்டை துவைப்பிகள் இதேபோன்ற சேதத்தை காட்டுகின்றனவா என்பதை சரிபார்க்கவும். இந்த அறிகுறிகள் சட்டசபைக்குப் பிறகு இயக்கத்தைக் குறிக்கலாம்.
மெட்டீரியல் மற்றும் உற்பத்தி சிக்கல்கள் எப்படி விரிசலை ஏற்படுத்தும்
கூட்டு வடிவவியலை முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும். இருப்பினும், சில தோல்விகள் வாஷர் பொருள் அல்லது உற்பத்தி நிலைமைகளிலிருந்து உருவாகின்றன. ஒரே தொகுப்பிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் தோல்விகள் நெருக்கமான விசாரணைக்கு தகுதியானவை.
அதிகப்படியான கடினத்தன்மை அல்லது விளிம்பு குறைபாடுகள் தோல்வியின் விளிம்பைக் குறைக்கலாம்
ஒரு வாஷருக்கு தாங்கும் அழுத்தத்தை எதிர்க்க போதுமான கடினத்தன்மை தேவை. பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான கடினத்தன்மையும் தேவை. பொருள் நிலை மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருந்தால், மன அழுத்தம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சிதைவைக் காட்டிலும் விரிசலை உருவாக்கலாம். வெப்ப சிகிச்சை இந்த நடத்தை பாதிக்கலாம். மோசமான கட்டுப்பாடு உற்பத்தி பகுதிகள் முழுவதும் சீரற்ற கடினத்தன்மையை உருவாக்கலாம்.
முத்திரையிடப்பட்ட வாஷர் விளிம்புகளும் முக்கியம். உள் விட்டம் பொதுவாக குத்துதல் அல்லது ஒத்த உருவாக்கும் செயல்பாடுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. மோசமான விளிம்பு தரம் பர்ர்கள், கண்ணீர் அல்லது உள்ளூர் முறைகேடுகளை உருவாக்கலாம். இந்த அம்சங்கள் மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். அதிக கிளாம்ப் சுமையின் கீழ், இந்த இடங்களில் ஒன்றில் விரிசல் ஏற்படக்கூடும். சுழற்சி ஏற்றுதல் அதை மேலும் நீட்டிக்க முடியும். அரிப்பு மற்றொரு உள்ளூர் பலவீனத்தை உருவாக்கலாம். மேற்பரப்பு குழிகள் பயனுள்ள பொருள் தடிமன் குறைக்கின்றன. அவை கூர்மையான அழுத்த செறிவுகளையும் உருவாக்குகின்றன.
இருப்பினும், சாதாரண மேற்பரப்பு அரிப்பு தானாகவே குற்றம் சாட்டப்படக்கூடாது. முடிவுகளை எடுப்பதற்கு முன் விரிசல் தோற்றத்தை ஆய்வு செய்யவும்.
மிகவும் பயனுள்ள கேள்விகள் பின்வருமாறு:
உள் விளிம்பில் விரிசல் தொடங்கியதா?
புலப்படும் பர் இருக்கிறதா?
வாஷர் வழக்கத்திற்கு மாறாக கடினமானதா அல்லது உடையக்கூடியதா?
பல துவைப்பிகள் ஒரே விரிசல் வடிவத்தைக் காட்டுகின்றனவா?
தோல்வியுற்ற அனைத்து துவைப்பிகளும் ஒரு தொகுப்பிலிருந்து வந்ததா?
விரிசல் அருகே அரிப்பு குவிந்துள்ளதா?
இந்த அவதானிப்புகள் வாஷர்-தர சிக்கலை கூட்டு-வடிவமைப்பு சிக்கலில் இருந்து பிரிக்க உதவுகின்றன.
தோல்வி இருப்பிடம் முக்கியமான நோயறிதல் தடயங்களை வழங்குகிறது
சேதத்தின் வடிவம் மற்றும் இடம் பெரும்பாலும் ஏற்றுதல் நிலையை வெளிப்படுத்துகின்றன. ஒரு சீரான மேலோட்டமான டிஷ் பரந்த தாங்கும் அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது. ஒரு பக்க வளைவு சீரற்ற ஆதரவைக் குறிக்கிறது. உட்புற விட்டம் அருகே ஒரு விரிசல் செறிவூட்டப்பட்ட உள்ளூர் அழுத்தத்தை நோக்கி சுட்டிக்காட்டலாம். இது மோசமான விளிம்பு தரத்தையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம். வெளிப்புற-விளிம்பு விரிசல் வேறுபட்ட மதிப்பாய்வுக்குத் தகுதியானது. வாஷர் ஆதரிக்கப்படாத பகுதியில் வளைந்திருக்கலாம்.
பல துவைப்பிகள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான விரிசல்கள் குறிப்பாக முக்கியம். அவர்கள் கடினத்தன்மை சோதனை அல்லது பரிமாண ஆய்வுகளை நியாயப்படுத்தலாம். ஒரு அசாதாரண மூட்டில் ஒரு தோல்வியுற்ற வாஷர் மற்றொரு பாதையை பரிந்துரைக்கிறது. குறிப்பிட்ட நிறுவலைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும்.
பின்வரும் அட்டவணை நடைமுறை முதல் மதிப்பாய்வை வழங்குகிறது:
கவனிக்கப்பட்ட நிலை
முதலில் சரிபார்க்க வாய்ப்புள்ள காரணங்கள்
ஆய்வு செய்ய ஆதாரம்
சீரான ஆழமற்ற உணவு
உயர் தாங்கி அழுத்தம் அல்லது மென்மையான வாஷர்
கடினத்தன்மை, தடிமன், முன் ஏற்றுதல்
ஒரு பக்க வளைவு
தவறான அமைப்பு அல்லது சீரற்ற ஆதரவு
மேற்பரப்பு தட்டையானது, போல்ட் கோணம்
வாஷர் துளைக்குள் இழுக்கப்பட்டது
பெரிதாக்கப்பட்ட துளை அல்லது மோசமான கவரேஜ்
துளை அளவு, OD, தடிமன்
உள் விட்டத்திற்கு அருகில் விரிசல்
உள்ளூர் அழுத்தம் அல்லது விளிம்பு குறைபாடு
பர்ஸ், தாங்கி மதிப்பெண்கள், கடினத்தன்மை
ஒரே மாதிரியான பல விரிசல்கள்
பொருள் அல்லது செயல்முறை சிக்கல்
தொகுதி பதிவுகள், பரிமாணங்கள், வெப்ப சிகிச்சை
நீண்ட சேவைக்குப் பிறகு விரிசல்
மீண்டும் மீண்டும் கூட்டு இயக்கம்
பதட்டம், முன் ஏற்றுதல் இழப்பு, அதிர்வு
இந்த அட்டவணை ஒரு தொடக்க புள்ளியாகும், இறுதி நோயறிதல் அல்ல. ஒரே மூட்டில் பல காரணங்கள் இருக்கலாம்.
மீண்டும் மீண்டும் வாஷர் தோல்வியைக் கண்டறிவது மற்றும் தடுப்பது எப்படி
சேதமடைந்த வாஷரை மாற்றுவது எளிது. அதே தோல்வியைத் தடுக்க, காரணத்தைக் கண்டறிய வேண்டும். தோல்வியுற்ற பகுதியைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். ஆய்வுக்கு முன் அதை தட்டையாக்கவோ அல்லது அரைக்கவோ கூடாது.
வாஷரை மாற்றுவதற்கு முன் முழுமையான மூட்டைப் பரிசோதிக்கவும்
ஒரு நடைமுறை ஆய்வு பின்வரும் வரிசையைப் பின்பற்றலாம்:
1. தோல்வியின் வடிவத்தை அடையாளம் காணவும். வளைவு, பாத்திரம், விரிசல் அல்லது கலவையான சேதத்தை பதிவு செய்யவும்.
2. சேதமடைந்த பகுதியைக் கண்டறியவும். போல்ட் ஹெட், நட்டு மற்றும் துளைக்கு எதிராக அதை ஒப்பிடவும்.
3. வாஷரை அளவிடவும். உள் விட்டம், வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. கடினத்தன்மை தேவைகளை சரிபார்க்கவும். குறிப்பிட்ட வாஷர் தரம் அல்லது பொருந்தக்கூடிய தரநிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
5. துளையை அளவிடவும். அதிக அளவு, ஸ்லாட்டிங், தேய்மானம் அல்லது நீளம் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.
6. தாங்கி மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள். பர்ர்ஸ், பெயிண்ட் பில்டப், வெல்ட் ஸ்பேட்டர் அல்லது வளைவைக் கண்டறியவும்.
7. ஃபாஸ்டென்சரை மதிப்பாய்வு செய்யவும். போல்ட் தரம், நட்டு வகை மற்றும் தாங்கி பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.
8. இறுக்கமான பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். முறுக்கு அமைப்புகள் மற்றும் சட்டசபை நடைமுறைகளை சரிபார்க்கவும்.
9. சேவை சான்றுகளை சரிபார்க்கவும். எரிச்சல், இயக்கம், அரிப்பு மற்றும் தளர்வு ஆகியவற்றைப் பாருங்கள்.
இந்த வரிசை ஒரு பொதுவான தவறைத் தடுக்கிறது. வாங்குபவர்கள் சில நேரங்களில் தோல்வியடைந்த உடனேயே தடிமனான வாஷரைக் குறிப்பிடுகின்றனர். அந்த தீர்வு சில சந்தர்ப்பங்களில் வேலை செய்யலாம். இது உண்மையான பிரச்சனையைத் தொடாமல் விட்டுவிடலாம்.
அதே வாஷரை மீண்டும் நிறுவுவதற்குப் பதிலாக காரணத்தை சரிசெய்யவும்
சரியான செயலானது உண்மையான தோல்வி பொறிமுறையுடன் பொருந்த வேண்டும். வாஷர் மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், தேவையான கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்தவும். துளை பெரிதாக இருந்தால், வாஷர் ஆதரவை மேம்படுத்தவும் அல்லது குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு சீரற்றதாக இருந்தால், தாங்கி மேற்பரப்பை சரிசெய்யவும். முன் ஏற்றுதல் அதிகமாக இருந்தால், இறுக்கும் செயல்முறையை மதிப்பாய்வு செய்யவும். வாஷர் மீண்டும் மீண்டும் விரிசல் ஏற்பட்டால், அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் விளிம்பு நிலையை ஆய்வு செய்யவும். தொகுதி சோதனையும் நியாயப்படுத்தப்படலாம். வெவ்வேறு வாஷர் தரநிலைகள் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன.
ஒரு SAE USS பிளாட் வாஷர் பல இயந்திர அல்லது கட்டுமான கூட்டங்களுக்கு பொருந்தும். DIN 125A மற்றொரு பொதுவான பரிமாண வடிவத்தை வழங்குகிறது. DIN 9021 ஆனது மேற்பரப்பு கவரேஜை அதிகரிக்க அதிக வெளிப்புற விட்டத்தை வழங்குகிறது. ASTM F436/F436M ஆனது கடினமான எஃகு துவைப்பிகள் தேவைப்படும் இயந்திர மற்றும் கட்டமைப்பு இணைப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ASTM விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதியாக கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண தேவைகளை அடையாளம் காட்டுகிறது.
இந்த தயாரிப்புகள் ஒரே போல்ட் விட்டம் பொருந்துவதால் மட்டுமே ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியதாக கருதக்கூடாது. Topbolt இல், நாங்கள் SAE USS, DIN 125A/DIN 9021, மற்றும் ASTM F436/F436M வாஷர் விருப்பங்களை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவுகள், பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளுடன் வழங்குகிறோம். இது வாஷர் வடிவவியலை உண்மையான கூட்டுத் தேவைக்கு மிகவும் நெருக்கமாகப் பொருத்த அனுமதிக்கிறது.
இறுதி வாங்குதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் மீண்டும் தோல்விகளைக் குறைக்கலாம்:
ஃபாஸ்டனருக்கு வாஷர் தரநிலை சரியானதா?
அதன் கடினத்தன்மை எதிர்பார்த்த முன் ஏற்றத்தை ஆதரிக்குமா?
துளை வடிவவியலுக்கு அதன் தடிமன் போதுமானதா?
வெளிப்புற விட்டம் போதுமான கவரேஜை அளிக்கிறதா?
துணை மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் சுத்தமாகவும் உள்ளதா?
இறுக்கும் செயல்முறையானது முன் ஏற்றத்தை நம்பகத்தன்மையுடன் கட்டுப்படுத்துகிறதா?
கூட்டு அனுபவம் அதிர்வு அல்லது சுழற்சி இயக்கம்?
மாற்று வாஷரை அங்கீகரிக்கும் முன் கொள்முதல் குழுக்கள் இந்த புள்ளிகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். பரிமாணப் பொருத்தம் மட்டுமே சமமான செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.
முடிவுரை
வளைந்த அல்லது பாத்திரம் துவைக்கும் இயந்திரம் பொதுவாக அதிகப்படியான தாங்கி சுமை அல்லது மோசமான ஆதரவைக் காட்டுகிறது. விரிசல் அடிக்கடி மன அழுத்தம், பொருள் சிக்கல்கள் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் சேவை ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை சுட்டிக்காட்டுகிறது. வாஷர் தோற்றம் மட்டுமே மூல காரணத்தை உறுதிப்படுத்த முடியாது. கடினத்தன்மை, தடிமன், விட்டம், துளை வடிவியல், மேற்பரப்பு ஆதரவு மற்றும் போல்ட் முன் ஏற்றம் ஆகியவற்றை ஒன்றாகச் சரிபார்க்கவும். தடிமனான அல்லது கடினமான வாஷரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் முழுமையான மூட்டைப் பரிசோதிக்கவும். சரியான பிளாட் வாஷர் முழு போல்ட் இணைப்புடன் பொருந்த வேண்டும். Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. பல்வேறு தரநிலைகள், கடினத்தன்மை நிலைகள், அளவுகள் மற்றும் பூச்சுகளில் பிளாட் வாஷர்களை வழங்குகிறது. இந்த விருப்பங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சுமை விநியோகம், கூட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு பொருத்தத்தை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: பிளாட் வாஷர் இறுக்கமான பிறகு ஏன் வளைகிறது?
ப: போல்ட் ப்ரீலோட் அதிகப்படியான அல்லது சீரற்ற தாங்கி அழுத்தத்தை உருவாக்கும் போது ஒரு தட்டையான வாஷர் வளைந்துவிடும். குறைந்த கடினத்தன்மை, போதுமான தடிமன், மோசமான மேற்பரப்பு ஆதரவு அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட துளை ஆகியவை சிதைவு அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
கே: தட்டையான வாஷர் பாத்திரம் அல்லது கப் ஆக மாற என்ன காரணம்?
ப: ஒரு தட்டையான வாஷர் பாத்திரமாக மாறலாம். செறிவூட்டப்பட்ட கிளாம்ப் ஃபோர்ஸ் ஆதரவற்ற பகுதிக்குள் தள்ளும் போது பெரிதாக்கப்பட்ட துளைகள், மென்மையான பொருள் அல்லது போதுமான தடிமன் ஆகியவை பொதுவான காரணங்கள்.
கே: ஒரு தட்டையான வாஷர் வெறுமனே வளைவதற்குப் பதிலாக ஏன் வெடிக்கக்கூடும்?
ப: ஒரு தட்டையான வாஷர் விரிசல் ஏற்படலாம். அதிக உள்ளூர் அழுத்தம் உடையக்கூடிய பொருள், விளிம்பு குறைபாடுகள், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் அல்லது மோசமான ஆதரவுடன் இணைந்தால் எளிய பிளாஸ்டிக் சிதைவை விட விரிசல் நெருக்கமான ஆய்வுக்கு தகுதியானது.
கே: தவறான வாஷர் கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்துவது சிதைவை ஏற்படுத்துமா?
ப: ஆம். மிகவும் மென்மையான ஒரு வாஷர் அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்களின் கீழ் விளைவிக்க முடியும். போன்ற கடினப்படுத்தப்பட்ட விருப்பங்கள் ASTM F436/F436M பிளாட் வாஷர் , தாங்கும் சுமைகளை சிறப்பாக எதிர்க்கும்.
கே: வளைந்த அல்லது விரிசல் அடைந்த வாஷரை மாற்ற வேண்டுமா?
ப: மாற்றினால் மட்டும் பிரச்சினை தீர்ந்துவிடாது. மற்றொரு SAE USS அல்லது ஒத்த வாஷரைப் பொருத்துவதற்கு முன், துளை வடிவியல், போல்ட் ப்ரீலோட், மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, வாஷர் கடினத்தன்மை மற்றும் சேவை இயக்கம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.
