1. அறிமுகம்
DIN935 castle nuts , slotted hex nuts என்றும் அழைக்கப்படும், இவை நிரந்தர தளர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக அதிர்வு வேலை நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு இயந்திர பூட்டுதல் ஃபாஸ்டென்சர்கள். சாதாரண ஹெக்ஸ் நட்ஸ் மற்றும் நைலான் லாக் நட்ஸ் ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபட்டது, DIN935 ஆனது ஒரு தனித்துவமான டாப் மல்டி-ஸ்லாட் ஓப்பன் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது மெக்கானிக்கல் ஹார்ட் லாக்கிங்கை உருவாக்க, நீண்ட காலத்திற்கு பூஜ்ஜிய-தளர்த்த இணைப்பை உணரும் வகையில் கோட்டர் பின்களுடன் ஒத்துழைக்கிறது.
ஒரு உன்னதமான பாதுகாப்பு நிலை ஃபாஸ்டென்னராக, DIN935 காசில் நட்ஸ் ஆட்டோமொபைல்கள், பொறியியல் இயந்திரங்கள், ரயில்வே உபகரணங்கள், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் மற்றும் கனரக அதிர்வு கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல வாங்குபவர்கள் மற்றும் ஆன்-சைட் இன்ஜினியர்கள், DIN935 பொருத்தம் தரநிலைகள் மற்றும் நிறுவல் செயல்முறைகள் பற்றிய அறிமுகமில்லாததால், தவறான cotter pin பொருத்தம், ஸ்லாட் தவறான சீரமைப்பு, போதுமான லாக்கிங் விளைவு மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் போன்ற பிரச்சனைகளை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றனர். இந்தக் கட்டுரையானது DIN935 துளையிடப்பட்ட கொட்டைகளின் கட்டமைப்புக் கோட்பாடுகள், அளவு பொருத்தத் தரநிலைகள், நிலையான நிறுவல் படிகள், பொதுவான தவறுகள் மற்றும் காட்சித் தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள் ஆகியவற்றை விரிவாக விளக்குகிறது.
2. DIN935 Castle Nut என்றால் என்ன
2.1 நிலையான வரையறை DIN935 என்பது அறுகோண துளையிடப்பட்ட கோட்டை கொட்டைகளுக்கான ஜெர்மன் தொழில்துறை தரமாகும். இது நிலையான ஹெக்ஸ் கொட்டைகளின் அடிப்படையில் மேம்படுத்தப்பட்ட பல சமமான பள்ளங்கள் மேல் முனை முகத்தில் எந்திரம் செய்யப்பட்டுள்ளது. நட் ஸ்லாட் மற்றும் போல்ட் பின் துளை வழியாக ஒரு கோட்டர் பின்னைச் செருகுவதன் மூலம், அது சுழற்சி மற்றும் தளர்ச்சியைத் தடுக்க நட்டு மற்றும் போல்ட்டின் தொடர்புடைய நிலையை சரிசெய்கிறது.
2.3 முக்கிய பயன்பாட்டுக் காட்சிகள், ஆட்டோமொபைல் ஸ்டீயரிங் கூறுகள், பொறியியல் இயந்திரங்களின் கீல் புள்ளிகள், ரயில்வே வாகன பாகங்கள், ஹைட்ராலிக் கருவி தண்டுகள், கடல் கனரக-கடமை உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திர அதிர்வு கூறுகள் உள்ளிட்ட நீண்ட கால நிலைத்தன்மை, பூஜ்ஜிய தளர்த்துதல் மற்றும் பராமரிப்பு இல்லாத பூட்டுதல் தேவைப்படும் முக்கிய பாதுகாப்பு இணைப்பு பாகங்களுக்கு இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. DIN935 அளவு & Cotter Pin Matching Standard
நட்டு விவரக்குறிப்பு, போல்ட் பின் துளை விட்டம் மற்றும் கோட்டர் முள் அளவு ஆகியவற்றின் துல்லியமான பொருத்தம் பயனுள்ள பூட்டலின் மையமாகும். பொருந்தாத அளவு முள் செருகுவதில் தோல்வி, தளர்வான பொருத்தம் அல்லது பூட்டுதல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். நிலையான பொருத்த அளவுருக்கள் பின்வருமாறு.
DIN935 கொட்டை அளவு |
போல்ட் பின் துளை விட்டம் |
பொருந்திய கோட்டர் பின் அளவு |
நட் ஸ்லாட் அகலம் |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட பின் நீளம் |
M6 |
1.5மிமீ |
1.5×20 மிமீ |
2.0மிமீ |
18-22மிமீ |
M8 |
2.0மிமீ |
2.0×25 மிமீ |
2.5மிமீ |
22-28மிமீ |
M10 |
2.5மிமீ |
2.5×30 மிமீ |
3.0மிமீ |
28-32 மிமீ |
M12 |
3.0மிமீ |
3.0×35 மிமீ |
3.5மிமீ |
32-38மிமீ |
M16 |
4.0மிமீ |
4.0×40 மிமீ |
4.5மிமீ |
38-45 மிமீ |
M20 |
5.0மிமீ |
5.0×50 மிமீ |
5.5மிமீ |
45-55 மிமீ |
4. பொருள் தரம் & மேற்பரப்பு சிகிச்சை
4.1 கார்பன் ஸ்டீல் DIN935 Castle Nut வழக்கமான தரங்கள் 4.8, 8.8 மற்றும் 10.9 உயர் வலிமை கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் ஆகும். மேற்பரப்பை எலெக்ட்ரோ-கால்வனைஸ், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றம் அல்லது கருப்பு ஆக்சைடு சிகிச்சை செய்யலாம். இது அதிக கடினத்தன்மை, வலுவான முறுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விலை, பொது தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகன உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது.
4.2 துருப்பிடிக்காத எஃகு DIN935 கோட்டை நட் A2-70 (304 துருப்பிடிக்காத எஃகு) மற்றும் A4-80 (316 துருப்பிடிக்காத எஃகு) ஆகியவை அடங்கும். இது சிறந்த துரு எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் காரம் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெளிப்புற உபகரணங்கள், கடல் சூழல்கள், இரசாயன இயந்திரங்கள் மற்றும் ஈரப்பதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.
5. நிரந்தர அதிர்வு பூட்டிற்கான நிலையான நிறுவல் படிகள்
படி 1: நிறுவலுக்கு முன் ஆய்வு போல்ட் பின் துளை மென்மையாகவும், பர்ர்கள் இல்லாததாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, DIN935 நட் ஸ்லாட் முடிந்தது என்பதை உறுதிசெய்து, துல்லியமான அளவு பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய, போல்ட் விவரக்குறிப்பின்படி பொருந்தும் கோட்டர் பின்னைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
படி 2: நட் டைட்டனிங் & ஸ்லாட் சீரமைப்பு DIN935 கொட்டை நிலையான முறுக்குக்கு இறுக்கவும். நட் டாப் ஸ்லாட்டை போல்ட் பின் துளையுடன் முழுமையாக சீரமைக்க, நட் கோணத்தை நன்றாக டியூன் செய்யவும். குறிப்பு: அசெம்பிளி அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, அதிகமாக இறுக்கவோ அல்லது தளர்வாகவோ சரிசெய்ய வேண்டாம்.
படி 3: கோட்டர் முள் ஊடுருவல், நெரிசல் மற்றும் முழு ஊடுருவலை உறுதி செய்ய, போல்ட் துளை மற்றும் நட் ஸ்லாட் வழியாக தகுதிவாய்ந்த கோட்டர் பின்னைச் செருகவும். முள் உடல் இடைவெளி இல்லாமல் நெருக்கமாக பொருந்த வேண்டும்.
படி 4: முள் வளைத்தல் & நிலையான பூட்டுதல் கோட்டர் பின்னின் இரு முனைகளையும் முறையே நட்டு வெளி வட்டத்தில் வளைத்து, நட்டு விளிம்பை இறுக்கமாக இறுக்கி, நட்டு சுழற்சி கோணத்தை முழுவதுமாக கட்டுப்படுத்தி, நிரந்தர இயந்திர எதிர்ப்பு தளர்ச்சியை உணரவும்.
6. பொதுவான நிறுவல் தவறுகள் & மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள்
தவறு 1: பொருந்தாத கோட்டர் முள் மற்றும் நட்டு விவரக்குறிப்பு ஆபத்து: மிகவும் சிறிய முள் தளர்வான பூட்டுதலை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதிர்வின் கீழ் விழுகிறது; மிகவும் பெரிய முள் செருக முடியாது, இதன் விளைவாக கட்டாய அசெம்பிளி மற்றும் கட்டமைப்பு சேதம் ஏற்படுகிறது. தீர்வு: ஒன்றுக்கு ஒன்று தேர்வு செய்ய நிலையான பொருத்த அட்டவணையை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.
தவறு 2: அதிகமாக இறுக்குவதன் மூலம் ஸ்லாட் சீரமைப்பை கட்டாயப்படுத்துவது ஆபத்து: அதிகப்படியான முறுக்கு விசையானது போல்ட் சிதைவு, நூல் சேதம் மற்றும் இணைப்பு வலிமையைக் குறைத்து, பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் கொண்டுவருகிறது. தீர்வு: ஸ்லாட் சீரமைப்பிற்கு அனுமதிக்கக்கூடிய முறுக்கு வரம்பிற்குள் நட்டை சிறிது சிறிதாக மாற்றி அமைக்கவும்.
தவறு 3: முழுமையடையாத கோட்டர் முள் வளைக்கும் ஆபத்து: அரை-வளைந்த முள் நட்டு சுழற்சியை கட்டுப்படுத்த முடியாது, மேலும் நீண்ட கால மாற்று அதிர்வுகளின் கீழ் படிப்படியாக தளர்ந்து விழும். தீர்வு: முள் முனைகள் முழுமையாக வளைந்து நட்டு வெளி விளிம்பில் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
தவறு 4: சிதைந்த கோட்டர் பின்களை மீண்டும் பயன்படுத்தினால் ஆபத்து: மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்ட பின்களில் உலோக சோர்வு மற்றும் மறைந்திருக்கும் விரிசல்கள் உள்ளன, அவை அதிர்வு சூழலில் எளிதில் உடைந்து தோல்வியடையும். தீர்வு: கோட்டர் பின்கள் செலவழிக்கக்கூடிய பூட்டுதல் பாகங்கள் மற்றும் பிரித்தெடுத்த பிறகு புதியவற்றுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்.
7. DIN935 vs சாதாரண பூட்டு நட்ஸ்: நன்மை ஒப்பீடு
நைலான் லாக் நட்ஸ் மற்றும் ஸ்பிரிங் வாஷர் ஆண்டி-லூசனிங் கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அதிக அதிர்வு மற்றும் நீண்ட கால சேவைக் காட்சிகளில் DIN935 ஈடுசெய்ய முடியாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
பூட்டுதல் வகை |
தளர்த்த எதிர்ப்பு கொள்கை |
அதிர்வு எதிர்ப்பு |
சேவை வாழ்க்கை |
பொருந்தக்கூடிய காட்சி |
DIN935 Castle Nut + Cotter Pin |
இயந்திர வரம்பு பூட்டுதல் |
சிறப்பானது |
நிரந்தரமானது |
பாதுகாப்பு-முக்கியமான அதிர்வு உபகரணங்கள் |
நைலான் இன்செர்ட் லாக் நட் |
உராய்வு இறுக்கம் |
நடுத்தர |
வரையறுக்கப்பட்டவை |
பொதுவான நிலையான உபகரணங்கள் |
ஸ்பிரிங் வாஷர் பூட்டுதல் |
மீள் இழப்பீடு |
ஏழை |
குறுகிய |
குறைந்த அதிர்வு வழக்கமான அசெம்பிளி |
8. முடிவு
டிஐஎன்935 கோட்டை கொட்டைகள் நிரந்தரமான தளர்வு எதிர்ப்பு விளைவை அடைய இயந்திர வரம்பு பூட்டுதலை நம்பியுள்ளன, இது உராய்வு மற்றும் மீள்தன்மை எதிர்ப்பு தளர்த்தல் முறைகளை விட மிகவும் நம்பகமானது. நிலையான கோட்டர் ஊசிகளுடன் பொருத்துவது நிலையான பூட்டுதலுக்கான திறவுகோலாகும். அதிக அதிர்வு, அதிக சுமை மற்றும் பாதுகாப்பு முக்கியமான தொழில்துறை சூழ்நிலைகளில், DIN935 மிகவும் நம்பகமான பூட்டுதல் தீர்வு. தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் மற்றும் சரியான அளவு பொருத்தம் உபகரணங்கள் தளர்த்தப்படுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு விபத்துக்களை முற்றிலும் தவிர்க்கலாம்.
9. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: DIN935 காசில் கொட்டைகளை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாமா? ப: கொட்டையே மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும், ஆனால் ஒவ்வொரு முறையும் பொருந்தும் கோட்டர் முள் புதியதாக மாற்றப்பட வேண்டும். மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்ட ஊசிகள் சோர்வு சிதைவைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் முறிவு தோல்விக்கு ஆளாகின்றன.
Q2: நைலான் லாக் நட்ஸை விட DIN935 லாக்கிங் விளைவு சிறந்ததா? ப: ஆம். DIN935 உடல் இயந்திர வரம்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அதிர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் முதுமை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படாது. இது நிரந்தரமாக பூட்டப்பட்டு, நைலான் கொட்டைகளை விட நீண்ட கால அதிர்வு கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
Q3: நட் ஸ்லாட்டை போல்ட் துளையுடன் சீரமைக்க முடியாவிட்டால் என்ன செய்வது? ப: நிலையான முறுக்கு வரம்பிற்குள் நட்டை முன்னோக்கியோ அல்லது பின்னோக்கியோ நன்றாகச் சரிசெய்யவும். போல்ட் நூல் சிதைவு மற்றும் வலிமை குறைவதை தடுக்க வலுக்கட்டாயமாக அதிகமாக இறுக்க வேண்டாம்.
