1. அறிமுகம்
DIN186 சதுர கழுத்துடன் கூடிய டி-ஹெட் போல்ட்கள், டி-ஸ்லாட் ஒர்க் டேபிள்கள், மெஷின் டூல் ஃபிக்சர்கள் மற்றும் மாடுலர் எக்யூப்மென்ட் கிளாம்பிங் சிஸ்டம்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு தொழில்துறை ஃபாஸ்டென்னர்கள். சாதாரண ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் கேரேஜ் போல்ட்களிலிருந்து வேறுபட்டது, DIN186 ஆனது ஒரு தனித்துவமான சதுர கழுத்து மற்றும் தடிமனான T- வடிவ தலையைக் கொண்டுள்ளது, இது கூடுதல் பொருத்துதல் பாகங்கள் இல்லாமல் நேரடியாகச் செருகப்பட்டு நிலையான T- ஸ்லாட்டுகளில் சறுக்கப்படலாம்.
மெக்கானிக்கல் ப்ராசசிங் மற்றும் ஃபிக்சர் அசெம்பிளிக்கான முக்கிய நிலையான ஃபாஸ்டெனராக, DIN186 இயந்திர கருவிகள், அலுமினிய சுயவிவர சட்டங்கள், ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் உபகரணங்கள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. DIN186 பரிமாணத் தரநிலைகள் மற்றும் நிறுவல் விவரக்குறிப்புகளுடன் அறிமுகமில்லாததால், பல வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள் மற்றும் ஆன்-சைட் இன்ஜினியர்கள் அடிக்கடி டி-ஸ்லாட் பொருத்தமின்மை, போல்ட் நெரிசல் மற்றும் போதுமான கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் போன்ற பிரச்சனைகளை எதிர்கொள்கின்றனர். இந்தக் கட்டுரை DIN186 கட்டமைப்பு அம்சங்கள், பரிமாண அளவுருக்கள், T-ஸ்லாட் பொருத்தம் தரநிலைகள், பொருள் தரங்கள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் விதிகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான வழிகாட்டியை வழங்குகிறது.
2. DIN186 டி-ஹெட் ஸ்கொயர் நெக் போல்ட் என்றால் என்ன
2.1 நிலையான வரையறை DIN186 என்பது சதுர கழுத்துடன் கூடிய டி-ஹெட் போல்ட்களுக்கான ஜெர்மன் தொழில்துறை தரமாகும், இது முழு-நூல் மற்றும் அரை-நூல் பாணிகளில் கிடைக்கிறது. இது டி-ஸ்லாட் க்ரூவ் பொசிஷனிங் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஃபிக்சர் அமைப்புகளில் ரேபிட் கிளாம்பிங்கிற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உள்ளமைக்கப்பட்ட சதுர கழுத்து அமைப்பு, இறுக்கும் போது போல்ட் சுழற்சியை திறம்பட தடுக்கிறது, நிலையான ஒரு-வழி பூட்டுதலை உணர்ந்து, ஃபிக்சர் அசெம்பிளி திறன் மற்றும் பொருத்துதல் துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
2.2 முக்கிய கட்டமைப்பு நன்மைகள் முதலில், ஒருங்கிணைந்த தடிமனான டி-ஹெட் நிலையான டி-ஸ்லாட்டுகளுக்குள் இலவச ஸ்லைடிங்கை அனுமதிக்கிறது, வெவ்வேறு கிளாம்பிங் புள்ளிகளுக்கு நெகிழ்வான நிலை சரிசெய்தலை ஆதரிக்கிறது. இரண்டாவதாக, ஆண்டி-ரொட்டேஷன் ஸ்கொயர் நெக், முறுக்குவிசையின் கீழ் போல்ட் ஸ்பின்னிங் செய்வதை நீக்குகிறது, கட்டும் போது பொருத்துதல் விலகலைத் தவிர்க்கிறது. மூன்றாவதாக, ஒருங்கிணைந்த சூடான-போலி அமைப்பு சிறந்த சுருக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது நடுத்தர மற்றும் கனமான கிளாம்பிங் சுமைகளுக்கு ஏற்றது. நான்காவது, நிலையான தொழில்துறை டி-ஸ்லாட் வேலை அட்டவணைகள் மற்றும் அலுமினிய சுயவிவர சட்ட அமைப்புகளுடன் அதிக இணக்கத்தன்மை.
2.3 முதன்மை பயன்பாட்டுத் தொழில்கள் பொதுவான பயன்பாட்டுக் காட்சிகளில் இயந்திரக் கருவி செயலாக்க சாதனங்கள், தொழில்துறை அலுமினிய சுயவிவர சட்ட அசெம்பிளி, தானியங்கி உபகரணப் பிணைப்பு, அச்சு சோதனை சட்டங்கள், ஹைட்ராலிக் கருவி தளங்கள், இயந்திர பொருத்துதல் கருவி மற்றும் மட்டு தொழில்துறை உபகரணங்கள் அசெம்பிளி ஆகியவை அடங்கும்.
3. டிஐஎன்186 கோர் பரிமாணம் & டி-ஸ்லாட் மேட்சிங் ஸ்டாண்டர்ட்
போல்ட் விவரக்குறிப்பு மற்றும் டி-ஸ்லாட் அகலம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பொருத்தம் துல்லியமான நிறுவலின் மையமாகும். முறையற்ற அளவு பொருத்தம் போல்ட் நெரிசல், நெகிழ் தளர்வு, பொருத்துதல் ஆஃப்செட் அல்லது தோல்வியடைந்த அசெம்பிளி ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். முக்கிய DIN186 அளவு மற்றும் T-ஸ்லாட் பொருந்தும் அளவுருக்கள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.
DIN186 போல்ட் அளவு |
பொருந்திய டி-ஸ்லாட் அகலம் |
டி-ஹெட் அகலம் |
சதுர கழுத்து உயரம் |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட இறுக்கமான முறுக்கு |
M6 |
8மிமீ டி-ஸ்லாட் |
14மிமீ |
4.5மிமீ |
8–12 N·m |
M8 |
10 மிமீ டி-ஸ்லாட் |
18மிமீ |
5.5மிமீ |
15-22 N·m |
M10 |
12மிமீ டி-ஸ்லாட் |
22மிமீ |
6.5மிமீ |
28-35 N·m |
M12 |
14மிமீ டி-ஸ்லாட் |
26மிமீ |
7.5மிமீ |
45–55 N·m |
M16 |
18மிமீ டி-ஸ்லாட் |
32 மிமீ |
9.0மிமீ |
80–95 N·m |
M20 |
22 மிமீ டி-ஸ்லாட் |
38மிமீ |
10.0மிமீ |
120-140 N·m |
4. DIN186 பொருள் தரம் & மேற்பரப்பு சிகிச்சை விருப்பங்கள்
4.1 கார்பன் ஸ்டீல் உயர்-வலிமை DIN186 வழக்கமான வலிமை தரங்கள் 8.8, 10.9 மற்றும் 12.9 ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, ஒருங்கிணைந்த தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த கார்பன் ஸ்டீல் டி-போல்ட்கள் அதிக இழுவிசை வலிமை, சிறந்த வெட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் நிலையான இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. விருப்பமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் கருப்பு ஆக்சைடு, எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் ஆகியவை அடங்கும், இது நிலையான இயந்திர கருவி செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, உட்புற தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் பொதுவான கிளாம்பிங் காட்சிகள்.
4.2 துருப்பிடிக்காத எஃகு DIN186 A2-70 (304 துருப்பிடிக்காத எஃகு) மற்றும் A4-80 (316 துருப்பிடிக்காத எஃகு) ஆகும். அவை சிறந்த துரு எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு DIN186 போல்ட்கள் வெளிப்புற உபகரணங்கள், ஈரப்பதமான பட்டறைகள், உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள், இரசாயன தொழில் உபகரணங்கள் மற்றும் கடல் சூழல் வேலை நிலைமைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. DIN186 டி-ஹெட் போல்ட்களுக்கான நிலையான நிறுவல் படிகள்
படி 1: T-ஸ்லாட்டை சுத்தம் செய்தல் & அளவு சரிபார்த்தல் T-ஸ்லாட்டின் உள்ளே இருக்கும் இரும்பு ஃபைலிங்ஸ், தூசி மற்றும் எஞ்சியிருக்கும் குப்பைகளை நன்கு சுத்தம் செய்து போல்ட் சீராக சறுக்குவதை உறுதி செய்யவும். உண்மையான டி-ஸ்லாட் அகலத்தைச் சரிபார்த்து, நெரிசல் மற்றும் அசெம்பிளி தோல்வியைத் தவிர்க்க தொடர்புடைய DIN186 போல்ட் விவரக்குறிப்புடன் பொருத்தவும்.
படி 2: போல்ட் செருகல் மற்றும் நிலை சரிசெய்தல் T-ஹெட்டை கிடைமட்டமாக T-ஸ்லாட்டில் வைத்து, போல்ட்டை தாராளமாக ஸ்லைடு செய்யவும். பயனுள்ள கிளாம்பிங் ஸ்ட்ரோக்கை உறுதிசெய்ய, ஃபிக்ஸ்ச்சர் மற்றும் கிளாம்ப் செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதியின் தடிமன் படி போல்ட் நீட்டிப்பு நீளத்தை சரிசெய்யவும்.
படி 3: ஆண்டி-ரொட்டேஷன் பொசிஷனிங் DIN186 இன் சதுர கழுத்து T-ஸ்லாட் இடைவெளிக்கு நெருக்கமாக பொருந்துகிறது. கிளாம்பிங் விசையைத் தாங்கும் போது, சதுர கழுத்து நம்பகமான எதிர்ப்பு சுழற்சி கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, துணை நிலைப்படுத்தல் கருவிகள் இல்லாமல் போல்ட் சுழல்வதை முற்றிலும் தடுக்கிறது.
படி 4: துணை துணைப் பொருத்தம் மற்றும் முறுக்கு ஃபாஸ்டென்னிங் அழுத்தத்தை சிதறடிக்கவும் மற்றும் தளர்வு எதிர்ப்பு விளைவை அடையவும் நிலையான பிளாட் வாஷர்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் வாஷர்களை வரிசையாக நிறுவவும். சீரான கிளாம்பிங் விசை மற்றும் அசைவு அல்லது விலகல் இல்லாமல் நிலையான ஃபிக்ச்சர் பொசிஷனிங்கை உறுதிசெய்ய, நிலையான முறுக்கு மதிப்பின்படி நட்டை இறுக்கவும்.
6. பொதுவான நிறுவல் தவறுகள் & தோல்வி அபாயங்கள்
தவறு 1: பொருந்தாத டி-ஸ்லாட் மற்றும் போல்ட் விவரக்குறிப்பு ஆபத்து: அதிகப்படியான இடைவெளி காரணமாக ஃபிக்சர் குலுக்கல் மற்றும் பொருத்துதல் விலகல்; மிகவும் சிறிய இடைவெளி போல்ட் நெரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் சுதந்திரமாக சரிய முடியாது. தீர்வு: டிஐஎன்186 போல்ட்களை பணிமேசையின் உண்மையான டி-ஸ்லாட் அகலத்திற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கவும்.
தவறு 2: அதிக இறுக்கமான முறுக்கு ஆபத்து: அதிகமாக இறுக்குவது T-ஹெட் சிதைவு, சதுர கழுத்தில் விரிசல், நூல் சேதம் மற்றும் டி-ஸ்லாட் பணிமேசைக்கு வெளியேற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். தீர்வு: போல்ட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்க நிலையான முறுக்கு வரம்பைப் பின்பற்றவும்.
தவறு 3: DIN186ஐ சாதாரண ரவுண்ட்-நெக் டி-போல்ட்களுடன் குழப்புவது ஆபத்து: சாதாரண ரவுண்ட்-நெக் டி-போல்ட்களில் சுழலும் எதிர்ப்பு செயல்பாடு இல்லை, இதன் விளைவாக போல்ட் சுழலும் மற்றும் இறுக்கும் போது தளர்வான இறுக்கம் ஏற்படுகிறது. தீர்வு: துல்லியமான டி-ஸ்லாட் ஃபிக்சர் அசெம்பிளிக்காக நிலையான DIN186 சதுர கழுத்து T-ஹெட் போல்ட்களை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
தவறு 4: நிறுவலுக்கு முன் டி-ஸ்லாட்டை சுத்தம் செய்வதைத் தவிர்ப்பது ஆபத்து: எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்கள் சீரற்ற தொடர்பு அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இது நிலையற்ற இறுக்கம் மற்றும் பொருத்துதல் துல்லியம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. தீர்வு: ஒவ்வொரு அசெம்பிளி செயல்பாட்டிற்கும் முன்பு டி-ஸ்லாட்டை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
7. DIN186 vs DIN261 டி-போல்ட் கோர் வேறுபாடுகள்
DIN186 மற்றும் DIN261 இரண்டும் நிலையான T-ஸ்லாட் போல்ட் ஆகும், ஆனால் அவை கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, சுழற்சி எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு துல்லியம் ஆகியவற்றில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன.
ஒப்பீட்டு பொருள் |
டிஐஎன்186 டி-ஹெட் போல்ட் |
டிஐஎன்261 டி-ஹெட் போல்ட் |
கழுத்து அமைப்பு |
சதுர எதிர்ப்பு சுழற்சி கழுத்து |
மென்மையான வட்ட கழுத்து |
எதிர்ப்பு சுழற்சி திறன் |
வலுவான, இறுக்கும் போது சுழலும் இல்லை |
பலவீனமான, முறுக்குவிசையின் கீழ் சுழற்ற எளிதானது |
முக்கிய விண்ணப்பம் |
துல்லியமான பொருத்தம், உயர் துல்லியமான பொருத்துதல் |
சாதாரண சுயவிவர சட்டத்தை சரிசெய்தல் |
நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் |
உயர் |
பொது |
8. முடிவுரை
டிஐஎன்186 டி-ஹெட் ஸ்கொயர் நெக் போல்ட்கள் டி-ஸ்லாட் ஒர்க்டேபிள்கள் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஃபிக்ச்சர் அசெம்பிளிக்கு இன்றியமையாத உயர் துல்லியமான ஃபாஸ்டென்சர்கள். தனித்துவமான சதுர கழுத்து எதிர்ப்பு சுழற்சி அமைப்பு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட டி-ஸ்லாட் பொருத்தம் அளவு ஆகியவை உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் நிலையான கிளாம்பிங் விளைவை உறுதி செய்கின்றன. உண்மையான கொள்முதல் மற்றும் பயன்பாட்டில், டி-ஸ்லாட் அகலத்தை கண்டிப்பாகப் பொருத்துவது அவசியம், பணிச்சூழலுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுத்து, இயந்திர கிளாம்பிங் கட்டமைப்பின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய நிறுவல் பிழைகளைத் தவிர்க்கவும்.
9. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: DIN186 DIN261 T-bolt ஐ மாற்ற முடியுமா? ப: ஆம். DIN186 ஆனது சிறந்த சுழல் எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் அதிக பொருத்துதல் துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது DIN261 ஐ அதிக துல்லியமான ஃபிக்சர் அசெம்பிளிக்காக முழுமையாக மாற்றும். ஆனால் DIN261 ஆனது DIN186ஐ துல்லியமான செயலாக்க காட்சிகளுக்கு மாற்ற முடியாது.
Q2: நிறுவலின் போது DIN186 T-boltக்கு வாஷர் தேவையா? ப: ஆம். பிளாட் வாஷர்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் வாஷர்களைப் பொருத்துவது அழுத்தத்தை சிதறடித்து, தளர்வதைத் தடுக்கும் மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாத்து, இறுக்கத்தை மேலும் நிலையானதாக மாற்றும்.
Q3: DIN186 போல்ட்களுக்கு என்ன கிரேடுகள் உள்ளன? A: வழக்கமான கிரேடுகளில் 8.8, 10.9, 12.9 உயர் வலிமை கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் A2-70/A4-80 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை அடங்கும், இது சாதாரண மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு வேலை நிலைமைகளை உள்ளடக்கியது.
