Бэхэлгээний сонголт нь механик угсралтын ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Өндөр чичиргээ, динамик ачаалалтай орчин нь онцгой найдвартай түгжих механизмыг шаарддаг. Хэрэв та буруу бэхэлгээг сонговол угсралтын эвдрэл гарах эрсдэлтэй. Эдгээр гэнэтийн доголдол нь засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж, хэрэглэгчийн аюулгүй байдалд ноцтой хохирол учруулдаг. Инженерүүд эцсийн угсралтын өмнө үе мөч бүрийг сайтар үнэлэх ёстой. Та ямар түгжих механизм хамгийн сайн ажилладагийг тааж чадахгүй.
Бидний зорилго бол таны дизайны үйл явцад тодорхой, нотолгоонд суурилсан хүрээг бий болгох явдал юм. Хэзээ хэрэглэхээ шийдэхэд тань бид туслах болно Nylon цоожны самар нь бүх металлын хувилбартай харьцуулахад. Бид үйл ажиллагааны температур, чичиргээний эрч хүч, эд ангиудыг дахин ашиглах чадвар зэрэг чухал хүчин зүйлсийг үнэлдэг. Бид мөн нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах үндсэн инженерийн стандартуудыг шалгадаг. Төгсгөлд нь та өргөдлөө хэрхэн найдвартай, бүрмөсөн хамгаалахаа мэдэх болно.
Гол арга хэмжээ
Nylon цоож самар нь найдвартай, хэмнэлттэй чичиргээний эсэргүүцэл, стандарт ажлын температурт (ихэвчлэн 250 ° F-аас доош) утас хамгаалалтыг хангадаг.
Өндөр температурт бэхэлгээ хийх эсвэл химийн хүчтэй бодист өртөх шаардлагатай онцгой нөхцөлд металл цоожны самар заавал байх ёстой.
Нилон оруулга нь хязгаарлагдмал дахин ашиглах боломжийг олгодог боловч гажигтай утастай металл цоожны самар нь утас цөөрөх өндөр эрсдэлтэй бөгөөд ерөнхийдөө нэг удаагийн хэрэглээ юм.
Самарыг инженерийн тусгай стандартад нийцүүлэх (жишээлбэл, нейлон нь DIN 985, металлын хувьд DIN 980V) нь дагаж мөрдөх, урьдчилан таамаглах боломжтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Үндсэн механизмууд: Тэд хэрхэн сулрахаас сэргийлдэг
Инженерүүд тодорхой асуудлыг шийдэхийн тулд цоожны самарны загварыг хоёуланг нь зохион бүтээдэг. Стандарт самар динамик цочролын дор сулардаг. Эд анги чичирхийлэхэд стандарт утаснууд нь үрэлтийн барьцаа алддаг. Түгжих самар нь давамгайлах эргүүлэх хүчийг оруулдаг. Энэхүү давамгайлах момент нь үе нь анхны хавчих хүчээ алдсан ч үрэлтийг хадгалж байдаг.
Nylon оруулах арга
Үйлдвэрлэгчид самарны дээд хэсэгт баригдсан нейлон бөгжийг дардаг. Энэ хүзүүвч нь холбох боолтоос бага дотоод диаметртэй байдаг. Боолтыг самараар шургуулах үед энэ оруулгад хүрнэ. Металл утаснууд нь нейлон материалыг огтолж авдаггүй. Үүний оронд тэд хуванцарыг уян хатан хэв гажилтанд оруулдаг. Энэхүү уян хатан санах ой нь нейлоныг боолтны эргэн тойронд нягт шахдаг.
Энэ шахах үйлдэл нь асар их радиаль даралтыг бий болгодог. Даралт нь хосолсон утаснуудын дагуу өндөр үрэлтийг бий болгодог. Энэ нь боолтыг чанга атгадаг. Энэ механизм нь металл боолтыг гэмтээхгүйгээр хүчтэй чичиргээг эсэргүүцдэг. Хуванцарын уян хатан чанар нь бичил чичиргээг маш сайн шингээдэг. Энэ нь бэхэлгээний угсралтыг ухрахаас үр дүнтэй сэргийлдэг.
Бүх металлын загвар нь хуванцар оруулга биш харин механик деформацид тулгуурладаг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн дээд цоожны механизмыг ашигладаг. Тэд үйлдвэрлэлийн явцад самрын дээд утсыг бие махбодийн хувьд гажуудуулдаг. Тэд эдгээр утсыг бага зэрэг зууван эсвэл хавтгай хэлбэртэй болгож шахдаг. Энэ хэлбэр нь санаатайгаар хөндлөнгийн тохируулга үүсгэдэг.
Боолт нь эдгээр гажигтай утаснуудад хүрэхэд хүчтэй эсэргүүцэлтэй тулгардаг. Боолтыг байрлуулахын тулд металл утаснууд нь гадагшаа бага зэрэг нугалж байх ёстой. Энэ уян хатан байдал нь металл дээр их хэмжээний үрэлтийг үүсгэдэг. Энэ үрэлт нь бэхэлгээг сайтар холбодог. Хатуу механизм нь үл тэвчих хүчийг өгдөг. Энэ нь байгаль орчны сөрөг хүчин зүйлийн нөлөөн дор ч найдвартай ажилладаг.
Эдгээр хоёр механизмын аль нэгийг нь сонгохдоо байгаль орчны нарийн шинжилгээ хийх шаардлагатай. Талбар дээр танай чуулганд тулгарах яг нөхцөл байдлыг та үнэлэх ёстой. Доор бид гүйцэтгэлийн хамгийн чухал хэмжигдэхүүнүүдийг задалсан.
Түгжих самарны гүйцэтгэлийн харьцуулсан хүснэгт
Гүйцэтгэлийн хэмжүүр |
Nylon оруулах цоож самар |
Бүх металл цоож самар |
Хамгийн их температур |
~250°F (121°C) |
1000°F+ (материалаас хамааралтай) |
Чичиргээний эсэргүүцэл |
Маш сайн (Бичил чичиргээг шингээдэг) |
Маш сайн (хатуу барих) |
Дахин ашиглах боломжтой |
Бага, дунд зэрэг (2-3 удаа) |
Хатуу нэг удаагийн хэрэглээ |
Цочмог эрсдэл |
Маш бага |
Өндөр (ялангуяа зэвэрдэггүй ган) |
Дулааны хязгаарлалт ба хүрээлэн буй орчны эсэргүүцэл
Температур нь бусад аливаа хувьсагчаас илүү материалын сонголтыг тодорхойлдог. Нейлон оруулга нь хэт өндөр температурт бүтэлгүйтдэг. Ихэнх арилжааны нейлон хүзүүвч нь 250 ° F (121 ° C) температурт хайлж, мууддаг. Хуванцар хайлж дуусмагц самар бүх давамгайлах хүчийг алддаг. Энэ нь агшин зуур сулрахад өртөмтгий стандарт самар болж хувирдаг. Хэт хүйтэн нь хуванцарыг бас гэмтээдэг. Тэгээс доогуур орчинд нейлон нь хэврэг болдог. Суулгахад энэ нь эвдэрч болзошгүй.
Химийн хордлого нь өөр нэг аюулыг бий болгодог. Зарим хүчил, үйлдвэрлэлийн хатуу уусгагч нь нейлоныг хурдан муудуулдаг. Эсрэгээр, бүх металлын загвар нь хүнд нөхцөлд амжилттай хөгждөг. Инженерүүд тэдгээрийг зөвхөн гэж тодорхойлдог өндөр температурт бэхэлгээг шаарддаг хэрэглээнд зориулагдсан. Та тэдгээрийг яндангийн олон талт хоолой, тийрэлтэт хөдөлгүүрийн булан, хүнд үйлдвэрийн зуухнаас олох болно. Тэдний дулааны хязгаар нь үндсэн хайлшаас бүрэн хамаардаг.
Чичиргээ ба цочролын ачааллыг тэсвэрлэх чадвар
Хоёр загвар нь чичиргээг сайн зохицуулдаг боловч өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Nylon нь чийгшүүлэх нөлөө үзүүлдэг. Өндөр давтамжийн чичиргээтэй орчинд хуванцар хүзүүвч нь кинетик энергийг шингээдэг. Моторспорт эсвэл картинг явах эд ангиудыг авч үзье. Эдгээр фреймүүд нь байнгын, өндөр давтамжийн чимээг мэдэрдэг. Nylon нь үе мөчийг зөөлрүүлэхийн зэрэгцээ сул чичиргээг эсэргүүцдэг тул энд илүү сайн байдаг.
Гэсэн хэдий ч хуванцар нь 'мөлхөж'-ээс болж зовж шаналж байна. Цаг хугацаа өнгөрөхөд байнгын хүнд даралтын дор хуванцар аажмаар байнга деформацид ордог. Металл нь мөлхөгдлийг бүрэн эсэргүүцдэг. Их хэмжээний статик дэд бүтцэд динамик цохилтын ачаалал нь хатуу барих хүчийг шаарддаг. Бүх металл самар хүчтэй хавчих. Тэд гэнэтийн асар их нөлөөллийн дор бууж өгөхөөс татгалздаг. Эдгээр нь хүнд хэлбэрийн бүтцийн холболтын аюулгүй байдлыг дээд зэргээр хангадаг.
Дахин ашиглах боломжтой ба засвар үйлчилгээний мөчлөг
Засвар үйлчилгээний багууд ихэвчлэн дахин ашиглах дүрмийг буруу ойлгодог. Онолын хувьд та нилон хүзүүвчийг хэд хэдэн удаа дахин ашиглаж болно. Эхний суулгацын дараа нейлон нь уян хатан нөхөн сэргээлтийг алддаг. Энэ нь хоёр дахь удаагаа ашиглахад хэзээ ч тийм чанга атгахгүй. Ихэнх нисэхийн механикууд тэдгээрийг бүхэлд нь дахин ашиглахаас татгалздаг. Өргөн хэрэглээний барааны хувьд нэг юмуу хоёр удаа дахин ашиглах нь зөвшөөрөгдөхүйц хэвээр байна.
Бүх металлын гажигтай утастай самар нь хатуу нэг удаагийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Боолтыг зууван утаснуудаар шахах үед энэ нь металлыг зүсэж, хэлбэрийг нь өөрчилдөг. Хэрэв та самарыг салгавал утаснууд нь байнгын өөрчлөлттэй хэвээр байна. Үүнийг дахин суулгах нь давамгайлах эргүүлэх хүчийг их хэмжээгээр алдах баталгаа болно. Та барих хүчийг бүрэн алдагдуулж байна. Бүх металлаар хийсэн цоожны самарыг зайлуулсны дараа үргэлж хая.
Утасны элэгдэл ба цөсний эрсдэл
Nylon нь үнэтэй боолтыг хамгаалдаг. Хуванцар нь деформацид ордог тул үндсэн металл утаснуудыг зүлгүүрийн элэгдэлээс хамгаалдаг. Хэрэв та тусгайлан боловсруулсан титан боолт ашигладаг бол нейлон нь тэдгээрийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг төгс хадгална.
Бүх металлын загвар нь үрэлтийн ноцтой эрсдэлийг бий болгодог. Хөндлөнгийн тохируулга нь суурилуулах явцад асар их дулаан, даралтыг бий болгодог. Энэ даралт нь ихэвчлэн утас хагарахад хүргэдэг. Металл дээрх хамгаалалтын ислийн давхаргыг үрэлтийн нөлөөгөөр арилгаснаар цөс үүсэх нь үүсдэг. Дараа нь түүхий металлууд хоорондоо хүйтэн гагнана. Энэ нь зэвэрдэггүй ган угсралтад ихэвчлэн тохиолддог. Цөсний утас татагдахад үе мөч нь бүрэн татагдана. Боолтыг арилгахын тулд та ихэвчлэн боолтыг таслах хэрэгтэй. Механикчид энэ гамшгаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хураах тослох материалыг ашиглах ёстой.
Хэрэглээний хувилбарууд: Онцлогуудыг үр дүнд хүргэх
Хийсвэр үзүүлэлтүүд нь бодит үр дүнгээс хамаагүй бага юм. Бид эдгээр онцлогуудыг доорх үйлдвэрлэлийн нийтлэг хэрэглээнд шууд буулгана. Энэхүү тохируулга нь инженерийн сонголтоо баталгаажуулахад тусална.
Nylon цоожны самарыг хэзээ зааж өгөх вэ
Нарийхан угсралт нь бичил чичиргээний хяналтыг шаарддаг. Нарийвчлалтай оптик бэхэлгээ ба одон орон судлалын тоног төхөөрөмж нь нилон дээр тулгуурладаг. Хуванцар нь бүтцийн дуугаралтыг намдаана. Энэ нь мэдрэмтгий линзийг байрлалаас нь өөрчлөхөөс сэргийлнэ. Гөлгөр суурилуулалт нь цэвэр өрөөнд металл тоос үүсэхээс сэргийлдэг.
Автомашины дотоод засал нь нейлоноос ихээхэн ашиг тустай байдаг. Самбарын бэхэлгээ нь замын байнгын чичиргээг мэдэрдэг. Бүхээг доторх температур нь нейлон дулааны хязгаараас хэтрэх нь ховор. Далайн хэрэглээний програмууд ч тэдгээрийг өргөнөөр ашигладаг. Барилгачид давстай усны зэврэлтийг эсэргүүцэхийн тулд зэвэрдэггүй ган самар ашигладаг. Нейлон оруулга нь завины хөдөлгүүрийн чичиргээг өөгүй зохицуулдаг. Энэхүү хослол нь засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой төгс шийдэл юм.
Өндөр дулааны бүсэд металл түгжих механизм зайлшгүй шаардлагатай. Машины яндангийн олон талт ачаалал ихтэй үед улаанаар гэрэлтдэг. Хуванцар оруулга энд даруй уурших болно. Сансрын хөдөлгүүрийн эд ангиуд нь ижил төстэй дулааны эрс тэс байдалтай тулгардаг. Инженерүүд эдгээр орчинд аюулгүй байдлыг алдагдуулж чадахгүй. Зөвхөн түүхий металлын металлын үрэлт л үлддэг.
Хүнд даацын бүтцийн барилгад мөн металл шаардлагатай байдаг. Гүүрний байгууламж, краны угсралтууд нь их хэмжээний зүсэлтийн хүчийг мэдэрдэг. Эдгээр програмууд нь инженерийн хатуу нийцлийг шаарддаг. Тодорхойлох нь a DIN 980V бүрэлдэхүүн хэсэг нь өндөр суналтын бат бэхийг баталгаажуулдаг. Энэ нь эргэлтийн моментийн хязгаарыг баталгаажуулдаг. Та чухал дэд бүтцэд тохирсон байнгын, тууштай холболтыг олж авдаг.
Хэрэгжилтийн бодит байдал: Нийтлэг бүтэлгүйтэл ба зайлсхийх
Буруу суулгасан тохиолдолд хамгийн сайн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ч бүтэлгүйтдэг. Угсрах шугамууд нь тодорхой бэрхшээлүүдтэй байнга тулгардаг. Эдгээр алдааг ойлгох нь өндөр өртөгтэй зогсолт, аюулгүй байдлыг алдагдуулахаас сэргийлнэ.
Суулгацын нийтлэг алдаанаас зайлсхийхийн тулд дараах алхмуудыг анхаарч үзээрэй.
Эргэлтийн хүчийг тооцоолох алдааны бүртгэл: Давамгайлах момент нь таны эцсийн хавчих хүчийг өөрчилдөг. Эргэлтийн эрэг чангалах түлхүүр нь эсэргүүцлийг хэмждэг. Хэрэв цоожны самар зөвхөн утсыг эргүүлэхэд 10 фут-фун шаардлагатай бол та үүнийг зорилтот момент дээрээ нэмэх хэрэгтэй. Хэрэв таны техникийн үзүүлэлтэд 50 фут фунт хавчих хүч шаардлагатай бол та түлхүүрээ 60 фут фунт болгож тохируулах ёстой. Үүнийг үл тоомсорлох нь таны үеийг сулруулдаг.
Хөндлөн урсгалтай урхинаас зайлсхий: Гэмтсэн утас нь шууд орохыг эсэргүүцдэг. Хэрэв оператор бүх металл самарыг буруу тохируулсан бол албадан оруулга нь боолтны утаснуудыг устгадаг. Механикууд самарыг төгс шулуун эхлүүлэх ёстой. Том, тусгай бүтцийн боолтыг хуулах нь их хэмжээний саатал үүсгэдэг. Энэ нь үнэтэй дахин боловсруулалтыг шаарддаг.
Материалын хатуу нийцтэй байдлыг хангах: Бэхэлгээний зэрэг нь таарч байх ёстой. Хэрэв та 8-р зэргийн боолт ашигладаг бол 8-р зэргийн цоожны самар ашиглах ёстой. Зөөлөн боолт дээр хатуу металл самар тавих нь боолтны утаснуудыг бүхэлд нь жижигрүүлдэг. Хатуу боолт дээр зөөлөн самар байрлуулах нь самрын түгжих механизмыг тэгшлэнэ. Холбогч эд ангиудын суналтын хүчийг үргэлж тааруулж байгаарай.
Худалдан авах тогтолцоо ба дараагийн алхамууд
Худалдан авах ажиллагааны багууд нэгж үнийг урт хугацааны найдвартай байдлын эсрэг тэнцвэржүүлэх ёстой. Нейлон бүрэлдэхүүн хэсэг нь урьдчилж хамаагүй бага зардалтай байдаг. Энэ нь суулгахад бага зэрэг тусгай багаж хэрэгсэл шаарддаг. Гэсэн хэдий ч хатуу ширүүн орчинд хуванцарууд хугацаанаас нь өмнө бүтэлгүйтдэг. Энэхүү бүтэлгүйтэл нь үнэтэй засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай болдог. Үнэлгээ хийх a Nylon цоож самар, металл цоожтой самар нь анхны нэхэмжлэхээс цааш харахыг шаарддаг. Та боломжит үе мөчний эвдрэлийн зардлыг тооцоолох ёстой.
Стандартчилал нь худалдан авалтын үр ашгийг бий болгодог. Одоо байгаа материалын жагсаалтаа өнөөдөр хянана уу. Таны инженерийн зураг DIN эсвэл ANSI стандартыг зөв зааж өгсөн эсэхийг шалгаарай. Тодорхой бус тайлбар нь нийлүүлэгчийг орлуулахад хүргэдэг. Нийлүүлэгч нь сансар огторгуйн туршилтын бүрэлдэхүүн хэсгийн оронд хямд, баталгаажаагүй металл самар өгч болно. Та техникийн үзүүлэлтийнхээ хуудсыг түгжих ёстой.
Бид инженерүүдийг физик дээж авахыг уриалж байна. Тэдгээрийг бодит угсралтын орчинд туршиж үзээрэй. Тодорхой эргэлтийн ачааллыг ашиглана уу. Тэдгээрийг өөрийн бодит ажлын температурт харуул. Тусгай химийн орчинд техникийн борлуулалтын багаас зөвлөгөө аваарай. Бодит туршилт нь инженерийн таамаглалыг бүрэн батлах цорын ганц арга зам хэвээр байна.
Дүгнэлт
Эцсийн шийдвэр нь таны өргөдлийн орчинд шууд хамаарна. Ашиглалтын температур, чичиргээний эрч хүч, засвар үйлчилгээний давтамж зэрэг нь зөв сонголтыг шаарддаг. Nylon цоожны самар нь ерөнхий үйлдвэрлэлд давамгайлдаг. Эдгээр нь чичиргээний онцгой эсэргүүцэл, утас хамгаалалт, 250 ° F-аас доош ашиглахад хялбар байдлыг санал болгодог. Бүхэл бүтэн металл цоожны самар нь хэрэглээний маш их зайг эзэмшдэг. Тэд асар их дулаан, харгис цохилтын ачаалал, химийн хүчтэй бодисыг хүчин чармайлтгүйгээр зохицуулдаг.
Тодорхойлолт муутай байх эрсдэлийг санаарай. Металл ашиглан энгийн угсралтыг хэт их зохион бүтээх нь шаардлагагүй толгой өвдөхөд хүргэдэг. Хуванцар ашиглан дулааны өндөр бүсийг дутуу төлөвлөх нь сүйрлийн үр дагаварт хүргэдэг. Дулааны хязгаараа сайтар үнэл. Материалын зэрэглэлээ нарийн тааруулна уу. Гүйцэтгэлийг баталгаажуулахын тулд салбарын стандартыг ашигла.
Өнөөдөр бэхэлгээний стратегидаа арга хэмжээ аваарай. Чухал үеүүдээ хянаж, техникийн үзүүлэлтүүдээ шинэчил. Манай инженерийн тусламжийн багтай холбогдож ачааллын тодорхой шаардлагуудыг хэлэлцэж, дараагийн загвартаа тохирох дээжийг баталгаажуулна уу.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Нилон цоожны самарыг аюулгүйгээр дахин ашиглах боломжтой юу?
Хариулт: Ерөнхий шилдэг туршлага нь чухал бус хэрэглээнд тэдгээрийг нэг эсвэл хоёр удаа дахин ашиглах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч нейлон оруулга нь анхны хэрэглээний дараа уян хатан санах ойгоо алддаг. Дахиж хэзээ ч ийм чанга атгахгүй. Аюулгүй байдлыг дээд зэргээр хангахын тулд нисэх болон сансарын OEM-ууд дахин ашиглахыг хатуу хориглодог.
А: Nylon цоожны самар ямар температурт хайлах вэ?
Х: Стандарт нейлон 6/6 оруулга нь ихэвчлэн 250°F (121°C) температурт бүтэлгүйтдэг. Энэ температурт хуванцар зөөлөрч, давамгайлах моментоо алддаг. Хэрэв таны угсралт 250°F-ээс хэтэрсэн бол үе мөчний эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд та бүхэл бүтэн металл түгжигч рүү шинэчлэх хэрэгтэй.
Хариулт: Тийм ээ, хатуурсан угаагч ашиглахыг зөвлөж байна. Угаагч нь хавчих хүнд ачааг үе мөчний гадаргуу дээр жигд хуваарилдаг. Тэд мөн эцсийн эргүүлэх үед түрэмгий цоожны самарыг нүхлэх, зөөлөн суурь материалд оруулахаас сэргийлдэг.
Х: Таны утаснууд гацсан байх магадлалтай. Гэмтсэн металл утаснуудын хүчтэй үрэлт нь хамгаалалтын гадаргуугийн давхаргыг хусаж, металлыг хүйтэн гагнуур хийхэд хүргэдэг. Энэ нь зэвэрдэггүй гангаар маш их тохиолддог. Суулгахын өмнө шүүрч авахаас сэргийлж тослох материалыг үргэлж түрхээрэй.
