ສາເຫດໃດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າແປງງໍ, ຈານ, ຫຼືແຕກ?

ກ ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບ ພຽງຄວນຢູ່ຮາບພຽງໃນຂະນະທີ່ກະຈາຍແຮງຍຶດ. ແຕ່ເຄື່ອງຊັກຜ້າບາງອັນກໍ່ງໍ, ຈານ, ຫຼືຮອຍແຕກຫຼັງຈາກແຫນ້ນ. ຮູບຮ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ແບ່ງປັນສາເຫດດຽວກັນສະເໝີ. ແຕ່ລະຄົນສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຮ່ວມກັນ. ຄວາມກົດດັນຂອງລູກປືນຫຼາຍເກີນໄປ, ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມແຂງທີ່ຜິດພາດ, ຫຼືຄວາມຫນາຕ່ໍາສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸກໍ່ສາມາດປະກອບສ່ວນ. ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ນີ້​ອາດ​ຈະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ພື້ນ​ທີ່​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ແລະ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້ preload bolt​. ມັນຍັງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຫນ້າດິນທີ່ຖືກຍຶດຫຼືສົ່ງສັນຍານວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຈໍາແນກຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຕ່ລະຄົນ, ກໍານົດສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ກວດກາຮ່ວມກັນ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາກັບຄືນມາ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຊັກຜ້າແບນຈຶ່ງງໍ, ຈານ, ຫຼືຮອຍແຕກ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າສ່ວນໃຫຍ່ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນສູງເກີນໄປ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນພຽງພໍ. ເລຂາຄະນິດຮ່ວມກັນອາດຈະສຸມໃສ່ການບັງຄັບເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ການງໍ ແລະ ການລ້າງຈານ ມັກຈະໝາຍເຖິງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ສະເໝີພາບ

ເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບຮາບພຽງມີແຮງບີບອັດຢູ່ໃຕ້ຫົວໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ ຫຼືຫົວສອກ. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ກໍາລັງນີ້ແຜ່ລາມໄປທົ່ວຫນ້າດິນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າຍັງຄົງຮາບພຽງຢູ່ເພາະວ່າວັດສະດຸທີ່ຢູ່ລຸ່ມມັນສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບັນຫາເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ການສະຫນັບສະຫນູນນີ້ບໍ່ສະເຫມີພາບ.

ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະງໍເມື່ອຂ້າງຫນຶ່ງມີແຮງຫຼາຍ. ມັນຍັງອາດຈະງໍໃນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງມັນຂະຫຍາຍໄປທົ່ວພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ. ອັນນີ້ສ້າງເງື່ອນໄຂການງໍຄ້າຍຄືແຜ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ແມ່ນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​. ເຄື່ອງຊັກຜ້າພັດທະນາຖ້ວຍຕື້ນປະມານສູນກາງຂອງມັນ. ສູນກາງອາດຈະເລື່ອນລົງໄປຫາຮູປະຕູ. ຂອບນອກອາດຈະເກືອບບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ເງື່ອນໄຂຫຼາຍຢ່າງສາມາດສ້າງຮູບແບບນີ້:

• Preload bolt ຫຼາຍເກີນໄປ: ຄວາມກົດດັນຂອງ bearing ກາຍເປັນຫຼາຍກ່ວາ washer ສາມາດຕ້ານທານໄດ້.

• ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຕໍ່າ: ວັດສະດຸຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດຢູ່ໃຕ້ໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ ຫຼືຫົວສົ້ນ.

• ຄວາມໜາບໍ່ພຽງພໍ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າບາງໆຈະຢືດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

• ຮອງຮັບພື້ນຜິວບໍ່ດີ: ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຂຸມເສຍຫາຍ.

• ການຕິດຕໍ່ລູກປືນຂະຫນາດນ້ອຍ: ກໍາລັງກາຍເປັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເຂົ້າໄປໃນເຂດຕິດຕໍ່ແຄບ.

ແຮງບິດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍທຸກໆເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ສອງຂໍ້ຕໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າແຮງບິດດຽວກັນ. ແຕ່ເຄື່ອງຊັກຜ້າຂອງພວກເຂົາອາດຈະປະສົບກັບລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ການຫລໍ່ລື່ນປ່ຽນແປງຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແຮງບິດແລະ preload. ສະພາບກະທູ້ຍັງສາມາດປ່ຽນມັນໄດ້. ຂະຫນາດແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດວິທີການທີ່ preload ໄປຮອດຮ່ວມກັນ.

ຮອຍແຕກມັກຈະສະແດງເຖິງສະພາບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ

ຮອຍແຕກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າໂຄ້ງໄດ້ປ່ຽນຮູບຮ່າງແຕ່ຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຮອຍແຕກໄດ້ປະສົບກັບການແຍກວັດສະດຸຕົວຈິງ. ຮອຍແຕກມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແມ່ນຫນຶ່ງສະຖານທີ່ທົ່ວໄປ. ຂອບທີ່ສ້າງໃນລະຫວ່າງການ punching ຍັງສາມາດກາຍເປັນຈຸດລິເລີ່ມ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີ:

• ຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນສູງຫຼາຍ;

• ແຄມ washer ແຫຼມຫຼືເສຍຫາຍ;

• ຄວາມແຂງເກີນໄປແລະ ductility ຕ່ໍາ;

• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ;

• ງໍຊ້ໍາໃນໄລຍະການບໍລິການ;

• ຂຸມ corrosion ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສ່ວນທ້ອງຖິ່ນ;

• ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ກ່ອນແລ້ວ.

ເຄື່ອງຊັກຜ້າອ່ອນໆອາດລ້າງຈານກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕກ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍອາດຈະປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ມັນສາມາດພັດທະນາການກະດູກຫັກກ່ອນທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຊ່ວຍໃນການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ອາຫານກ້ຽງແນະນໍາໃຫ້ຜົນຜະລິດ. ຮອຍແຕກແຫຼມທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍສົມຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ໃກ້ຊິດ.

ຄວາມແຂງແລະຄວາມໜາຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປ່ຽນຮູບ

ຂະຫນາດເຄື່ອງຊັກຜ້າຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນ. ຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງສາມາດຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ມັນອ່ອນເກີນໄປ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າແຂງສາມາດລົ້ມເຫລວໄດ້ເມື່ອມັນບາງເກີນໄປສໍາລັບຊ່ວງທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ.

ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ອ່ອນເກີນໄປສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ clamp ສູງ

Bolt preload ສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຢູ່ລຸ່ມຫນ້າ bearing. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນນັ້ນໂດຍບໍ່ມີການຫຍໍ້ຫນ້າຖາວອນຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ໂລຫະສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດໄດ້. ພື້ນທີ່ລຸ່ມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງອາດຈະຈົມລົງ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະກາຍເປັນຮູບຈວຍເລັກນ້ອຍ.

ນີ້ເປັນເລື່ອງສໍາຄັນເພາະວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າສາມາດປະກອບສ່ວນກັບການຕັ້ງຖິ່ນຖານຮ່ວມກັນ. bolt ອາດຈະສູນເສຍການ preload ເກັບຮັກສາໄວ້ບາງຫຼັງຈາກການປະກອບ. ຄວາມສ່ຽງຈະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອໃຊ້ fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. bolts ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງການໂຫຼດ clamp ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າອ່ອນໆທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບຮ່ວມກັນ.

ASTM F436/F436M ແກ້ໄຂເຄື່ອງຊັກເຫລໍກທີ່ແຂງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກົນຈັກແລະໂຄງສ້າງ fastening. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະປະກອບມີສານເຄມີ, ກົນຈັກ, ມິຕິ, ແລະຄວາມແຂງ. ນີ້​ແມ່ນ​ວ່າ​ເປັນ​ຫຍັງ​ ເຄື່ອງຊັກຜ້າແປ ASTM F436/F436M ຮັບໃຊ້ບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍອັນ. ມັນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ washer ຕ້ອງກົງກັບເງື່ອນໄຂການ fastening ຄວາມຕ້ອງການ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງບໍ່ຄວນຈະຖືກເບິ່ງຢ່າງດຽວ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂວັດສະດຸບາງຢ່າງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງຈະດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ. ຢູ່ Topbolt, ພວກເຮົາສະຫນອງທາງເລືອກເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງລວມທັງລະດັບ 100 HV, 200 HV, ແລະ 300 HV. ຊ່ວງປະຈຸບັນຂອງພວກເຮົາຍັງປະກອບມີ ASTM F436/F436M, SAE USS, ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ DIN.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການບິດ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າບາງໆຈະງໍໄດ້ງ່າຍກວ່າໃນທົ່ວພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ. ຈິນຕະນາການເຄື່ອງຊັກຜ້ານັ່ງຢູ່ເທິງຂຸມໃຫຍ່. ພາກສ່ວນພາຍໃນຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມທີ່. ການຮັດແໜ້ນຈະຍູ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າໄປສູ່ການເປີດນັ້ນ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ໜາກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ານທານກັບງໍໄດ້ດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນາຍັງຕ້ອງກົງກັບການອອກແບບຮ່ວມກັນແລະມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຍັງສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ກວ້າງກວ່າສາມາດແຜ່ຄວາມກົດດັນໄປທົ່ວພື້ນທີ່ຫຼາຍ. ແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນການລ້າງຈານໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ປັດໃຈຫຼັກເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ:

• washer ຄວາມຫນາ;

• washer hardness;

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ;

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ;

• nut bearing ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ;

• bolt head bearing ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ;

• ຂະໜາດຂຸມຢູ່ລຸ່ມເຄື່ອງຊັກຜ້າ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາ a ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ DIN125A/DIN9021 . ການອອກແບບ DIN 9021 ໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກໃຫຍ່ກວ່າຮູບແບບເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງມາດຕະຖານຫຼາຍຮູບແບບ. ຮອຍຕີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນສາມາດປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນຜ່າກາງພິເສດບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂທຸກບັນຫາ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າຍັງສາມາດລ້າງອາຫານໄດ້ເມື່ອຄວາມໜາ, ວັດສະດຸ, ຫຼືສະພາບຮອງຮັບຂອງມັນບໍ່ເໝາະສົມ.

ວິທີການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ດີແລະເລຂາຄະນິດຂຸມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງລ້າງຈານ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼາຍໆຄັ້ງເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ລຸ່ມເຄື່ອງຊັກຜ້າແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນມັນ. ຂໍ້ຕໍ່ອາດມີຮູຂະໜາດໃຫຍ່. ມັນອາດຈະປະກອບດ້ວຍຊ່ອງສຽບຫຼືແຂບທີ່ເສຍຫາຍ. ພື້ນຜິວອາດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຊັກຜ້າ.

ຮູຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂຸມທີ່ປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າບໍ່ຮອງຮັບ

ເຄື່ອງຊັກຜ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອໃບໜ້າລຸ່ມຂອງມັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຂະຫຍາຍການເປີດ, ພຶດຕິກໍາຂອງມັນປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າເລີ່ມເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບແຜ່ນວົງມົນນ້ອຍໆ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ Clamp ຍູ້ລົງໃກ້ໆກັບ bolt. ຮ່ວມກັນອ້ອມຂ້າງສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຊັກຜ້າໄດ້ໄກອອກໄປຂ້າງນອກ. ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນລະຫວ່າງພວກມັນສາມາດ flex ໄດ້.

ນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນປະມານ:

• oversized bolt ຂຸມ;

• slotted ຂຸມ;

• ຮູຍາວ;

• worn ຮູ;

• ແຄມແຜ່ນເສຍຫາຍ;

• ຂຸມທີ່ວາງຢູ່ໃກ້ກັບຂອບ.

ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ມັນອາດຈະສະຫນອງການເກັບກູ້ພຽງພໍສໍາລັບການປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສະຫນັບສະຫນູນໃກ້ຊິດກັບ ID ເຄື່ອງຊັກຜ້າ.

ASTM F436/F436M ໄດ້ລວມເອົາການສະຫນອງເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມຫນາພິເສດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງບາງຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງເລຂາຄະນິດ washer ແລະສະພາບຂຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຮ່ວມກັນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສາມາດປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງໄດ້. ນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນບາງຂໍ້ຕໍ່. ແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າຍັງຕ້ອງການຄວາມຫນາແລະຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ.

ພາກສ່ວນຂ້າມທີ່ງ່າຍດາຍຊ່ວຍອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງ:

ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສ້າງການງໍຂ້າງດຽວ

ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະນັ່ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. burr ສາມາດຍົກຂ້າງຫນຶ່ງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ສາມາດສ້າງຈຸດສູງ. ສີຫນາອາດຈະປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່. ດ້ານໂຄ້ງຫຼືມຸມສ້າງບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ເມື່ອການແຫນ້ນແຫນ້ນເລີ່ມຕົ້ນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຈະຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວພຽງແຕ່ສອງສາມບ່ອນ. ຄວາມກົດດັນກາຍເປັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຈະພະຍາຍາມໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບພື້ນຜິວ. ຂ້າງຫນຶ່ງອາດຈະໂຄ້ງລົງ. ພື້ນທີ່ອື່ນອາດຈະເກືອບຮາບພຽງຢູ່.

ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ເຄື່ອງຊັກຜ້າບາງສ່ວນພັກຜ່ອນຢູ່ເທິງຂອບ;

• washer ຕິດຕໍ່ກັບ fillet ຫຼື radius;

• bolt ເຂົ້າໄປໃນຂຸມຢູ່ໃນມຸມ;

• ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງນັ່ງ tilted ເລັກນ້ອຍ;

• debris trapped ພາຍໃຕ້ washer ໄດ້;

• ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ປະເພດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ມັກຈະງ່າຍທີ່ຈະວິນິດໄສຜິດ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະອ່ອນແອ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພື້ນຜິວທີ່ສະຫນັບສະຫນູນເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ແຂງກວ່າອາດຈະປິດບັງອາການຊົ່ວຄາວ. ມັນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດທີ່ຕິດພັນ.

ການເຄັ່ງຄັດເກີນ, ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການບໍລິການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າເສຍຫາຍແນວໃດ

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າບາງອັນປະກົດຂຶ້ນທັນທີໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວອື່ນໆພັດທະນາຢ່າງຊ້າໆໃນລະຫວ່າງການບໍລິການ. ການຮູ້ເວລາທີ່ການຜິດປົກກະຕິປະກົດຕົວຊ່ວຍແຄບສາເຫດ.

ການເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າເສຍໄປຢ່າງຖາວອນ

ການເພີ່ມແຮງບິດທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍທົ່ວໄປຈະເພີ່ມການໂຫຼດ bolt preload ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນຍັງເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ໃນທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດຂອງມັນ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸກເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຜິດປົກກະຕິພຽງແຕ່ 'ແຮງບິດເກີນ.' ແຮງບິດແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການທາງອ້ອມຂອງການສ້າງຄວາມກົດດັນຂອງ bolt.

ຕົວແປຫຼາຍອັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າສຸດທ້າຍ:

• lubrication thread;

• ການເຄືອບດ້ານ;

• ສະພາບ thread;

• bolt ເກຣດ;

• ສະພາບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ;

• ວິທີການ tightening;

• friction ພາຍໃຕ້ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.

ເຄື່ອງມືຜົນກະທົບສາມາດເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະສືບຕໍ່ເຄັ່ງຕຶງຫຼັງຈາກໄດ້ບັນລຸການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຢ່າງພຽງພໍແລ້ວ. ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຫຼາຍ bolt ສ້າງ​ບັນ​ຫາ​ອື່ນ​. fasteners ອາດຈະບໍ່ແບ່ງປັນການໂຫຼດເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. bolt ອັນດຽວສາມາດໂຫຼດໄດ້ສູງໃນຂະນະທີ່ຕົວຍຶດໃກ້ຄຽງຍັງວ່າງ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າຂອງມັນອາດຈະປະສົບກັບຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫັນໄດ້ໂດຍກົງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງມັກຈະຊີ້ໄປຫາຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້:

1. ການເລືອກເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;

2. ການໂຫຼດ clamp ຫຼາຍເກີນໄປ;

3. ການຕິດຕໍ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ;

4. ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານບໍ່ພຽງພໍ.

ນັກວິຊາການຄວນທົບທວນການປະກອບທີ່ສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນສະເພາະເຄື່ອງຊັກຜ້າ.

ການເຄື່ອນໄຫວການບໍລິການສາມາດປ່ຽນການຜິດປົກກະຕິໄປສູ່ການແຕກ

ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະຢູ່ລອດໃນການຕິດຕັ້ງແຕ່ລົ້ມເຫລວຕໍ່ມາ. ການສັ່ນສະເທືອນ, ຜົນກະທົບ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວທາງຂວາງສາມາດປ່ຽນແປງການໂຫຼດໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ຄືກັນ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ງໍແລ້ວໃນລະຫວ່າງການປະກອບຈະກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງຫຼາຍ. ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນຢູ່ໃກ້ກັບພາກພື້ນທີ່ເສຍຫາຍ.

ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນມັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໂດຍສະເພາະ. ມັນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບ bolt shank ແລະເຂດ bearing ຕົ້ນຕໍ. ການເຄື່ອນໄຫວ cyclic ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ. ໃນໄລຍະຮອບວຽນພຽງພໍ, ຮອຍແຕກອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ນີ້ສ້າງຕາຕະລາງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນປະໂຫຍດສາມຢ່າງ:

• ການງໍທັນທີ: ມັກຈະເຊື່ອມໂຍງກັບການຕິດຕັ້ງຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ດີ.

• ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງອາຫານ: ມັກຈະເຊື່ອມໂຍງກັບການຕັ້ງຖິ່ນຖານຫຼືຄວາມກົດດັນຕໍ່ເນື່ອງ.

• ຮອຍແຕກໃນພາຍຫຼັງ: ອາດຈະສະແດງເຖິງການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ ຫຼືຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ.

ຢ່າຄິດວ່າທຸກໆ crack ການບໍລິການເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການຮ່ວມກັນອ້ອມຂ້າງມັກຈະສະຫນອງຫຼັກຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຊອກຫາເຄື່ອງຫມາຍການຕິດຕໍ່ຂັດ. ກວດເບິ່ງສໍາລັບ fretting ປະມານຂຸມ. ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າໃກ້ຄຽງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ອາການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊີ້ບອກການເຄື່ອນໄຫວຫຼັງຈາກການປະກອບ.

ບັນຫາດ້ານວັດສະດຸ ແລະການຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກໄດ້ແນວໃດ

ເລຂາຄະນິດຮ່ວມຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມລົ້ມເຫລວບາງຢ່າງມີຕົ້ນກໍາເນີດມາຈາກວັດສະດຸຊັກຜ້າຫຼືເງື່ອນໄຂການຜະລິດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຊໍ້າໆຈາກຊຸດດຽວກັນສົມຄວນໄດ້ຮັບການສືບສວນຢ່າງໃກ້ຊິດ.

ຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂອບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂອບ

ເຄື່ອງຊັກຜ້າຕ້ອງການຄວາມແຂງພຽງພໍເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຂອງລູກປືນ. ມັນຍັງຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຖ້າສະພາບວັດສະດຸກາຍເປັນບວມເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຄວບຄຸມ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກໍານີ້. ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ດີອາດຈະສ້າງຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຈໍານວນການຜະລິດ.

ແຄມເຄື່ອງຊັກຜ້າສະແຕມກໍ່ເປັນເລື່ອງສຳຄັນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແມ່ນຜະລິດຕາມປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການ punching ຫຼືການດໍາເນີນງານກອບເປັນຈໍານວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄຸນນະພາບແຂບທີ່ບໍ່ດີສາມາດສ້າງ burrs, ນ້ໍາຕາ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນທ້ອງຖິ່ນ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຕົວສ້າງຄວາມກົດດັນ. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ clamp ສູງ, ຮອຍແຕກອາດຈະເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ຫນຶ່ງຂອງສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການໂຫຼດຮອບວຽນສາມາດຂະຫຍາຍມັນໄດ້ໄກກວ່າ. ການກັດກ່ອນສາມາດສ້າງຄວາມອ່ອນແອໃນທ້ອງຖິ່ນອື່ນ. ຂຸມພື້ນຜິວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແຫຼມ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກັດກ່ອນຫນ້າປົກກະຕິບໍ່ຄວນຈະຖືກຕໍານິຕິຕຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ກວດກາຕົ້ນກຳເນີດຂອງຮອຍແຕກກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບ.

ຄໍາຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດປະກອບມີ:

• ຮອຍແຕກເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ຂອບພາຍໃນບໍ?

• ມີ burr ສັງເກດເຫັນບໍ?

• ເຄື່ອງຊັກຜ້າແມ່ນແຂງຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ?

• ເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼາຍໆຄັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບຮອຍແຕກດຽວກັນບໍ?

• ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ລົ້ມເຫລວທັງໝົດມາຈາກຊຸດດຽວບໍ?

• ການກັດກ່ອນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃກ້ກັບຮອຍແຕກບໍ?

ການສັງເກດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍແຍກບັນຫາຄຸນນະພາບເຄື່ອງຊັກຜ້າອອກຈາກບັນຫາການອອກແບບຮ່ວມກັນ.

ສະຖານທີ່ລົ້ມເຫລວສະຫນອງຂໍ້ຄຶດການວິນິດໄສທີ່ສໍາຄັນ

ຮູບຮ່າງແລະສະຖານທີ່ຂອງຄວາມເສຍຫາຍມັກຈະເປີດເຜີຍສະພາບຂອງການໂຫຼດ. ຖ້ວຍຕື້ນທີ່ມີເອກະພາບຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນທີ່ຮັບຜິດຊອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການງໍຂ້າງຫນຶ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຮອຍແຕກໃກ້ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນອາດຈະຊີ້ໄປຫາຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ມັນຍັງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ບໍ່ດີ. ຮອຍແຕກດ້ານນອກສົມຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າອາດຈະຖືກງໍໃນທົ່ວຂົງເຂດທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ.

ຮອຍແຕກຊ້ຳໆກັນໃນທົ່ວເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼາຍໆຄັ້ງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະໃຫ້ເຫດຜົນວ່າການທົດສອບຄວາມແຂງ ຫຼືການກວດສອບມິຕິ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ລົ້ມເຫລວອັນດຽວຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິຊີ້ໃຫ້ເຫັນເສັ້ນທາງອື່ນ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບການຕິດຕັ້ງສະເພາະນັ້ນ.

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການທົບທວນຄືນຄັ້ງທໍາອິດພາກປະຕິບັດ:

ຕາຕະລາງນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນການບົ່ງມະຕິສຸດທ້າຍ. ສາເຫດຫຼາຍຢ່າງອາດມີຢູ່ໃນຮ່ວມກັນ.

ວິທີການວິນິດໄສແລະປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຊໍ້າຄືນ

ການປ່ຽນເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ເສຍຫາຍແມ່ນງ່າຍ. ການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວດຽວກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊອກຫາສາເຫດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮັກສາສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວ. ຢ່າແປຫຼືຂັດມັນກ່ອນການກວດກາ.

ກວດເບິ່ງສ່ວນປະສົມທີ່ສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນເຄື່ອງຊັກຜ້າ

ການກວດກາພາກປະຕິບັດສາມາດປະຕິບັດຕາມລໍາດັບນີ້:

1. ກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.  ບັນທຶກການງໍ, ຈານ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍປະສົມ.

2. ຊອກຫາພື້ນທີ່ເສຍຫາຍ.  ປຽບທຽບກັບຫົວ bolt, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະຮູ.

3. ວັດແທກເຄື່ອງຊັກຜ້າ.  ຢືນຢັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ, ແລະຄວາມຫນາ.

4. ກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງ.  ກວດເບິ່ງເກຣດເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ລະບຸໄວ້ ຫຼືມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້.

5. ວັດແທກຂຸມ.  ຊອກຫາຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊ່ອງຫວ່າງ, ໃສ່, ຫຼືການຍືດຍາວ.

6. ກວດ​ກາ​ຫນ້າ​ທີ່​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ໄດ້​.  ຊອກຫາ burrs, ສີ buildup, ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter, ຫຼື curvature.

7. ທົບທວນຄືນ fastener ໄດ້.  ຢືນຢັນເກຣດ bolt, ປະເພດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະຂະຫນາດຂອງລູກປືນ.

8. ທົບທວນຄືນບັນທຶກທີ່ເຄັ່ງຄັດ.  ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າແຮງບິດ ແລະຂັ້ນຕອນການປະກອບ.

9. ກວດກາຫຼັກຖານການບໍລິການ.  ຊອກຫາ fretting, ການເຄື່ອນໄຫວ, corrosion, ແລະ looseness.

ລໍາດັບນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປຫນຶ່ງ. ບາງຄັ້ງຜູ້ຊື້ລະບຸເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຫນາກວ່າທັນທີຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການແກ້ໄຂນັ້ນອາດຈະໃຊ້ໄດ້ໃນບາງກໍລະນີ. ມັນຍັງອາດຈະປ່ອຍໃຫ້ບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ untouched.

ແກ້ໄຂສາເຫດແທນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບດຽວກັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ

ການແກ້ໄຂຄວນກົງກັບກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າເຄື່ອງຊັກຜ້າອ່ອນເກີນໄປ, ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າຂຸມມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ປັບປຸງການສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼືໃຊ້ການຈັດໂຄງສ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້. ຖ້າພື້ນຜິວບໍ່ສະ ເໝີ, ແກ້ໄຂພື້ນຜິວທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ຖ້າ preload ແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ທົບທວນຂັ້ນຕອນການ tighten. ຖ້າເຄື່ອງຊັກຜ້າແຕກຊ້ຳໆ, ກວດເບິ່ງຄວາມແຂງ ແລະສະພາບຂອງຂອບຂອງມັນ. ການທົດສອບ batch ອາດຈະເປັນເຫດຜົນ. ມາດຕະຖານເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ SAE USS ອາດຈະເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນກົນຈັກ ຫຼືການກໍ່ສ້າງຫຼາຍອັນ. DIN 125A ໃຫ້ຮູບແບບມິຕິທົ່ວໄປອື່ນ. DIN 9021 ສະຫນອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງພື້ນຜິວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ASTM F436/F436M ກວມເອົາເຄື່ອງຊັກຜ້າເຫຼັກແຂງທີ່ໃຊ້ໃນຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການຍຶດກົນຈັກແລະໂຄງສ້າງ. ASTM ກໍານົດຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂໍ້ກໍານົດ.

ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າເຫມາະກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ bolt ດຽວກັນ. ຢູ່ Topbolt, ພວກເຮົາສະເຫນີທາງເລືອກເຄື່ອງຊັກຜ້າ SAE USS, DIN 125A/DIN 9021, ແລະ ASTM F436/F436M ພ້ອມກັບຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາຈັບຄູ່ເລຂາຄະນິດ washer ໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຄວາມຕ້ອງການຮ່ວມກັນຕົວຈິງ.

ບັນຊີລາຍການຊື້ສຸດທ້າຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວຊໍ້າຄືນໄດ້:

• ມາດຕະຖານເຄື່ອງຊັກຜ້າຖືກຕ້ອງສຳລັບຕົວຍຶດບໍ?

• ຄວາມແຂງຂອງມັນສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດລ່ວງໜ້າໄດ້ບໍ?

• ຄວາມຫນາຂອງມັນພຽງພໍກັບເລຂາຄະນິດຂອງຂຸມບໍ?

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງພຽງພໍບໍ?

• ພື້ນຜິວຮອງແມ່ນຮາບພຽງແລະສະອາດບໍ?

• ຂະບວນການເຄັ່ງຄັດຄວບຄຸມ preload ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ?

• ປະສົບການການສັ່ນສະເທືອນຮ່ວມກັນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຮອບວຽນ?

ທີມງານຈັດຊື້ຄວນຢືນຢັນຈຸດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດເຄື່ອງຊັກຜ້າທົດແທນ. ການຈັບຄູ່ແບບມິຕິເທົ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບເທົ່າທຽມກັນ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ງໍ ຫຼື ຈານແລ້ວມັກຈະສະແດງການຮັບເໝົາຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການຮອງຮັບທີ່ບໍ່ດີ. ຮອຍແຕກມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ບັນຫາວັດສະດຸ, ຫຼືການໂຫຼດການບໍລິການຊ້ໍາຊ້ອນ. ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຢືນຢັນສາເຫດຂອງຮາກໄດ້. ກວດເບິ່ງຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ເລຂາຄະນິດຂອງຂຸມ, ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານ, ແລະ bolt preload ຮ່ວມກັນ. ກວດເບິ່ງສ່ວນປະສົມທີ່ສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຫນາກວ່າຫຼືແຂງກວ່າ. ພຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບ ຄວນກົງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ bolted ທັງຫມົດ. Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. ສະຫນອງເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງຢູ່ໃນມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບຄວາມແຂງ, ຂະຫນາດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງການແຈກຢາຍການໂຫຼດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

FAQ

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບຮາບພຽງຈະງໍຫຼັງຈາກແຫນ້ນ?

A: ເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບຮາບພຽງ ສາມາດງໍໄດ້ເມື່ອ bolt preload ສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຮັບຜິດຊອບຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວາມແຂງຕ່ຳ, ຄວາມໜາບໍ່ພຽງພໍ, ການຮອງຮັບພື້ນຜິວບໍ່ດີ, ຫຼືຂຸມຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.

Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າແປເປັນຈານຫຼືຈອກ?

A: ເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບຮາບພຽງ ອາດຈະຖືກລ້າງອອກເມື່ອແຮງຍຶດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ. ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, ວັດສະດຸອ່ອນ, ຫຼືຄວາມຫນາບໍ່ພຽງພໍແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງສາມາດແຕກແທນການງໍແບບງ່າຍໆ?

A: ເຄື່ອງຊັກຜ້າແບບຮາບພຽງ ອາດຈະແຕກເມື່ອຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນສູງສົມທົບກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂອບ, ການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ, ຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ດີ. ຮອຍແຕກສົມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ວາການບິດເບືອນພາດສະຕິກແບບງ່າຍດາຍ.

ຖາມ: ການໃຊ້ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ອ່ອນເກີນໄປສາມາດຜະລິດພາຍໃຕ້ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ທາງເລືອກທີ່ແຂງ, ເຊັ່ນ ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ ASTM F436/F436M , ທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດໄດ້ດີກວ່າ.

ຖາມ: ຄວນປ່ຽນເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ງໍ ຫຼື ມີຮອຍແຕກໄດ້ບໍ?

A: ການທົດແທນຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາ. ກວດເບິ່ງເລຂາຄະນິດຂອງຂຸມ, bolt preload, ຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານ, ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວການບໍລິການກ່ອນທີ່ຈະເຫມາະ SAE USS ຫຼືເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.