ISO4032 Hex Nut ສໍາລັບໂຄງການ Global Metric Fastener

ການ​ຜະ​ລິດ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ໄວ​ກ​່​ວາ​ທີ່​ເຄີຍ​ມີ​ມາ​. ທ່ານ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຈ່າຍ​ຄ່າ​ການ​ຊັກ​ຊ້າ​ການ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ fasteners ບໍ່​ກົງ​ກັນ​. ການຫັນປ່ຽນຈາກມາດຕະຖານຕົວຍຶດໃນພາກພື້ນທີ່ແຕກແຍກ, ເຊັ່ນ DIN ແລະ ANSI, ໄປສູ່ກອບ ISO ທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ວິສະວະກໍາຂ້າມຊາຍແດນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນປະຫວັດສາດໃຊ້ຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອັນ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຂໍ້​ຂັດ​ແຍ່ງ​ໃນ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະໜອງ. ມື້ນີ້, ມາດຕະຖານແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ໄດ້ ISO4032 hex nut ຢືນເປັນພື້ນຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນທົ່ວໂລກສໍາລັບເສັ້ນຫຍາບ, fasteners ຮູບແບບ 1. ມັນປ່ຽນແທນພາກສ່ວນພາກພື້ນທີ່ລ້າສະໄຫມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຊື້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນ. ພຽງແຕ່ຂໍສໍາລັບພາກສ່ວນມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍພຽງພໍ.

ພວກເຮົາສະຫນອງກອບຫຼັກຖານສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້, ວິສະວະກອນກົນຈັກ, ແລະຜູ້ຈັດການການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮຽນ​ຮູ້​ວິ​ທີ​ການ​ລະ​ບຸ​, ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​, ແລະ​ແຫຼ່ງ fasteners ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​. ຄູ່​ມື​ນີ້​ຍົກ​ໃຫ້​ເຫັນ nuances ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ແນ່​ນອນ, ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ, ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ເຄືອບ. ການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການຊັກຊ້າຂອງສາຍປະກອບແລະຢຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໄພພິບັດ.

Key Takeaways

• Dimensional Nuance: ISO 4032 ປັບປຸງມາດຕະຖານເດີມ (ເຊັ່ນ DIN 934) ດ້ວຍການປ່ຽນແປງສະເພາະຂອງ width-across-flats (wrench size) ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ໃນແບບຈໍາລອງ CAD.

• ຄວາມສ່ຽງສະເພາະທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ: ມາດຕະຖານ ISO 4032 ກໍານົດເລຂາຄະນິດແລະຄວາມທົນທານ (6H), ແຕ່ ບໍ່ແມ່ນ ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ມັນຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບປະເພດຊັບສິນ ISO 898-2 (ເຊັ່ນ: ປະເພດ 10 hex nut) ແລະວັດສະດຸ / ການເຄືອບ callouts ສະເພາະ.

• ຄວາມເປັນຈິງຂອງສະພາແຫ່ງ: ການປະສົມເມັດ hex metric ກັບກະທູ້ imperial (UNC/UNF) ຫຼືການລະເລີຍການເກັບກູ້ thread ສໍາລັບການເຄືອບຫນາ (ເຊັ່ນ: Hot Dip Galvanizing) ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດຕັ້ງຢ່າງຮຸນແຮງ (galling, stripping, ຫຼືການອ່ານ torque ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ).

ພື້ນຖານດ້ານວິຊາການ: ເລຂາຄະນິດແລະຄວາມທົນທານຂອງ ISO4032 Hex Nut

ມາດຕະຖານ ISO 4032 ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຊອງຈົດຫມາຍທາງກາຍະພາບຂອງ a ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ hex metric . ມັນຈັດປະເພດເປັນ 'ຮູບແບບ 1' ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງປົກກະຕິ. ການກຳນົດນີ້ກຳນົດອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງສະເພາະສະເພາະ. ຄວາມສູງຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງເທົ່າກັບປະມານ 0.89D ຫາ 1.0D. 'D' ເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງກະທູ້ນາມ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນນີ້ດຸ່ນດ່ຽງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ້າຍກົງກັບຄວາມແຮງ tensile ຂອງ bolt ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງບາງໆຈະລອກອອກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫນາກວ່າຈະທໍາລາຍວັດສະດຸແລະເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງ fastener ຫຼາຍ. ISO ຈັດປະເພດຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນສອງຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເກຣດ A ໃຊ້ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ M16 ແລະນ້ອຍກວ່າ. ຕົວຍຶດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ຄວາມຊັດເຈນປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຊັ້ນ B ໃຊ້ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ M16. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຊ້ແກ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້. ການປະກອບເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິທີ່ກວ້າງກວ່າເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນ.

ການສົມມຸດຕິຖານທີ່ເຫມາະສົມຂອງກະທູ້ປະຕິບັດຕາມຫ້ອງຮຽນຄວາມທົນທານ 6H ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຊັ້ນຮຽນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໂລກສໍາລັບຫົວຂໍ້ຫຍາບ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຫມາະສົມການເກັບກູ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. fasteners ປະກອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີການເປີ້ນພູເກີນ. ວິສະວະກອນຄວນສັງເກດຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ISO 4032 ກວມເອົາພຽງແຕ່ກະທູ້ທີ່ມີສຽງຫຍາບ. ຄວາມຕ້ອງການລະດັບສຽງດີບໍ່ສາມາດໃຊ້ມາດຕະຖານນີ້ໄດ້. ຖ້າການປະກອບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດແຫນ້ນທີ່ມີສຽງດີ, ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນຂໍ້ກໍານົດຂອງທ່ານໄປສູ່ມາດຕະຖານ ISO 8673.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທົດແທນ: ISO 4032 ທຽບກັບ Legacy DIN 934

ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະຕົກຢູ່ໃນ myth interchangeability. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນສົມມຸດວ່າ ISO 4032 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການທົດແທນການຫຼຸດລົງ 1: 1 ສໍາລັບ DIN 934. ການສົມມຸດຕິຖານນີ້ເປັນອັນຕະລາຍ. ທັງສອງມາດຕະຖານແບ່ງປັນເສັ້ນດ້າຍຄືກັນ. bolt DIN 933 ຈະຮັບເອົາແກ່ນ ISO ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເລຂາຄະນິດພາຍນອກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດແທນພວກມັນ blindly ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປະກອບທັນທີ.

ພວກເຮົາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າປັດໄຈ 'wrench ຂະຫນາດນ້ອຍ'. ISO ປັບປຸງຂະໜາດຄວາມກວ້າງຂ້າມຮາບພຽງ (WAF). ມາດ​ຕະ​ຖານ​ໃຫມ່​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ຫນາດ​ສະ​ເພາະ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ກົມ​ກຽວ​ກັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​. ຂະຫນາດ M10, M12, ແລະ M14 ເຫັນວ່າເປັນການລົບກວນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງການປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ການບິດເບືອນຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບດ້ານວິສະວະກໍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຈິນຕະນາການສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ແຂນຫຸ່ນຍົນໃຊ້ຊັອກເກັດ 17 ມມສໍາລັບແກ່ນ M10 ທີ່ເປັນມໍລະດົກ. ທ່ານແນະນໍາພາກສ່ວນມາດຕະຖານ ISO. ເຕົ້າຮັບ 17 ມມ ຫຼຸບໝາກເຜັດ 16 ມມ. ຫຸ່ນຍົນຖອດມຸມອອກທັນທີ. ຢຸດການຜະລິດ.

ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ໃນແບບຈໍາລອງ CAD ຍັງທົນທຸກ. ວິສະວະກອນອອກແບບກະເປົ໋າທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນສໍາລັບການລ້າງເຕົ້າສຽບ. ຄວາມແຕກຕ່າງ 1 ມມ ອາດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເຂົ້າຫາຕົວຍຶດໄດ້. ໂປຣໂຕຄອນການບຳລຸງຮັກສາແບບເກົ່າປະເຊີນກັບອຸປະສັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນັກວິຊາການພາກສະຫນາມທີ່ຖື wrenches ມາດຕະຖານ DIN ຈະລອກເອົາຕົວຍຶດ ISO ໃຫມ່. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບເຄື່ອງມືຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຫັນປ່ຽນນີ້.

ການລະບຸຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້: ເປັນຫຍັງ ISO 4032 ຕ້ອງການການອອກແບບ 'Class'

ທ່ານຕ້ອງແຍກຮູບຮ່າງອອກຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ການຮ້ອງຂໍ 'ISO 4032 nut' ໃນ RFQ ແມ່ນບໍ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນ. ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ກໍານົດຊອງຈົດຫມາຍ. ມັນບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງ payload. ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງອາລູມິນຽມແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແຂງສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານນີ້ໄດ້. ປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຮ່ວມ clamped ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານ ISO 898-2. ເອກະສານນີ້ກໍານົດປະເພດຊັບສິນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ bolt. ຂໍ້ຕໍ່ Clamped ອີງໃສ່ການແຈກຢາຍການໂຫຼດເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ນໍາ​ໃຊ້ Class 10.9 bolt, ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຈັບ​ຄູ່​ມັນ​ກັບ a ປະເພດ 10 hex nut . ລະບົບເຮັດວຽກເປັນຫນ່ວຍງານລວມ.

ການທົດແທນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຊັ້ນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນ. ລອງນຶກພາບເອົາໝາກເຫຼັ້ມປະເພດ 8 ໃສ່ກັບລັອດທີ່ມີແຮງດັນສູງ 10.9. ຕົວຕິດຕັ້ງໃຊ້ແຮງບິດສູງທີ່ຕ້ອງການ. bolt stretches ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ອ່ອນແອບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ຍຶດໄດ້. ກະທູ້ພາຍໃນຕັດອອກ. ການລອກເອົາເສັ້ນດ້າຍກ່ອນໄວອັນຄວນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງໝົດເສຍຫາຍ.

ຕົວແປວັດສະດຸຍັງກໍານົດຄວາມສໍາເລັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດໂລຫະພື້ນຖານຢ່າງຊັດເຈນ. ພິຈາລະນາທາງເລືອກທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:

• ເຫຼັກກາກບອນ: ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນລົ່ມທົ່ວໄປ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສູງແຕ່ມັກຈະເປັນ rust.

• High-strength Low-Alloy (HSLA) Steel: ເຫມາະສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຫນັກ. ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດພິເສດໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາຫນັກເກີນ.

• A2 Stainless Steel (304): ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມ. ຕ້ານ corrosion ປານກາງ.

• A4 Stainless Steel (316): ຕ້ອງການສໍາລັບການເປີດເຜີຍໃນທະເລຫຼືສານເຄມີ. ເນື້ອໃນ molybdenum ສູງປ້ອງກັນ pitting.

ການເຄືອບ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປ່ຽນແປງທາງຟີຊິກການຕິດຕັ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທຸກໆການເຄືອບປ່ຽນຄ່າສໍາປະສິດ friction. ວິສະວະກອນເອີ້ນອັນນີ້ວ່າ K-Factor. K-Factor ກໍານົດຄວາມສຳພັນຂອງແຮງບິດ. ແຜ່ນສັງກະສີມາດຕະຖານສະຫນອງ friction ປານກາງ. ການເຄືອບ zinc flake ຫຼຸດລົງ friction ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປິ່ນປົວ PTFE ສ້າງຫນ້າດິນ lubricated ສູງ. ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຄືກັນກັບໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ PTFE ແລະໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງທຳມະດາ, ໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ PTFE ຈະສ້າງແຮງຍຶດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນ​ອາດ​ຈະ​ດຶງ​ສະ​ຖານ​ທີ່. ທ່ານຕ້ອງປັບການຄິດໄລ່ແຮງບິດໂດຍອີງໃສ່ການເຄືອບທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຂະບວນການ Hot Dip Galvanizing (HDG) ສ້າງຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. HDG ເພີ່ມຄວາມຫນາທີ່ສໍາຄັນກັບ fastener ໄດ້. ກະທູ້ມາດຕະຖານ 6H ບໍ່ສາມາດຮອງຮັບຊັ້ນພິເສດນີ້ໄດ້. ການໃສ່ແກ່ນໝາກໄມ້ມາດຕະຖານໃສ່ຕອກສັງກະສີເຮັດໃຫ້ເກີດການຜູກມັດທັນທີ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ລະ​ບຸ​ການ​ປາດ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ສໍາ​ລັບ HDG metric nuts hex​. ຜູ້ສະຫນອງໂດຍປົກກະຕິເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນ 6AZ ຫຼື 6AX ຄວາມທົນທານ. ກະທູ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ອອກຈາກຫ້ອງສໍາລັບຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຫນາ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມຕ້ອງການນີ້ຮັບປະກັນການແຊກແຊງກະທູ້ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງພາກສະຫນາມ.

ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຮັດໃຫ້ການຈັດຊື້ທີ່ທັນສະໄຫມ. ຜູ້ສະຫນອງປະເຊີນກັບຄໍາແນະນໍາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສະຫະພາບເອີຣົບບັງຄັບໃຊ້ RoHS ແລະ REACH ຢ່າງຮຸນແຮງ. ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາຫ່າງຈາກ chromium hexavalent. ສານເຄມີທີ່ເປັນພິດນີ້ເຄີຍຄອບງໍາແຜ່ນສັງກະສີສີເຫຼືອງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜູ້ສະຫນອງໂດຍອີງໃສ່ທາງເລືອກ chromium ຫຼື zinc flake trivalent ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຢືນຢັນຄວາມທົນທານ. ຜູ້ຊື້ມັກຈະຮ້ອງຂໍການທົດສອບການສີດເກືອມາດຕະຖານ (ASTM B117). ການທົດສອບນີ້ sprays ນ້ໍາເຄັມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃສ່ fastener ໄດ້. ມັນເຮັດວຽກສໍາລັບການປຽບທຽບພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນລົ້ມເຫລວທີ່ຈະຈໍາລອງສະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ. ໂຄງ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ໂຄງ​ລ່າງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຫຼາຍ. ກັງຫັນລົມນອກຝັ່ງຕ້ອງການການທົດສອບການກັດກ່ອນຮອບວຽນ (ISO 12944-9). ມາດ​ຕະ​ຖານ​ນີ້​ແນະ​ນໍາ​ແສງ UV​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ freezing​, ແລະ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ແຫ້ງ​. ມັນຄາດຄະເນອາຍຸຕົວຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກວ່າການສີດເກືອພື້ນຖານ.

ບັນຊີລາຍການຈັດຊື້: ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ Metric Hex Nut

ທີມຈັດຫາແຫຼ່ງຕ້ອງຍຶດຕິດກັບຂະໜາດ ISO ຂອງ 'ຕ້ອງການ'. ມາດຕະຖານກໍານົດ M8, M10, M12, ແລະ M16 ເປັນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ຜະລິດຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມສູງ. ມາດຕະຖານຍັງລະບຸຂະໜາດ 'ບໍ່ມັກ' ເຊັ່ນ: M14, M18, ແລະ M22. ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນການເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ບໍ່​ຕ້ອງ​ການ​ສ້າງ​ຄໍ​ຂວດ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະ​ຫນອງ​. ຜູ້ສະໜອງເກັບຄ່ານິຍົມສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ. ຖ້າຮູບແບບ CAD ຂອງທ່ານໃຊ້ M14, ອອກແບບໃຫມ່ສໍາລັບ M12 ຫຼື M16.

ການຈັດຊື້ສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນການ galling ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Galling ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບແຫ້ງ. Friction melts ຈຸດສູງກ້ອງຈຸລະທັດໃນ thread. ໂລຫະເຢັນເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ locks ຖາວອນໃສ່ bolt ເຄິ່ງຫນຶ່ງລົງ shaft ໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດຮັດມັນ ຫຼືເອົາມັນອອກໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂປ້ອງກັນ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນແບບແຫ້ງ. ຮ້ອງຂໍການເຄືອບຂີ້ເຜີ້ງ. ອີກທາງເລືອກ, ຊອກຫາຄໍາແນະນໍາທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການໃຊ້ສານຕ້ານການຍຶດໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງຫມາຍຄວາມວ່າການກວດສອບເອກະສານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ. ການຮ້ອງຂໍທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ RFQ matrix ມາດຕະຖານ. ການ​ສອບ​ຖາມ​ທຸກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ ISO 4032 hex nut ຕ້ອງປະກອບມີຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບ. ກວດເບິ່ງລາຍການກວດກາຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອຈັດໂຄງສ້າງການຈັດຊື້ວິສາຫະກິດຂອງທ່ານໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

ສະຫຼຸບ

ການເຊື່ອມໂຍງທົ່ວໂລກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຮັບຮູ້ຂອງມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງການລຶບລ້າງເຄື່ອງມືສະເພາະທີ່ນໍາມາໂດຍມາດຕະຖານ ISO. ການຈັບຄູ່ປະເພດຊັບສິນທີ່ເໝາະສົມຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໝາກ​ແຫ້ງ​ເປືອກ​ແຂງ​ກັບ​ສະ​ລັອດ​ທີ່​ແຂງ​ແຮງ​ພາ​ໃຫ້​ເກີດ​ໄພ​ພິ​ບັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄິດໄລ່ແຮງບິດທີ່ຮູ້ເຖິງການເຄືອບປ້ອງກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງປະກອບຂອງທ່ານ. ທຸກໆການປິ່ນປົວດ້ານຕ້ອງການຄ່າແຮງບິດທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຜູ້ຊື້ຕ້ອງປະຕິບັດທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາການຜະລິດ. ດໍາເນີນການກວດສອບ CAD ທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະກອນ DIN 934 ທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດ. ກວດເບິ່ງການລ້າງເຕົ້າສຽບທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນຮອບຕົວຍຶດ M10 ແລະ M12. ຖ້າພື້ນທີ່ຖືກຈໍາກັດ, ປັບປຸງໂປໂຕຄອນເຄື່ອງມືຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຫຼັກຊັບໃຫມ່ຈະມາຮອດ. ສຸດທ້າຍ, ປັບປຸງບັນຊີລາຍການເອກະສານມໍລະດົກ (BOMs). ເອົາເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປອອກ. ລວມເອົາຊັ້ນຮຽນວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມທົນທານຂອງກະທູ້, ແລະການອອກແບບການເຄືອບໃນທຸກໆເສັ້ນດຽວ.

FAQ

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ແກນ hex ຂອງ ISO 4032 ເທິງລອນ DIN 933 ໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ກະທູ້ພາຍໃນແມ່ນຄືກັນ. ທັງສອງມາດຕະຖານແບ່ງປັນໂປຣໄຟລ໌ metric pitch ດຽວກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືຊັອກເກັດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນ. M10, M12, ແລະ M14 ຕ້ອງການ wrenches ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານໃຫມ່. ກວດສອບການລ້າງເຄື່ອງມືສະເໝີ.

ຖາມ: ເສັ້ນດ້າຍອັນໃດທຽບເທົ່າກັບມາດຕະຖານ ISO 4032?

A: ISO 8673 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແກ່ນ hex metric pitch ລະອຽດ. ມັນຮັກສາຮູບແບບເລຂາຄະນິດນອກແບບດຽວກັນ 1. ມັນພຽງແຕ່ດັດແປງ pitch thread ພາຍໃນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸ ISO 8674 ແທນ.

Q: ເປັນ​ຫຍັງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ ISO 4032 ຫມາກ​ແຫ້ງ​ເປືອກ​ແຂງ​ຂອງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຍຶດ​ເອົາ​ເຄິ່ງ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ໄລ​ປະຕູ​?

A: ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ 'galling' ຫຼືການເຊື່ອມເຢັນ. ມັນເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆໃນສະແຕນເລດ A2 ແລະ A4 ພາຍໃຕ້ການຂັດຂືນ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດຈະລັອກເຂົ້າກັນ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຕ້ານການຍຶດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນໃຊ້ RPMs ການຕິດຕັ້ງຊ້າລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ.

Q: ປະເພດ 10 hex nut ແຕກຕ່າງຈາກ Class 8 ແນວໃດ?

A: ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຈໍາກັດຄວາມກົດດັນຂອງການໂຫຼດຫຼັກຖານ. A Class 10 fastener ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ມັນທົນທານຕໍ່ແຮງຍຶດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງ bolt ເກຣດ 10.9 ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງ thread. ປະເພດ fasteners 8 ແມ່ນອ່ອນກວ່າ. ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບ bolts 8.8 ເກຣດສະເພາະ.