평와셔가 구부러지거나, 접시에 담기거나, 갈라지는 원인은 무엇입니까?

에이 평와셔는 조임력을 분산시키는 동안 편평한 상태를 유지해야 합니다. 그러나 일부 와셔는 조인 후에 구부러지거나, 접시 모양이 되거나, 갈라지는 경우가 있습니다. 이러한 실패 형태가 항상 동일한 원인을 공유하는 것은 아닙니다. 각각은 관절 내부의 다른 문제를 지적할 수 있습니다. 과도한 베어링 응력, 열악한 지지력, 잘못된 경도 또는 낮은 두께로 인해 와셔가 변형될 수 있습니다. 정렬 불량, 진동 및 재료 결함도 원인이 될 수 있습니다. 이러한 손상으로 인해 베어링 면적이 줄어들고 볼트 예압이 유지될 수 있습니다. 또한 클램핑된 표면에 손상을 주거나 와셔가 부적합하다는 신호를 보낼 수도 있습니다. 이 기사에서는 각 실패 패턴을 구별하고, 가능한 원인을 식별하고, 접합부를 검사하고, 문제가 다시 발생하지 않도록 방지하는 방법을 알아봅니다.

평와셔가 구부러지거나, 접시에 담기거나, 갈라지는 이유

대부분의 세탁기 고장은 국부적 응력이 너무 높아질 때 시작됩니다. 세탁기의 강도나 지지력이 충분하지 않을 수 있습니다. 조인트 형상은 힘을 작은 영역에 집중시킬 수도 있습니다.

굽힘 및 디싱은 일반적으로 베어링 응력이 과도하거나 고르지 않음을 의미합니다.

평와셔는 너트나 볼트 머리 아래에 압축력을 전달합니다. 이상적으로는 이 힘이 안정된 베어링 표면 전체로 퍼집니다. 와셔는 그 아래 소재가 지속적인 지지력을 제공하기 때문에 평평한 상태를 유지합니다. 이러한 지원이 고르지 않게 되면 문제가 시작됩니다.

한쪽에 더 많은 힘이 가해지면 와셔가 휘어질 수 있습니다. 외부 직경의 일부가 지지되지 않는 영역 위로 확장될 때 구부러질 수도 있습니다. 이로 인해 작은 판 모양의 굽힘 조건이 생성됩니다.

요리가 더욱 현지화되었습니다. 와셔는 중앙 주위에 얕은 컵을 만듭니다. 센터가 볼트 구멍쪽으로 아래쪽으로 이동할 수 있습니다. 외부 가장자리는 거의 변경되지 않은 상태로 유지될 수 있습니다.

여러 조건에서 이 패턴이 생성될 수 있습니다.

• 과도한 볼트 예압: 베어링 압력이 와셔가 견딜 수 있는 것보다 커집니다.

• 낮은 와셔 경도: 재료가 너트나 볼트 헤드 아래로 늘어납니다.

• 불충분한 두께: 얇은 와셔는 하중을 받을 때 더 쉽게 구부러집니다.

• 표면 지지력 불량: 와셔의 일부가 틈이나 손상된 구멍에 걸쳐 있습니다.

• 작은 베어링 접촉: 힘이 좁은 접촉 영역으로 집중됩니다.

토크만으로는 모든 변형된 와셔를 설명할 수 없습니다. 두 개의 조인트가 동일한 토크 설정을 사용할 수 있습니다. 그러나 세탁기는 매우 다른 스트레스 수준을 경험할 수 있습니다. 윤활은 토크와 예압 사이의 관계를 변화시킵니다. 스레드 상태도 변경할 수 있습니다. 와셔 치수와 경도에 따라 예압이 조인트에 도달하는 방식이 결정됩니다.

균열은 일반적으로 더 심각한 스트레스 상태를 나타냅니다.

균열은 일반적인 소성 변형과 다릅니다. 구부러진 와셔는 모양이 바뀌었지만 계속 유지됩니다. 균열된 와셔에서는 실제 재료 분리가 발생했습니다. 균열은 응력이 집중된 영역 근처에서 시작되는 경우가 많습니다. 내부 직경은 하나의 일반적인 위치입니다. 펀칭 중에 생성된 모서리도 시작점이 될 수 있습니다.

가능한 원인은 다음과 같습니다.

• 매우 높은 국부적 압력;

• 날카롭거나 손상된 와셔 가장자리;

• 과도한 경도와 낮은 연성;

• 부적절한 열처리;

• 서비스 중 반복되는 굽힘;

• 국부적인 단면 강도를 감소시키는 부식 구멍;

• 기존 제조 결함.

부드러운 와셔는 갈라지기 전에 접시에 담길 수 있습니다. 매우 부서지기 쉬운 와셔는 다르게 작동할 수 있습니다. 눈에 띄는 변형이 많이 나타나기 전에 골절이 발생할 수 있습니다. 이러한 구별은 실패 분석 중에 도움이 됩니다. 부드러운 요리는 양보를 의미합니다. 주변 변형이 거의 없는 날카로운 균열은 면밀한 재료 검사가 필요합니다.

와셔 경도와 두께가 변형에 미치는 영향

세탁기 크기만으로는 세탁 용량이 결정되지 않습니다. 경도와 두께도 똑같이 중요합니다. 대형 와셔는 너무 부드러우면 변형될 수 있습니다. 단단한 와셔는 지지되지 않는 범위에 비해 너무 얇으면 작동하지 않을 수도 있습니다.

너무 부드러운 와셔는 높은 클램프 하중 하에서 항복할 수 있습니다.

볼트 예압은 베어링 면 아래에 압축 압력을 생성합니다. 적절한 와셔는 과도한 영구 압입 없이 압력을 견뎌야 합니다. 와셔 경도가 너무 낮으면 금속이 항복할 수 있습니다. 너트 아래 부분이 가라앉을 수 있습니다. 와셔가 약간 원뿔형이 될 수 있습니다.

와셔 변형이 접합부 정착에 기여할 수 있기 때문에 이는 중요합니다. 볼트는 조립 후 유지된 예압의 일부를 잃을 수 있습니다. 고강도 패스너를 사용하면 위험이 더욱 중요해집니다. 이러한 볼트는 상당한 클램프 하중을 생성할 수 있습니다. 범용 소프트 와셔는 동일한 조인트에 적합하지 않을 수 있습니다.

ASTM F436/F436M은 기계 및 구조적 고정 용도를 위한 경화강 와셔를 다루고 있습니다. 사양에는 화학적, 기계적, 치수 및 경도 요구 사항이 포함됩니다. 이것이 바로 ASTM F436/F436M 평와셔는 많은 범용 와셔와는 다른 역할을 합니다. 이는 와셔의 기계적 특성이 까다로운 체결 조건과 일치해야 하는 응용 분야를 위해 고안되었습니다.

그러나 경도만 단독으로 보아서는 안 됩니다. 과도한 경도는 일부 재료 조건에서 연성을 감소시킬 수 있습니다. 올바른 사양은 경도, 강도 및 치수 요구 사항의 균형을 유지합니다. Topbolt에서는 100HV, 200HV 및 300HV 레벨을 포함한 평와셔 옵션을 제공합니다. 당사의 현재 제품군에는 ASTM F436/F436M, SAE USS 및 DIN 평와셔도 포함됩니다.

두께는 굽힘에 대한 저항을 제어합니다.

두께는 와셔 강성에 큰 영향을 미칩니다. 얇은 와셔는 지지되지 않는 영역에서 더 쉽게 구부러집니다. 커다란 구멍 위에 세탁기가 놓여 있다고 상상해 보세요. 내부 섹션은 완전히 지원되지 않습니다. 조이면 와셔가 해당 구멍쪽으로 밀려납니다. 두꺼운 와셔는 일반적으로 이러한 굽힘에 더 잘 저항합니다. 그러나 두께는 접합 설계 및 관리 표준과 여전히 일치해야 합니다. 외경도 중요합니다. 더 넓은 와셔는 더 많은 표면적으로 압력을 분산시킬 수 있습니다. 그러나 외경이 크다고 해서 디싱이 자동으로 방지되는 것은 아닙니다.

주요 요소는 함께 작동합니다.

• 와셔 두께;

• 와셔 경도;

• 외경;

• 내경;

• 너트 베어링 직경;

• 볼트 헤드 베어링 직경;

• 세탁기 아래 구멍 크기.

이는 다음을 고려할 때 중요합니다. DIN125A/DIN9021 평와셔 . DIN 9021 설계는 많은 표준 평와셔 형태보다 더 큰 외경을 사용합니다. 더 큰 공간을 차지하면 적용 범위가 향상될 수 있습니다. 그러나 추가 직경이 모든 문제를 해결하는 것은 아닙니다. 와셔의 두께, 재질, 지지 조건이 부적절하더라도 와셔는 설거지를 할 수 있습니다.

열악한 지지대와 구멍 구조로 인해 세탁기가 접시에 떨어지는 이유

많은 세탁기 고장은 세탁기 내부가 아닌 세탁기 아래에서 시작됩니다. 조인트에 큰 구멍이 있을 수 있습니다. 슬롯이나 손상된 가장자리가 포함되어 있을 수 있습니다. 표면이 고르지 않을 수도 있습니다. 이러한 조건으로 인해 세탁기를 지지하는 면적이 줄어듭니다.

특대형 및 슬롯형 구멍으로 인해 와셔의 일부가 지지되지 않음

세탁기는 아래쪽 면이 안정된 표면에 놓여 있을 때 가장 좋은 성능을 발휘합니다. 와셔의 일부가 개구부에 걸쳐 있으면 동작이 변경됩니다. 와셔는 작은 원형 판처럼 작동하기 시작합니다. 체결력은 볼트 근처에서 아래쪽으로 가해집니다. 주변 조인트는 와셔를 더 바깥쪽으로 지지합니다. 그들 사이의 지지되지 않는 영역은 구부러질 수 있습니다.

이는 일반적으로 다음과 같은 경우에 발생합니다.

• 대형 볼트 구멍;

• 슬롯형 구멍;

• 길쭉한 구멍;

• 마모된 구멍;

• 손상된 플레이트 가장자리;

• 가장자리에 가깝게 배치된 구멍.

너무 큰 구멍은 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 조립을 위한 충분한 여유 공간을 제공할 수 있습니다. 그러나 세탁기 ID에 가까운 지지력을 줄일 수도 있습니다.

ASTM F436/F436M에는 특대 구멍과 관련된 특정 구조 응용 분야에 대해 두꺼운 와셔 조항이 포함되어 있습니다. 이는 와셔 형상과 구멍 상태를 함께 평가해야 하는 이유를 보여줍니다. 외경이 클수록 적용 범위가 향상될 수 있습니다. 이는 왜 일부 조인트에 대구경 와셔가 유용한지를 설명합니다. 그러나 직경만으로는 충분하지 않습니다. 와셔에는 여전히 적절한 두께와 경도가 필요합니다.

간단한 단면을 보면 차이점을 설명하는 데 도움이 됩니다.

고르지 못한 접촉으로 인해 일방적인 굽힘이 발생함

세탁기가 고르지 않은 표면에 놓일 수도 있습니다. 버는 한쪽을 들어 올릴 수 있습니다. 용접 스패터는 높은 지점을 생성할 수 있습니다. 두꺼운 페인트로 인해 완전히 접촉되지 않을 수 있습니다. 곡선이나 각진 표면도 비슷한 문제를 야기합니다.

조이기 시작하면 와셔는 몇몇 위치에서만 표면과 접촉합니다. 거기에 압력이 집중됩니다. 그러면 와셔가 표면에 맞춰지려고 합니다. 한쪽이 아래로 구부러질 수 있습니다. 다른 영역은 거의 평평하게 유지될 수 있습니다.

일반적인 설치 조건은 다음과 같습니다.

• 가장자리에 부분적으로 놓이는 와셔;

• 필렛 또는 반경과 접촉하는 와셔;

• 비스듬히 구멍에 들어가는 볼트;

• 약간 기울어 진 너트;

• 세탁기 아래에 이물질이 갇혀 있습니다.

• 코팅 두께가 고르지 않습니다.

이러한 유형의 실패는 종종 잘못 진단되기 쉽습니다. 세탁기가 약한 것처럼 보일 수 있습니다. 실제로는 지지면이 변형을 일으켰습니다. 더 단단한 와셔를 설치하면 증상이 일시적으로 가려질 수 있습니다. 기본 형상은 수정되지 않습니다.

과도한 조임, 정렬 불량 및 서비스 부하로 인해 세탁기가 손상되는 방식

일부 세탁기 손상은 설치 중에 즉시 나타납니다. 다른 고장은 서비스 중에 천천히 발생합니다. 변형이 언제 나타나는지 알면 원인을 좁히는 데 도움이 됩니다.

과도하거나 고르지 않게 조이면 세탁기가 영구적으로 변형될 수 있습니다.

조임 토크가 증가하면 일반적으로 통제된 조건에서 볼트 예압이 증가합니다. 예압이 커지면 베어링 압력도 높아집니다. 결국 세탁기는 생산량 한계에 도달할 수 있습니다. 이는 변형된 모든 와셔가 단순히 '과도한 토크'를 받았다는 의미는 아닙니다. 토크는 볼트 장력을 생성하는 간접적인 방법일 뿐입니다.

여러 변수가 최종 사전 로드에 영향을 미칩니다.

• 스레드 윤활;

• 표면 코팅;

• 스레드 상태;

• 볼트 등급;

• 너트 상태;

• 조임방법;

• 너트 아래의 마찰.

충격 도구는 제어를 더욱 어렵게 만들 수 있습니다. 적절한 예압에 이미 도달한 후에도 작업자는 계속 조일 수 있습니다. 다중 볼트 연결로 인해 또 다른 문제가 발생합니다. 패스너는 조립 중에 하중을 균등하게 공유하지 못할 수 있습니다. 볼트 하나에 하중이 많이 걸리는 반면 근처의 패스너는 헐거워질 수 있습니다. 세탁기는 더 높은 국부적 스트레스를 경험할 수 있습니다.

설치 직후 눈에 보이는 변형은 일반적으로 다음 영역 중 하나 이상을 가리킵니다.

1. 잘못된 와셔 선택;

2. 과도한 클램프 하중;

3. 고르지 못한 베어링 접촉;

4. 표면 지지력이 부족합니다.

기술자는 와셔 사양을 변경하기 전에 전체 어셈블리를 검토해야 합니다.

서비스 이동은 변형을 균열로 바꿀 수 있습니다

세탁기는 설치 후에도 살아남을 수 있지만 나중에 고장날 수 있습니다. 진동, 충격 및 가로 이동으로 인해 하중이 반복적으로 변경될 수 있습니다. 열팽창도 마찬가지입니다. 조립 중에 이미 구부러진 와셔는 더욱 취약해집니다. 반복적인 움직임으로 인해 손상된 부위 근처에 스트레스가 집중됩니다.

내경은 종종 특별한 관심을 받습니다. 이는 볼트 생크와 기본 베어링 영역 근처에 위치합니다. 작은 주기적인 움직임으로 인해 반복적인 굽힘이 발생할 수 있습니다. 충분한 주기가 지나면 균열이 시작될 수 있습니다.

이렇게 하면 세 가지 유용한 실패 타임라인이 생성됩니다.

• 즉각적인 굽힘: 종종 설치 또는 잘못된 지지와 관련이 있습니다.

• 점진적인 디싱: 종종 합의 또는 계속적인 압력을 견디는 것과 관련됩니다.

• 나중에 균열이 발생함: 반복적인 움직임이나 주기적인 응력을 나타낼 수 있습니다.

모든 서비스 균열이 제조 중에 시작되었다고 가정하지 마십시오. 주변 관절은 종종 유용한 증거를 제공합니다. 광택이 나는 접촉 표시를 찾으십시오. 구멍 주변에 프레팅이 있는지 확인하십시오. 인접한 와셔에 유사한 손상이 나타나는지 검사하십시오. 이 표시는 조립 후 움직임을 나타낼 수 있습니다.

재료 및 제조 문제로 인해 균열이 발생할 수 있는 방법

조인트 형상을 먼저 확인해야 합니다. 그러나 일부 고장은 세탁기 소재나 생산 조건으로 인해 발생합니다. 동일한 배치에서 반복적으로 실패하는 경우 면밀한 조사가 필요합니다.

과도한 경도 또는 모서리 결함으로 인해 실패 마진이 감소할 수 있음

와셔는 베어링 압력에 견딜 수 있을 만큼 충분한 경도가 필요합니다. 또한 적용 분야에 적합한 인성이 필요합니다. 재료 상태가 너무 부서지기 쉬운 경우 응력으로 인해 제어된 변형이 아닌 균열이 발생할 수 있습니다. 열처리는 이러한 행동에 영향을 줄 수 있습니다. 제어가 제대로 이루어지지 않으면 생산 로트 전반에 걸쳐 경도가 일관되지 않을 수 있습니다.

스탬프가 찍힌 와셔 가장자리도 중요합니다. 내경은 일반적으로 펀칭이나 유사한 성형 작업을 통해 생산됩니다. 가장자리 품질이 좋지 않으면 버, 찢어짐 또는 국부적인 불규칙성이 발생할 수 있습니다. 이러한 기능은 스트레스를 높이는 요인이 됩니다. 높은 클램프 하중 하에서는 이러한 위치 중 하나에서 균열이 시작될 수 있습니다. 그러면 순환 로딩을 통해 더 멀리 확장할 ​​수 있습니다. 부식은 또 다른 국부적인 약점을 만들 수 있습니다. 표면 구덩이는 효과적인 재료 두께를 줄입니다. 또한 날카로운 응력 집중을 생성합니다.

그러나 정상적인 표면 부식을 자동으로 비난해서는 안 됩니다. 결론을 내리기 전에 균열 원인을 검사하십시오.

가장 유용한 질문은 다음과 같습니다.

• 균열이 안쪽 가장자리에서 시작되었나요?

• 눈에 띄는 버가 있습니까?

• 세탁기가 비정상적으로 단단하거나 부서지기 쉬운가요?

• 여러 개의 와셔가 동일한 균열 패턴을 보입니까?

• 고장난 와셔는 모두 하나의 배치에서 나온 것입니까?

• 균열 근처에 부식이 집중되어 있습니까?

이러한 관찰은 세탁기 품질 문제와 조인트 설계 문제를 분리하는 데 도움이 됩니다.

고장 위치는 중요한 진단 단서를 제공합니다

손상의 모양과 위치는 종종 적재 상태를 드러냅니다. 균일하고 얕은 접시는 베어링 압력이 넓다는 것을 나타냅니다. 한쪽으로 구부러지면 지지가 고르지 않음을 나타냅니다. 내부 직경 근처의 균열은 집중된 국부 응력을 가리킬 수 있습니다. 가장자리 품질이 좋지 않을 수도 있습니다. 바깥쪽 가장자리 균열은 다른 검토가 필요합니다. 와셔가 지지되지 않는 부분을 가로질러 구부러졌을 수 있습니다.

여러 와셔에 걸쳐 반복되는 동일한 균열이 특히 중요합니다. 경도 테스트나 치수 검사를 정당화할 수 있습니다. 하나의 특이한 조인트에 있는 하나의 실패한 와셔는 다른 경로를 암시합니다. 특정 설치를 확인하여 시작하십시오.

다음 표는 실용적인 첫 번째 검토를 제공합니다.

이 표는 최종 진단이 아닌 출발점입니다. 동일한 관절에도 여러 가지 원인이 존재할 수 있습니다.

반복 세탁기 고장을 진단하고 예방하는 방법

손상된 세탁기를 교체하는 것은 쉽습니다. 동일한 실패를 방지하려면 원인을 찾는 것이 필요합니다. 실패한 부분을 보존하는 것부터 시작하세요. 검사 전에는 펴거나 갈아서 사용하지 마십시오.

와셔를 교체하기 전에 전체 조인트를 검사하십시오.

실제 검사는 다음 순서를 따를 수 있습니다.

1. 실패 형태를 식별합니다.  굽힘, 디싱, 균열 또는 혼합 손상을 기록하십시오.

2. 손상된 부위를 찾으세요.  볼트 머리, 너트 및 구멍과 비교하십시오.

3. 와셔를 측정합니다.  내경, 외경, 두께를 확인합니다.

4. 경도 요구 사항을 확인하십시오.  지정된 세탁기 등급이나 해당 규격을 확인하세요.

5. 구멍을 측정합니다.  특대, 슬로팅, 마모 또는 신장을 찾으십시오.

6. 베어링 표면을 검사하십시오.  버, 페인트 축적, 용접 스패터 또는 곡률을 찾아보세요.

7. 패스너를 검토합니다.  볼트 등급, 너트 유형, 베어링 치수를 확인합니다.

8. 조임 기록을 검토합니다.  토크 설정 및 조립 절차를 확인하십시오.

9. 서비스 증거를 검사합니다.  프레팅(fretting), 움직임, 부식 및 느슨함을 찾으십시오.

이 순서는 흔히 발생하는 실수 하나를 방지합니다. 구매자는 고장 직후 더 두꺼운 와셔를 지정하는 경우가 있습니다. 해당 솔루션은 경우에 따라 효과가 있을 수 있습니다. 실제 문제를 그대로 방치할 수도 있습니다.

같은 세탁기를 다시 설치하는 대신 원인을 해결하세요

수정 조치는 실제 실패 메커니즘과 일치해야 합니다. 와셔가 너무 부드러운 경우 필요한 경도를 사용하십시오. 구멍 크기가 너무 큰 경우 와셔 지지대를 개선하거나 지정된 구조 배열을 사용하십시오. 표면이 고르지 않으면 베어링 표면을 수정하십시오. 예압이 과도한 경우 조임 절차를 검토하십시오. 와셔에 반복적으로 균열이 발생하는 경우 경도와 모서리 상태를 검사하십시오. 일괄 테스트도 정당화될 수 있습니다. 다양한 세탁기 표준은 다양한 적용 요구 사항을 충족합니다.

SAE USS 평와셔는 많은 기계 또는 건축 조립품에 적합할 수 있습니다. DIN 125A는 또 다른 일반적인 치수 형식을 제공합니다. DIN 9021은 표면 적용 범위를 늘리기 위해 더 큰 외부 직경을 제공합니다. ASTM F436/F436M은 까다로운 기계 및 구조적 고정 응용 분야에 사용되는 경화 강철 와셔에 적용됩니다. ASTM은 경도 및 치수 요구 사항을 사양의 일부로 식별합니다.

이러한 제품은 동일한 볼트 직경에 적합하다는 이유만으로 상호 교환 가능한 것으로 취급되어서는 안 됩니다. Topbolt에서는 맞춤형 크기, 재료 및 마감과 함께 SAE USS, DIN 125A/DIN 9021 및 ASTM F436/F436M 와셔 옵션을 제공합니다. 이를 통해 와셔 형상을 실제 조인트 요구 사항에 더 가깝게 맞출 수 있습니다.

최종 구매 체크리스트를 사용하면 반복 실패를 줄일 수 있습니다.

• 패스너의 와셔 규격이 맞나요?

• 경도가 예상 예압을 지원할 수 있습니까?

• 두께가 구멍 형상에 적합합니까?

• 외경이 충분한 범위를 제공합니까?

• 지지면이 평평하고 깨끗합니까?

• 조임 프로세스가 예압을 안정적으로 제어합니까?

• 관절이 진동을 경험합니까, 아니면 주기적 움직임을 경험합니까?

조달팀은 대체 세탁기를 승인하기 전에 이러한 사항을 확인해야 합니다. 차원 일치만으로는 동일한 성능이 보장되지 않습니다.

결론

구부러지거나 접시 모양의 와셔는 일반적으로 베어링 하중이 과도하거나 지지력이 좋지 않습니다. 균열은 종종 응력 집중, 재료 문제 또는 반복적인 서비스 부하를 나타냅니다. 세탁기의 외관만으로는 근본 원인을 확인할 수 없습니다. 경도, 두께, 직경, 구멍 형상, 표면 지지력, 볼트 예압을 함께 확인하세요. 더 두껍거나 단단한 와셔를 선택하기 전에 전체 조인트를 검사하십시오. 올바른 평와셔는 볼트 연결부 전체와 일치해야 합니다. Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd.는 다양한 표준, 경도 수준, 크기 및 마감 처리된 평와셔를 제공합니다. 이러한 옵션은 고객이 부하 분산, 조인트 신뢰성 및 애플리케이션 적합성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

FAQ

Q: 평와셔를 조인 후 휘어지는 이유는 무엇입니까?

답변: 플랫 와셔가 구부러질 수 있습니다. 볼트 예압이 과도하거나 고르지 않은 베어링 응력을 생성하면 경도가 낮고, 두께가 충분하지 않으며, 표면 지지력이 불량하거나 구멍이 너무 크면 변형 위험이 높아질 수 있습니다.

Q: 평와셔가 접시 모양이나 컵 모양으로 변하는 원인은 무엇입니까?

A: 플랫 와셔는 집중된 조임력으로 인해 지지되지 않는 영역으로 밀릴 때 접시에 들어갈 수 있습니다. 큰 구멍, 부드러운 소재 또는 부적절한 두께가 일반적인 원인입니다.

질문: 플랫 와셔가 단순히 구부러지는 대신 균열이 생길 수 있는 이유는 무엇입니까?

A: 플랫 와셔에 균열이 생길 수 있습니다. 높은 국부 응력이 부서지기 쉬운 재료, 가장자리 결함, 반복적인 하중 또는 열악한 지지력과 결합되면 균열은 단순한 소성 변형보다 면밀한 검사가 필요합니다.

Q: 잘못된 경도의 와셔를 사용하면 변형이 발생할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 너무 부드러운 와셔는 고강도 패스너 아래에 있을 수 있습니다. 와 같은 강화 옵션은 ASTM F436/F436M 평와셔 까다로운 베어링 하중에 더 잘 견딥니다.

Q: 구부러지거나 갈라진 와셔는 그냥 교체해야 합니까?

A: 교체만으로는 문제가 해결되지 않을 수 있습니다. 다른 SAE USS 또는 유사한 와셔를 장착하기 전에 구멍 형상, 볼트 예압, 표면 평탄도, 와셔 경도 및 서비스 이동을 검사하십시오.