ក ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត គួរតែនៅសំប៉ែត ខណៈពេលកំពុងរាលដាលកម្លាំងគៀប។ ប៉ុន្តែឧបករណ៍បោកគក់ខ្លះពត់ ចាន ឬបំបែកបន្ទាប់ពីរឹតបន្តឹង។ ទម្រង់បរាជ័យទាំងនោះមិនតែងតែមានមូលហេតុដូចគ្នានោះទេ។ គ្នាអាចចង្អុលទៅបញ្ហាផ្សេងគ្នានៅក្នុងសន្លាក់។ ភាពតានតឹងខ្លាំងពេក ការគាំទ្រមិនល្អ ភាពរឹងខុស ឬកម្រាស់ទាបអាចធ្វើឱ្យខូចម៉ាស៊ីនបោកគក់។ ភាពមិនប្រក្រតី ការរំញ័រ និងពិការភាពសម្ភារៈក៏អាចរួមចំណែកផងដែរ។ ការខូចខាតនេះអាចកាត់បន្ថយផ្ទៃទ្រនាប់ និងការផ្ទុកប៊ូឡុងដែលបានរក្សាទុកជាមុន។ វាក៏អាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ផ្ទៃដែលគៀប ឬផ្តល់សញ្ញាថាម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលមិនសមរម្យ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដើម្បីបែងចែកលំនាំបរាជ័យនីមួយៗ កំណត់មូលហេតុដែលអាចកើតមាន ពិនិត្យមើលការរួមគ្នា និងការពារបញ្ហាពីការត្រឡប់មកវិញ។
ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនបោកគក់រាបស្មើ បត់ចាន ឬប្រេះ
ការបរាជ័យក្នុងម៉ាស៊ីនបោកគក់ភាគច្រើនចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលភាពតានតឹងក្នុងតំបន់កើនឡើងខ្ពស់ពេក។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ប្រហែលជាមិនមានកម្លាំង ឬជំនួយគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ធរណីមាត្ររួមក៏អាចប្រមូលផ្តុំកម្លាំងទៅក្នុងផ្ទៃតូចមួយផងដែរ។
ការពត់ខ្លួននិងការលាងចានជាធម្មតាមានន័យថាមានសម្ពាធខ្លាំងពេកឬមិនស្មើគ្នា
ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែតផ្ទុកនូវកម្លាំងបង្ហាប់នៅក្រោមក្បាលគ្រាប់ ឬប៊ូឡុង។ តាមឧត្ដមគតិ កម្លាំងនេះលាតសន្ធឹងលើផ្ទៃដែលមានស្ថេរភាព។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់នៅតែសំប៉ែតដោយសារតែសម្ភារៈនៅក្រោមវាផ្តល់ការគាំទ្រជាបន្តបន្ទាប់។ បញ្ហាចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលការគាំទ្រនេះមិនស្មើគ្នា។
ម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចពត់នៅពេលដែលភាគីម្ខាងផ្ទុកកម្លាំងច្រើន។ វាក៏អាចពត់នៅពេលដែលផ្នែកនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់វាលាតសន្ធឹងលើផ្ទៃដែលមិនគាំទ្រ។ នេះបង្កើតលក្ខខណ្ឌពត់ដូចចានតូចមួយ។
ការលាងចានត្រូវបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មកាន់តែច្រើន។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់បង្កើតពែងរាក់នៅជុំវិញកណ្តាលរបស់វា។ កណ្តាលអាចរំកិលចុះក្រោមឆ្ពោះទៅកាន់រន្ធដោត។ គែមខាងក្រៅអាចស្ទើរតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។
លក្ខខណ្ឌជាច្រើនអាចបង្កើតគំរូនេះ៖
ការផ្ទុកប៊ូឡុងច្រើនពេក៖ សម្ពាធទ្រនាប់នឹងធំជាងម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចទប់ទល់បាន។
ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ទាប៖ សម្ភារៈផ្តល់ទិន្នផលនៅក្រោមគ្រាប់ ឬក្បាលប៊ូឡុង។
កម្រាស់មិនគ្រប់គ្រាន់៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ស្តើងអាចបត់បែនបានកាន់តែងាយស្រួលនៅក្រោមបន្ទុក។
ការគាំទ្រលើផ្ទៃមិនល្អ៖ ផ្នែកមួយនៃម៉ាស៊ីនបោកគក់លាតសន្ធឹងគម្លាត ឬរន្ធដែលខូច។
ទំនាក់ទំនងតូចចង្អៀត៖ កម្លាំងត្រូវបានប្រមូលផ្តុំទៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងតូចចង្អៀត។
កម្លាំងបង្វិលជុំតែម្នាក់ឯងមិនពន្យល់រាល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយនោះទេ។ សន្លាក់ពីរអាចប្រើការកំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំដូចគ្នា។ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនបោកគក់របស់ពួកគេអាចជួបប្រទះកម្រិតស្ត្រេសខុសគ្នាខ្លាំង។ ប្រេងរំអិលផ្លាស់ប្តូរទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំងបង្វិលជុំ និងការផ្ទុកជាមុន។ ស្ថានភាពខ្សែក៏អាចផ្លាស់ប្តូរវាបានដែរ។ វិមាត្រ និងភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ បន្ទាប់មកកំណត់ពីរបៀបដែលការផ្ទុកជាមុនឈានដល់សន្លាក់។
ការបំបែកជាធម្មតាបង្ហាញពីស្ថានភាពស្ត្រេសកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ
ការបំបែកគឺខុសពីការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកធម្មតា។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់បត់បានផ្លាស់ប្តូររូបរាង ប៉ុន្តែនៅតែបន្ត។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលប្រេះបែកបានជួបប្រទះការបំបែកសម្ភារៈជាក់ស្តែង។ ការបង្ក្រាបជាញឹកញាប់ចាប់ផ្តើមនៅជិតតំបន់នៃភាពតានតឹងប្រមូលផ្តុំ។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងគឺជាទីតាំងទូទៅមួយ។ គែមដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដាល់ក៏អាចក្លាយជាចំណុចចាប់ផ្តើមផងដែរ។
មូលហេតុដែលអាចកើតមានរួមមាន៖
សម្ពាធក្នុងស្រុកខ្ពស់ណាស់;
គែម washer មុតឬខូច;
ភាពរឹងហួសប្រមាណនិងភាពធន់ទាប;
ការព្យាបាលកំដៅមិនសមរម្យ;
ពត់ម្តងហើយម្តងទៀតក្នុងអំឡុងពេលបម្រើ;
រណ្តៅច្រេះដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងផ្នែកមូលដ្ឋាន;
ពិការភាពផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ទន់អាចលាងចានមុនពេលវាប្រេះ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលផុយខ្លាំងអាចមានឥរិយាបទខុសគ្នា។ វាអាចវិវត្តទៅជាការបាក់ឆ្អឹង មុនពេលបង្ហាញការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចមើលឃើញច្រើន។ ភាពខុសគ្នានេះជួយក្នុងការវិភាគការបរាជ័យ។ ម្ហូបរលោងបង្ហាញពីទិន្នផល។ ការបង្ក្រាបយ៉ាងមុតស្រួចជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយជុំវិញតិចតួចសមនឹងទទួលបានការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈកាន់តែជិត។
ទំហំម៉ាស៊ីនបោកគក់តែម្នាក់ឯងមិនកំណត់សមត្ថភាពផ្ទុករបស់វាទេ។ ភាពរឹង និងកម្រាស់មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដ៏ធំនៅតែអាចខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដែលវាទន់ពេក។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់រឹងក៏អាចបរាជ័យដែរ នៅពេលដែលវាស្តើងពេកសម្រាប់វិសាលភាពដែលមិនគាំទ្រ។
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលទន់ពេកអាចផ្តល់ទិន្នផលក្រោមបន្ទុកខ្ពស់។
Bolt preload បង្កើតសម្ពាធបង្ហាប់នៅក្រោមមុខទ្រនាប់។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលសមរម្យត្រូវតែទប់ទល់នឹងសម្ពាធនោះដោយមិនមានការចូលបន្ទាត់អចិន្ត្រៃយ៍ហួសហេតុ។ នៅពេលដែលភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ទាបពេក លោហៈអាចផ្តល់ផលបាន។ តំបន់នៅក្រោមគ្រាប់អាចលិច។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចមានរាងសាជីបន្តិច។
នេះជាបញ្ហាដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ washer អាចរួមចំណែកដល់ការតាំងទីលំនៅរួម។ ប៊ូឡុងអាចបាត់បង់ការផ្ទុកជាមុនមួយចំនួនបន្ទាប់ពីការផ្គុំ។ ហានិភ័យកាន់តែមានសារៈសំខាន់នៅពេលដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់កម្លាំងខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ប៊ូឡុងទាំងនេះអាចបង្កើតបន្ទុកគៀបយ៉ាងច្រើន។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ទន់ដែលមានគោលបំណងទូទៅអាចមិនសមនឹងសន្លាក់ដូចគ្នាទេ។
ASTM F436/F436M ដោះស្រាយឧបករណ៍លាងដែករឹងសម្រាប់កម្មវិធីភ្ជាប់មេកានិក និងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការបញ្ជាក់រួមមានតម្រូវការគីមី មេកានិច វិមាត្រ និងរឹង។ នេះជាមូលហេតុដែល ក ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត ASTM F436/F436M បម្រើតួនាទីខុសគ្នាពីម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលមានគោលបំណងទូទៅជាច្រើន។ វាត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់កម្មវិធីដែលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់ washer ត្រូវតែផ្គូផ្គងលក្ខខណ្ឌតម្រូវឱ្យ fastening ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពរឹងមិនគួរត្រូវបានមើលតែម្នាក់ឯងនោះទេ។ ភាពរឹងខ្លាំងពេកអាចកាត់បន្ថយភាពធន់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសម្ភារៈមួយចំនួន។ ការបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវមានតុល្យភាពភាពរឹង កម្លាំង និងតម្រូវការវិមាត្រ។ នៅ Topbolt យើងផ្គត់ផ្គង់ជម្រើសម៉ាស៊ីនបោកគក់រាបស្មើ រួមទាំងកម្រិត 100 HV, 200 HV និង 300 HV ។ ជួរបច្ចុប្បន្នរបស់យើងក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវ ASTM F436/F436M, SAE USS, និង DIN flat washers ។
កម្រាស់គ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងការពត់កោង
កម្រាស់ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ស្តើងអាចបត់បានយ៉ាងងាយស្រួលឆ្លងកាត់តំបន់ដែលមិនគាំទ្រ។ ស្រមៃមើលអ្នកលាងចានអង្គុយលើរន្ធធំមួយ។ ផ្នែកខាងក្នុងរបស់វាមិនត្រូវបានគាំទ្រពេញលេញទេ។ ការរឹតបន្តឹងរុញម៉ាស៊ីនបោកគក់ឆ្ពោះទៅរកការបើកនោះ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្រាស់ ជាទូទៅទប់ទល់នឹងការពត់កោងនេះបានល្អជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្រាស់នៅតែត្រូវគ្នានឹងការរចនារួម និងស្តង់ដារគ្រប់គ្រង។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅក៏សំខាន់ផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ធំទូលាយអាចរាលដាលសម្ពាធលើផ្ទៃកាន់តែច្រើន។ ប៉ុន្តែអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅធំមិនរារាំងការលាងចានដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។
កត្តាសំខាន់ៗដំណើរការជាមួយគ្នា៖
នេះមានសារៈសំខាន់នៅពេលពិចារណា ក ម៉ាស៊ីនបោកខោអាវ DIN125A/DIN9021 ។ ការរចនា DIN 9021 ប្រើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅធំជាងទម្រង់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ស្តង់ដារជាច្រើន។ ស្នាមជើងធំជាងនេះអាចធ្វើអោយការគ្របដណ្តប់កាន់តែប្រសើរឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយអង្កត់ផ្ចិតបន្ថែមមិនកែតម្រូវរាល់បញ្ហាទេ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់នៅតែអាចលាងចាននៅពេលដែលកម្រាស់ សម្ភារៈ ឬលក្ខខណ្ឌនៃការទ្រទ្រង់របស់វាមិនសមស្រប។
របៀបដែលការគាំទ្រខ្សោយនិងធរណីមាត្រប្រហោងបណ្តាលឱ្យលាងចាន
ការបរាជ័យរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជាច្រើនចាប់ផ្តើមនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបោកគក់ ជាជាងនៅខាងក្នុងវា។ សន្លាក់អាចមានរន្ធធំ។ វាអាចមានរន្ធដោត ឬគែមខូច។ ផ្ទៃក៏អាចមិនស្មើគ្នាដែរ។ លក្ខខណ្ឌទាំងនេះកាត់បន្ថយផ្ទៃដែលគាំទ្រម៉ាស៊ីនបោកគក់។
រន្ធដែលមានទំហំធំ និងរន្ធទុកចោលផ្នែកមួយនៃ Washer មិនត្រូវបានគាំទ្រ
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដំណើរការបានល្អបំផុតនៅពេលដែលមុខខាងក្រោមរបស់វាស្ថិតនៅលើផ្ទៃដែលមានស្ថេរភាព។ ប្រសិនបើផ្នែកមួយនៃ washer លាតសន្ធឹងការបើកមួយ ឥរិយាបថរបស់វាផ្លាស់ប្តូរ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ចាប់ផ្តើមធ្វើសកម្មភាពដូចជាចានរាងជារង្វង់តូចមួយ។ កម្លាំងគៀបរុញចុះក្រោមនៅជិតប៊ូឡុង។ សន្លាក់ដែលព័ទ្ធជុំវិញគាំទ្រឧបករណ៍បោកគក់ពីខាងក្រៅ។ តំបន់ដែលមិនគាំទ្ររវាងពួកវាអាចបត់បែនបាន។
រឿងនេះកើតឡើងជាទូទៅនៅជុំវិញ៖
រន្ធដោតធំ;
រន្ធដោត;
រន្ធពន្លូត;
រន្ធដែលពាក់;
គែមចានខូច;
រន្ធដាក់នៅជិតគែមមួយ។
រន្ធដែលមានទំហំធំសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស។ វាអាចផ្តល់នូវការបោសសំអាតគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏អាចកាត់បន្ថយការគាំទ្រនៅជិតលេខសម្គាល់ washer ផងដែរ។
ASTM F436/F436M បានរួមបញ្ចូលការផ្តល់ជូនឧបករណ៍លាងក្រាស់បន្ថែមសម្រាប់កម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធមួយចំនួនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងរន្ធដែលមានទំហំធំ។ នេះបង្ហាញពីមូលហេតុដែលធរណីមាត្រ washer និងស្ថានភាពរន្ធត្រូវតែត្រូវបានវាយតម្លៃរួមគ្នា។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅធំជាងអាចកែលម្អការគ្របដណ្តប់។ នេះពន្យល់ពីមូលហេតុដែលឧបករណ៍លាងចានដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំមានប្រយោជន៍ក្នុងសន្លាក់មួយចំនួន។ ប៉ុន្តែអង្កត់ផ្ចិតតែមួយមុខមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់នៅតែត្រូវការកម្រាស់ និងរឹងសមរម្យ។
ផ្នែកឆ្លងកាត់សាមញ្ញជួយពន្យល់ពីភាពខុសគ្នា៖
លក្ខខណ្ឌរួម |
ការគាំទ្រម៉ាស៊ីនបោកគក់ |
លទ្ធផលទំនង |
រន្ធរាងមូលធម្មតា។ |
ទូលំទូលាយនិងសូម្បីតែ |
ម៉ាស៊ីនបោកគក់នៅតែរាបស្មើ |
រន្ធធំ |
កាត់បន្ថយនៅជិតលេខសម្គាល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ |
ការលាងចានអាចអភិវឌ្ឍបាន។ |
រន្ធដោត |
មិនស្មើគ្នាឬទិសដៅ |
ការពត់កោងអាចកើតឡើង |
គែមខូច |
ការបាត់បង់ការគាំទ្រក្នុងស្រុក |
ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយម្ខាង |
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ក៏អាចអង្គុយលើផ្ទៃមិនស្មើគ្នាផងដែរ។ សំបកអាចលើកម្ខាង។ Weld spatter អាចបង្កើតចំណុចខ្ពស់។ ថ្នាំលាបក្រាស់អាចការពារទំនាក់ទំនងពេញលេញ។ ផ្ទៃកោង ឬមុំបង្កើតបញ្ហាស្រដៀងគ្នា។
នៅពេលដែលការរឹតបន្តឹងចាប់ផ្តើម, washer ទាក់ទងផ្ទៃនៅទីតាំងមួយចំនួន។ សម្ពាធត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅទីនោះ។ បន្ទាប់មកម៉ាស៊ីនបោកគក់ព្យាយាមធ្វើតាមផ្ទៃ។ ម្ខាងអាចបត់ចុះក្រោម។ តំបន់មួយទៀតអាចនៅដដែល
លក្ខខណ្ឌដំឡើងទូទៅរួមមាន:
washer មួយផ្នែកសម្រាកនៅលើគែមមួយ;
washer ទាក់ទង fillet ឬកាំមួយ;
bolt ចូលទៅក្នុងរន្ធនៅមុំមួយ;
គ្រាប់មួយអង្គុយផ្អៀងបន្តិច;
កំទេចកំទីដែលជាប់នៅក្រោមម៉ាស៊ីនបោកគក់;
កម្រាស់ថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នា។
ការបរាជ័យប្រភេទនេះច្រើនតែងាយស្រួលក្នុងការវិនិច្ឆ័យខុស។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចមើលទៅខ្សោយ។ តាមពិតផ្ទៃទ្រទ្រង់បានបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការដំឡើងម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលពិបាកជាងនេះ អាចលាក់រោគសញ្ញាជាបណ្តោះអាសន្ន។ វាមិនកែធរណីមាត្រមូលដ្ឋានទេ។
របៀបដែលការរឹតបន្តឹង ភាពខុសប្រក្រតី និងសេវាផ្ទុកលើសទម្ងន់នៃម៉ាស៊ីនបោកគក់
ការខូចខាតម៉ាស៊ីនបោកគក់មួយចំនួនលេចឡើងភ្លាមៗកំឡុងពេលដំឡើង។ ការបរាជ័យផ្សេងទៀតវិវត្តយឺត ៗ អំឡុងពេលបម្រើ។ ការដឹងពីពេលដែលការខូចទ្រង់ទ្រាយបានលេចឡើងជួយបង្រួមមូលហេតុ។
ការបង្កើនកម្លាំងបង្វិលជុំជាទូទៅបង្កើនការផ្ទុកមុនរបស់ bolt នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រង។ ការផ្ទុកជាមុនកាន់តែច្រើននោះក៏បង្កើនសម្ពាធផងដែរ។ នៅទីបំផុតម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចឈានដល់កម្រិតទិន្នផលរបស់វា។ នេះមិនមានន័យថារាល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយគឺសាមញ្ញ 'លើសកម្លាំង។
អថេរជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់ការផ្ទុកជាមុនចុងក្រោយ៖
រំអិលខ្សែស្រឡាយ;
ថ្នាំកូតផ្ទៃ;
លក្ខខណ្ឌខ្សែស្រឡាយ;
ថ្នាក់ bolt;
លក្ខខណ្ឌនៃគ្រាប់;
វិធីសាស្រ្តរឹតបន្តឹង;
ការកកិតនៅក្រោមគ្រាប់។
ឧបករណ៍ប៉ះពាល់អាចធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងកាន់តែពិបាក។ ប្រតិបត្តិករអាចបន្តរឹតបន្តឹង បន្ទាប់ពីការផ្ទុកជាមុនគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានឈានដល់រួចហើយ។ ការតភ្ជាប់ពហុបូតបង្កើតបញ្ហាមួយទៀត។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់អាចមិនចែករំលែកបន្ទុកស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង។ ប៊ូឡុងមួយអាចផ្ទុកបានខ្លាំង ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅជិតៗនៅតែរលុង។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់របស់វាអាចជួបប្រទះភាពតានតឹងក្នុងតំបន់ខ្ពស់។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចមើលឃើញដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីការដំឡើងជាធម្មតាចង្អុលទៅផ្នែកមួយ ឬច្រើននៃតំបន់ទាំងនេះ៖
1. ការជ្រើសរើស washer មិនត្រឹមត្រូវ;
2. ការផ្ទុកការគៀបច្រើនពេក;
3. ទំនាក់ទំនងមិនស្មើគ្នា;
4. ការគាំទ្រផ្ទៃមិនគ្រប់គ្រាន់។
អ្នកបច្ចេកទេសគួរតែពិនិត្យមើលការជួបប្រជុំគ្នាពេញលេញមុនពេលផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់។
ម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចរួចផុតពីការដំឡើង ប៉ុន្តែបរាជ័យនៅពេលក្រោយ។ រំញ័រ ផលប៉ះពាល់ និងចលនាឆ្លងកាត់អាចផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកម្តងហើយម្តងទៀត។ ការពង្រីកកំដៅក៏អាចធ្វើដូចគ្នាដែរ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលបត់រួចហើយក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងវាកាន់តែងាយរងគ្រោះ។ ចលនាម្តងហើយម្តងទៀតប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងនៅជិតតំបន់ដែលខូច។
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងជារឿយៗទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស។ វាស្ថិតនៅក្បែរតួរមូរ និងតំបន់ទ្រនាប់បឋម។ ចលនារង្វិលតូចៗអាចបង្កើតការពត់កោងម្តងហើយម្តងទៀត។ លើសពីវដ្តគ្រប់គ្រាន់ ការប្រេះអាចចាប់ផ្តើម។
វាបង្កើតពេលវេលាបរាជ័យមានប្រយោជន៍បី៖
ការពត់កោងភ្លាមៗ៖ ជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងការដំឡើង ឬការគាំទ្រមិនល្អ។
ការលាងចានដែលរីកចម្រើន៖ ជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងការតាំងទីលំនៅ ឬសម្ពាធបន្ត។
ការបំបែកនៅពេលក្រោយ៖ អាចបង្ហាញពីចលនាដដែលៗ ឬភាពតានតឹងក្នុងរង្វង់។
កុំសន្មត់ថារាល់ការបង្ក្រាបសេវាកម្មបានចាប់ផ្តើមកំឡុងពេលផលិត។ សន្លាក់ជុំវិញជាញឹកញាប់ផ្តល់នូវភស្តុតាងមានប្រយោជន៍។ រកមើលសញ្ញាទំនាក់ទំនងប៉ូលា។ ពិនិត្យមើលការរំខាននៅជុំវិញរន្ធ។ ពិនិត្យមើលថាតើម៉ាស៊ីនបោកគក់ជិតខាងបង្ហាញពីការខូចខាតស្រដៀងគ្នាដែរឬទេ។ សញ្ញាទាំងនេះអាចបង្ហាញពីចលនាបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា។
របៀបដែលបញ្ហាសម្ភារៈ និងការផលិតអាចបណ្តាលឱ្យមានការបង្ក្រាប
ធរណីមាត្ររួមគួរតែត្រូវបានពិនិត្យជាមុនសិន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបរាជ័យមួយចំនួនមានប្រភពចេញពីសម្ភារៈលាងចាន ឬលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម។ ការបរាជ័យម្តងហើយម្តងទៀតពីក្រុមដូចគ្នាសមនឹងទទួលបានការស៊ើបអង្កេតកាន់តែជិតស្និទ្ធ។
ភាពរឹងពេក ឬពិការភាពគែមអាចកាត់បន្ថយការបរាជ័យរឹម
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ត្រូវការភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធទ្រនាប់។ វាក៏ត្រូវការភាពធន់សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីផងដែរ។ ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌសម្ភារៈក្លាយទៅជាផុយពេក ភាពតានតឹងអាចបង្កើតការបំបែកជាជាងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបានគ្រប់គ្រង។ ការព្យាបាលដោយកំដៅអាចមានឥទ្ធិពលលើឥរិយាបថនេះ។ ការគ្រប់គ្រងមិនល្អអាចបង្កើតភាពរឹងមិនជាប់លាប់នៅទូទាំងកន្លែងផលិត។
គែមរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ក៏សំខាន់ផងដែរ។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងត្រូវបានផលិតជាធម្មតាតាមរយៈការដាល់ឬប្រតិបត្តិការបង្កើតស្រដៀងគ្នា។ គុណភាពគែមមិនល្អអាចបង្កើតស្នាមប្រេះ ទឹកភ្នែក ឬភាពមិនប្រក្រតីក្នុងតំបន់។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះក្លាយជាអ្នកបង្កើនភាពតានតឹង។ នៅក្រោមការផ្ទុកការគៀបខ្ពស់ ការបង្ក្រាបអាចចាប់ផ្តើមនៅទីតាំងមួយក្នុងចំណោមទីតាំងទាំងនេះ។ ការផ្ទុកស៊ីក្លូអាចពង្រីកវាឱ្យកាន់តែឆ្ងាយ។ ការច្រេះអាចបង្កើតភាពទន់ខ្សោយក្នុងតំបន់មួយទៀត។ រណ្តៅលើផ្ទៃកាត់បន្ថយកម្រាស់សម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ ពួកគេក៏បង្កើតការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងខ្លាំងផងដែរ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការ corrosion លើផ្ទៃធម្មតាមិនគួរត្រូវបានស្តីបន្ទោសដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។ ពិនិត្យប្រភពដើមនៃស្នាមប្រេះ មុនពេលធ្វើការសន្និដ្ឋាន។
សំណួរដែលមានប្រយោជន៍បំផុតរួមមាន:
តើស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមនៅគែមខាងក្នុងទេ?
តើមានស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញទេ?
តើម៉ាស៊ីនបោកគក់រឹងឬផុយខុសពីធម្មតា?
តើម៉ាស៊ីនបោកគក់ជាច្រើនបង្ហាញលំនាំបំបែកដូចគ្នាដែរឬទេ?
តើម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលបរាជ័យទាំងអស់មកពីមួយបាច់ទេ?
តើច្រេះប្រមូលផ្តុំនៅជិតស្នាមប្រេះទេ?
ការសង្កេតទាំងនេះជួយបំបែកបញ្ហាគុណភាព washer ចេញពីបញ្ហាការរចនារួមគ្នា។
ទីតាំងបរាជ័យផ្តល់នូវតម្រុយរោគវិនិច្ឆ័យសំខាន់ៗ
រូបរាងនិងទីតាំងនៃការខូចខាតជារឿយៗបង្ហាញពីស្ថានភាពនៃការផ្ទុក។ ចានរាក់ឯកសណ្ឋានបង្ហាញពីសម្ពាធធំទូលាយ។ ពត់ម្ខាងបង្ហាញពីការគាំទ្រមិនស្មើគ្នា។ ស្នាមប្រេះនៅជិតអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងអាចចង្អុលទៅភាពតានតឹងក្នុងតំបន់ដែលប្រមូលផ្តុំ។ វាក៏អាចពាក់ព័ន្ធនឹងគុណភាពគែមមិនល្អផងដែរ។ ការបំបែកគែមខាងក្រៅសមនឹងទទួលបានការពិនិត្យផ្សេង។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់អាចពត់នៅទូទាំងតំបន់ដែលមិនគាំទ្រ។
ស្នាមប្រេះដូចគ្នាដដែលៗនៅលើឧបករណ៍លាងចានជាច្រើនមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។ ពួកគេអាចបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្តភាពរឹង ឬការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលបរាជ័យតែមួយនៅក្នុងសន្លាក់មិនធម្មតាមួយបង្ហាញពីផ្លូវមួយផ្សេងទៀត។ ចាប់ផ្តើមដោយពិនិត្យមើលការដំឡើងជាក់លាក់នោះ។
តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវការពិនិត្យជាក់ស្តែងលើកដំបូង៖
ស្ថានភាពដែលបានសង្កេត |
មូលហេតុដែលទំនងជាត្រូវពិនិត្យដំបូង |
ភស្តុតាងដើម្បីពិនិត្យ |
ចានរាក់ឯកសណ្ឋាន |
សម្ពាធខ្ពស់ឬម៉ាស៊ីនបោកគក់ទន់ |
រឹង, កម្រាស់, ផ្ទុកជាមុន |
ពត់ម្ខាង |
ការគាំទ្រមិនត្រឹមត្រូវ ឬមិនស្មើគ្នា |
ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ មុំស្រួច |
ម៉ាស៊ីនបោកគក់បានចូលទៅក្នុងរន្ធ |
រន្ធធំ ឬគ្របដណ្តប់មិនបានល្អ។ |
ទំហំរន្ធ, OD, កម្រាស់ |
ប្រេះនៅជិតអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង |
ភាពតានតឹងក្នុងតំបន់ឬពិការភាពគែម |
Burrs, សញ្ញាសម្គាល់, រឹង |
ស្នាមប្រេះស្រដៀងគ្នាមួយចំនួន |
បញ្ហាសម្ភារៈ ឬដំណើរការ |
កំណត់ត្រាបាច់ វិមាត្រ ការព្យាបាលកំដៅ |
បំបែកបន្ទាប់ពីការបម្រើយូរ |
ចលនារួមគ្នាម្តងហើយម្តងទៀត |
ការថប់បារម្ភ ការបាត់បង់ការផ្ទុកជាមុន ការរំញ័រ |
តារាងនេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើម មិនមែនជាការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យចុងក្រោយនោះទេ។ មូលហេតុជាច្រើនអាចមាននៅក្នុងសន្លាក់តែមួយ។
របៀបធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងការពារការបរាជ័យរបស់ Washer ម្តងទៀត
ការជំនួសម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលខូចគឺងាយស្រួល។ ការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យដូចគ្នាទាមទារឱ្យស្វែងរកមូលហេតុ។ ចាប់ផ្តើមដោយរក្សាផ្នែកដែលបរាជ័យ។ កុំធ្វើឱ្យរលោងឬកិនវាមុនពេលត្រួតពិនិត្យ។
ពិនិត្យមើលការរួមពេញលេញមុនពេលជំនួសម៉ាស៊ីនបោកគក់
ការត្រួតពិនិត្យជាក់ស្តែងអាចអនុវត្តតាមលំដាប់នេះ៖
1. កំណត់រូបរាងនៃការបរាជ័យ។ កត់ត្រាការពត់កោង ការលាងចាន ការបំបែក ឬការខូចខាតចម្រុះ។
2. កំណត់ទីតាំងដែលខូចខាត។ ប្រៀបធៀបវាជាមួយនឹងក្បាល bolt, nut និងរន្ធ។
3. វាស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់។ បញ្ជាក់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងកម្រាស់។
4. ផ្ទៀងផ្ទាត់តម្រូវការរឹង។ ពិនិត្យមើលកម្រិតម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលបានបញ្ជាក់ ឬស្តង់ដារដែលអាចអនុវត្តបាន។
5. វាស់រន្ធ។ រកមើលទំហំធំ រន្ធដោត ពាក់ ឬពន្លូត។
6. ពិនិត្យផ្ទៃទ្រនាប់។ ស្វែងរក burrs, លាបថ្នាំ, weld spatter, ឬ curvature ។
7. ពិនិត្យមើលឧបករណ៍ភ្ជាប់។ បញ្ជាក់ថ្នាក់ប៊ូឡុង ប្រភេទគ្រាប់ និងទំហំទ្រនាប់។
8. ពិនិត្យឡើងវិញនូវកំណត់ត្រារឹតបន្តឹង។ ពិនិត្យមើលការកំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំ និងដំណើរការដំឡើង។
9. ពិនិត្យភស្តុតាងនៃសេវាកម្ម។ រកមើលភាពរអាក់រអួល ចលនា ការច្រេះ និងភាពធូររលុង។
លំដាប់នេះរារាំងកំហុសទូទៅមួយ។ អ្នកទិញជួនកាលបញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្រាស់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការបរាជ័យ។ ដំណោះស្រាយនេះអាចដំណើរការក្នុងករណីខ្លះ។ វាក៏អាចទុកឱ្យបញ្ហាពិតមិនប៉ះពាល់។
កែតម្រូវមូលហេតុ ជំនួសឱ្យការដំឡើងម៉ាស៊ីនបោកគក់ដូចគ្នាម្តងទៀត
សកម្មភាពកែតម្រូវគួរតែត្រូវគ្នានឹងយន្តការបរាជ័យពិតប្រាកដ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបោកគក់ទន់ពេក ប្រើភាពរឹងដែលត្រូវការ។ ប្រសិនបើរន្ធមានទំហំធំ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការគាំទ្ររបស់ washer ឬប្រើការរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបញ្ជាក់។ ប្រសិនបើផ្ទៃមិនស្មើគ្នា កែផ្ទៃទ្រនាប់។ ប្រសិនបើការផ្ទុកជាមុនគឺលើស ពិនិត្យមើលនីតិវិធីរឹតបន្តឹង។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបោកគក់ប្រេះម្តងហើយម្តងទៀត ពិនិត្យមើលភាពរឹង និងស្ថានភាពគែមរបស់វា។ ការធ្វើតេស្តជាបាច់ក៏អាចមានភាពយុត្តិធម៌ផងដែរ។ ស្តង់ដារម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្សេងៗគ្នាបម្រើតម្រូវការកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។
អាច ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត SAE USS សាកសមនឹងគ្រឿងម៉ាស៊ីន ឬគ្រឿងសំណង់ជាច្រើន។ DIN 125A ផ្តល់នូវទម្រង់វិមាត្ររួមមួយទៀត។ DIN 9021 ផ្តល់នូវអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅធំជាងសម្រាប់ការបង្កើនការគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃ។ ASTM F436/F436M គ្របដណ្ដប់លើឧបករណ៍លាងដែករឹងដែលប្រើក្នុងតម្រូវការកម្មវិធីភ្ជាប់មេកានិច និងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ASTM កំណត់ភាពរឹង និងតម្រូវការវិមាត្រដែលជាផ្នែកមួយនៃការបញ្ជាក់។
ផលិតផលទាំងនេះមិនគួរត្រូវបានចាត់ទុកថាអាចផ្លាស់ប្តូរបានឡើយ ព្រោះវាសមនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃប៊ូឡុងដូចគ្នា។ នៅ Topbolt យើងផ្តល់ជូននូវជម្រើសម៉ាស៊ីនបោកគក់ SAE USS, DIN 125A/DIN 9021 និង ASTM F436/F436M រួមជាមួយនឹងទំហំ សម្ភារៈ និងការបញ្ចប់តាមតម្រូវការ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្គូផ្គងធរណីមាត្រ washer កាន់តែជិតស្និទ្ធទៅនឹងតម្រូវការរួមពិតប្រាកដ។
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការទិញចុងក្រោយអាចកាត់បន្ថយការបរាជ័យម្តងទៀត៖
តើស្តង់ដារម៉ាស៊ីនបោកគក់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែរឬទេ?
តើភាពរឹងរបស់វាអាចទ្រទ្រង់ការរំពឹងទុកជាមុនបានទេ?
តើកម្រាស់របស់វាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ធរណីមាត្ររន្ធទេ?
តើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅផ្តល់ការគ្របដណ្តប់គ្រប់គ្រាន់ទេ?
តើផ្ទៃទ្រទ្រង់រាបស្មើ និងស្អាតទេ?
តើដំណើរការរឹតបន្តឹងការគ្រប់គ្រងការផ្ទុកជាមុនអាចទុកចិត្តបានទេ?
តើការរួមគ្នានឹងជួបប្រទះនឹងការរំញ័រ ឬចលនារង្វិល?
ក្រុមលទ្ធកម្មគួរតែបញ្ជាក់ចំណុចទាំងនេះ មុនពេលអនុម័តឧបករណ៍លាងចានជំនួស។ ការផ្គូផ្គងវិមាត្រតែមួយមិនធានានូវដំណើរការស្មើគ្នាទេ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលបត់ ឬលាងចានជាធម្មតាបង្ហាញពីបន្ទុកលើសទម្ងន់ ឬការគាំទ្រមិនល្អ។ ការបំបែកជាញឹកញាប់ចង្អុលទៅការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស បញ្ហាសម្ភារៈ ឬការផ្ទុកសេវាកម្មម្តងហើយម្តងទៀត។ រូបរាងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់តែម្នាក់ឯងមិនអាចបញ្ជាក់ពីមូលហេតុឫសគល់បានទេ។ ពិនិត្យមើលភាពរឹង កម្រាស់ អង្កត់ផ្ចិត ធរណីមាត្ររន្ធ ផ្ទៃទ្រទ្រង់ និង bolt preload ជាមួយគ្នា។ ពិនិត្យសន្លាក់ពេញលេញ មុនពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្រាស់ ឬរឹងជាង។ ត្រឹមត្រូវ ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត គួរតែផ្គូផ្គងការភ្ជាប់ bolted ទាំងមូល។ Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. ផ្តល់ឧបករណ៍លាងសំប៉ែតតាមស្តង់ដារផ្សេងៗគ្នា កម្រិតរឹង ទំហំ និងការបញ្ចប់។ ជម្រើសទាំងនេះជួយអតិថិជនកែលម្អការចែកចាយបន្ទុក ភាពជឿជាក់រួមគ្នា និងសមទៅនឹងកម្មវិធី។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនបោកគក់រាបស្មើបន្ទាប់ពីរឹតបន្តឹង?
A: ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត អាចពត់បាននៅពេលដែល bolt preload បង្កើតភាពតានតឹងខ្លាំងពេក ឬមិនស្មើគ្នា។ ភាពរឹងទាប កម្រាស់មិនគ្រប់គ្រាន់ ការទ្រទ្រង់ផ្ទៃមិនល្អ ឬរន្ធដែលមានទំហំធំអាចបង្កើនហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
សំណួរ: តើអ្វីបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនបោកគក់រាបស្មើរក្លាយទៅជាចានឬពែង?
ចម្លើយ៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត អាចនឹងខ្ទេចខ្ទី នៅពេលដែលកម្លាំងគៀបដែលប្រមូលផ្តុំរុញវាចូលទៅក្នុងកន្លែងដែលមិនមានការគាំទ្រ។ រន្ធដែលមានទំហំធំ សម្ភារៈទន់ ឬកម្រាស់មិនគ្រប់គ្រាន់ គឺជាមូលហេតុទូទៅ។
សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែតអាចបំបែកជំនួសឱ្យការពត់កោង?
ចម្លើយ៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់រាបស្មើ អាចប្រេះនៅពេលដែលភាពតានតឹងក្នុងមូលដ្ឋានខ្ពស់រួមផ្សំជាមួយនឹងសម្ភារៈផុយ ពិការភាពគែម ការផ្ទុកម្តងហើយម្តងទៀត ឬការគាំទ្រមិនល្អ។ ការបំបែកសមនឹងទទួលបានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកសាមញ្ញ។
ចម្លើយ៖ បាទ។ ឧបករណ៍បោកគក់ដែលទន់ពេកអាចផ្តល់ផលនៅក្រោមឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ ជម្រើសរឹង ដូចជា ASTM F436/F436M ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែត អាចទប់ទល់នឹងការទាមទារបន្ទុកបានប្រសើរជាង។
សំណួរ៖ តើគួរជំនួសម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលកោង ឬប្រេះទេ?
ចម្លើយ៖ ការជំនួសតែមួយមុខមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានទេ។ ពិនិត្យមើលធរណីមាត្រនៃរន្ធ ការដាក់ប៊ូឡុងជាមុន ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងចលនាសេវាកម្ម មុនពេលបំពាក់ SAE USS ឬឧបករណ៍លាងស្រដៀងគ្នាផ្សេងទៀត។
