Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-10-08 Alkuperä: Sivusto
A litteän aluslevyn tulee pysyä tasaisena samalla kun puristusvoimaa levitetään. Silti jotkut aluslevyt taipuvat, halkeilevat tai halkeilevat kiristyksen jälkeen. Näillä epäonnistumismuodoilla ei aina ole sama syy. Jokainen voi viitata eri ongelmaan nivelen sisällä. Liiallinen laakerin jännitys, huono tuki, väärä kovuus tai alhainen paksuus voivat muuttaa aluslevyä. Virheet, tärinä ja materiaalivirheet voivat myös vaikuttaa. Tämä vaurio voi pienentää laakerin pinta-alaa ja säilyttää pultin esijännityksen. Se voi myös vahingoittaa puristettua pintaa tai ilmoittaa sopimattomasta aluslevystä. Tässä artikkelissa opit erottamaan kunkin vikakuvion, tunnistamaan todennäköiset syyt, tarkastamaan liitoksen ja estämään ongelman uusiutumisen.
Useimmat pesukonevauriot alkavat, kun paikallinen rasitus kasvaa liian suureksi. Pesukoneessa ei ehkä ole tarpeeksi voimaa tai tukea. Liitosgeometria voi myös keskittää voiman pienelle alueelle.
Tasainen aluslevy kantaa puristusvoimaa mutterin tai pultin pään alla. Ihannetapauksessa tämä voima leviää vakaan laakeripinnan poikki. Aluslevy pysyy tasaisena, koska sen alla oleva materiaali tukee jatkuvaa tukea. Ongelmat alkavat, kun tämä tuki muuttuu epätasaiseksi.
Aluslevy voi taipua, kun toinen puoli kantaa enemmän voimaa. Se voi myös taipua, kun osa sen ulkohalkaisijasta ulottuu tukemattomalle alueelle. Tämä luo pienen levymäisen taivutustilan.
Ruokailu on paikallisempaa. Pesukone kehittää matalan kupin keskustansa ympärille. Keskiosa voi liikkua alaspäin pultin reikää kohti. Ulkoreuna voi pysyä lähes ennallaan.
Useat olosuhteet voivat luoda tämän mallin:
Liiallinen pultin esijännitys: Laakerin paine on suurempi kuin aluslevy kestää.
Alhainen aluslevyn kovuus: Materiaali antaa periksi mutterin tai pultin pään alla.
Riittämätön paksuus: Ohut aluslevy taipuu helpommin kuormituksen alla.
Huono pintatuki: Osa aluslevystä ulottuu raon tai vaurioituneen reiän läpi.
Pieni laakerikontakti: Voima keskittyy kapealle kosketusalueelle.
Vääntömomentti ei yksin selitä jokaista epämuodostunutta aluslevyä. Kaksi niveltä voivat käyttää samaa vääntömomenttiasetusta. Silti niiden pesurit voivat kokea hyvin erilaisia stressitasoja. Voitelu muuttaa vääntömomentin ja esijännityksen välistä suhdetta. Langan kunto voi myös muuttaa sitä. Aluslevyn mitat ja kovuus määräävät sitten, kuinka esijännitys saavuttaa liitoksen.
Halkeilu on eri asia kuin tavallinen plastinen muodonmuutos. Taivutettu aluslevy on muuttanut muotoaan, mutta pysyy jatkuvana. Säröilevä aluslevy on kokenut todellisen materiaalin irtoamisen. Halkeamat alkavat usein keskittyneen stressin alueiden läheltä. Sisähalkaisija on yksi yleinen paikka. Lävistyksen aikana syntyneet reunat voivat myös olla aloituspisteitä.
Mahdollisia syitä ovat:
erittäin korkea paikallinen paine;
terävät tai vaurioituneet aluslevyn reunat;
liiallinen kovuus ja alhainen sitkeys;
sopimaton lämpökäsittely;
toistuva taivutus palvelun aikana;
korroosiokuopat, jotka vähentävät paikallista profiilin lujuutta;
olemassa olevia valmistusvirheitä.
Pehmeä pesukone voi ruskistua ennen kuin se halkeilee. Hyvin hauras pesukone voi käyttäytyä eri tavalla. Se voi murtua ennen kuin siinä näkyy paljon näkyvää muodonmuutosta. Tämä ero auttaa vikojen analysoinnissa. Tasainen astia viittaa tuottoon. Terävä halkeama, jossa on vähän ympäröivää muodonmuutosta, ansaitsee lähemmän materiaalin tarkastuksen.
Aluskoneen koko ei yksin määritä sen kantavuutta. Kovuus ja paksuus ovat yhtä tärkeitä. Suuri aluslevy voi silti vääntyä, kun se on liian pehmeä. Kova aluslevy voi myös epäonnistua, kun se on liian ohut tukemattomaan jänneväliin.
Pultin esijännitys luo puristuspainetta laakeripinnan alle. Sopivan aluslevyn on kestettävä tämä paine ilman liiallista pysyvää painaumaa. Kun aluslevyn kovuus on liian alhainen, metalli voi antaa periksi. Mutterin alla oleva alue voi vajota. Aluslevy voi muuttua hieman kartiomaiseksi.
Tällä on merkitystä, koska aluslevyn muodonmuutos voi edistää liitoksen painumista. Pultti voi menettää osan esijännitystä asennuksen jälkeen. Riski kasvaa, kun käytetään erittäin lujia kiinnikkeitä. Nämä pultit voivat luoda merkittäviä puristuskuormia. Yleiskäyttöinen pehmeä aluslevy ei välttämättä sovi samaan liitoskohtaan.
ASTM F436/F436M on tarkoitettu karkaistun teräksen aluslevyille mekaanisiin ja rakenteellisiin kiinnityssovelluksiin. Erittely sisältää kemialliset, mekaaniset, mitta- ja kovuusvaatimukset. Tästä syystä an ASTM F436/F436M litteä aluslevy toimii eri tavalla kuin monet yleiskäyttöiset aluslevyt. Se on tarkoitettu sovelluksiin, joissa aluslevyn mekaanisten ominaisuuksien on vastattava vaativia kiinnitysolosuhteita.
Kovuutta ei kuitenkaan pidä tarkastella yksinään. Liiallinen kovuus voi heikentää sitkeyttä joissakin materiaaliolosuhteissa. Oikea spesifikaatio tasapainottaa kovuuden, lujuuden ja mittavaatimukset. Topboltilla toimitamme tasoaluslevyjä, mukaan lukien 100 HV, 200 HV ja 300 HV tasot. Nykyinen valikoimamme sisältää myös ASTM F436/F436M-, SAE USS- ja DIN-tasoaluslevyt.
Paksuus vaikuttaa voimakkaasti aluslevyn jäykkyyteen. Ohut aluslevy taipuu helpommin tukemattoman alueen poikki. Kuvittele aluslevy, joka istuu ylisuuren reiän päällä. Sen sisäosaa ei tueta täysin. Kiristäminen työntää aluslevyä tätä aukkoa kohti. Paksumpi aluslevy kestää yleensä tätä taipumista paremmin. Paksuuden on kuitenkin vastattava sauman suunnittelua ja ohjaavaa standardia. Myös ulkohalkaisijalla on merkitystä. Leveämpi aluslevy voi levittää painetta suuremmalle pinta-alalle. Suuri ulkohalkaisija ei kuitenkaan automaattisesti estä tiskaamista.
Tärkeimmät tekijät toimivat yhdessä:
aluslevyn paksuus;
pesukoneen kovuus;
ulkohalkaisija;
sisähalkaisija;
mutterin laakerin halkaisija;
pultin pään laakerin halkaisija;
reiän koko aluslevyn alla.
Tämä on tärkeää, kun harkitaan a DIN125A/DIN9021 tasainen aluslevy . DIN 9021 -malleissa käytetään suurempaa ulkohalkaisijaa kuin monissa tavallisissa litteissä aluslevyissä. Tämä suurempi jalanjälki voi parantaa kattavuutta. Ylimääräinen halkaisija ei kuitenkaan korjaa kaikkia ongelmia. Pesukone voi edelleen astianpesua, jos sen paksuus, materiaali tai tuki ei ole sopiva.
Monet pesukoneen viat alkavat pesukoneen alta eikä sen sisältä. Liitoksessa voi olla ylimitoitettu reikä. Siinä voi olla aukko tai vaurioitunut reuna. Pinta voi olla myös epätasainen. Nämä olosuhteet vähentävät pesukonetta tukevaa aluetta.
Pesukone toimii parhaiten, kun sen alapinta lepää vakaalla alustalla. Jos osa aluslevystä ylittää aukon, sen käyttäytyminen muuttuu. Aluslevy alkaa toimia kuin pieni pyöreä levy. Puristusvoima työntyy alaspäin lähellä pulttia. Ympäröivä liitos tukee aluslevyä kauemmas ulospäin. Niiden välinen tukematon alue voi taipua.
Tämä tapahtuu yleensä noin:
ylisuuret pultin reiät;
uritetut reiät;
pitkänomaiset reiät;
kuluneet reiät;
vaurioituneet levyn reunat;
reiät sijoitettu lähelle reunaa.
Ylisuuri reikä ansaitsee erityistä huomiota. Se voi tarjota tarpeeksi tilaa kokoonpanoa varten. Se voi kuitenkin myös vähentää tukea lähellä pesukoneen ID:tä.
ASTM F436/F436M on sisältänyt erittäin paksut aluslevyt tiettyihin rakenteellisiin sovelluksiin, joissa on suuria reikiä. Tämä osoittaa, miksi aluslevyn geometria ja reiän kunto on arvioitava yhdessä. Suurempi ulkohalkaisija voi parantaa peittoa. Tämä selittää, miksi halkaisijaltaan suuret aluslevyt ovat hyödyllisiä joissakin liitoksissa. Pelkkä halkaisija ei kuitenkaan riitä. Pesukone tarvitsee vielä sopivan paksuuden ja kovuuden.
Yksinkertainen poikkileikkaus auttaa selittämään eron:
Nivelten kunto |
Pesukoneen tuki |
Todennäköinen tulos |
Normaali pyöreä reikä |
Leveä ja tasainen |
Aluslevy pysyy tasaisena |
Ylimitoitettu reikä |
Pienennetty lähellä pesukoneen ID |
Ruokailu voi kehittyä |
Urattu reikä |
Epätasainen tai suunnattu |
Taivutusta voi esiintyä |
Vaurioitunut reuna |
Paikallisen tuen menetys |
Yksipuolinen vääristymä |
Pesukone voi olla myös epätasaisella alustalla. Purse voi nostaa toista sivua. Hitsausroiskeet voivat luoda huippupisteen. Paksu maali saattaa estää täyden kosketuksen. Kaarevat tai vinot pinnat aiheuttavat samanlaisia ongelmia.
Kun kiristys alkaa, aluslevy koskettaa pintaa vain muutamasta kohdasta. Paine keskittyy sinne. Aluslevy yrittää sitten mukautua pintaan. Toinen puoli voi taipua alaspäin. Toinen alue voi jäädä lähes tasaiseksi.
Yleisiä asennusehtoja ovat:
aluslevy, joka lepää osittain reunassa;
aluslevy, joka koskettaa filettä tai sädettä;
pultti, joka menee reikään kulmassa;
mutteri istuu hieman kallistettuna;
pesukoneen alle jäänyt roskat;
epätasainen pinnoitteen paksuus.
Tämän tyyppiset viat on usein helppo diagnosoida väärin. Pesukone voi näyttää heikolta. Todellisuudessa tukipinta aiheutti muodonmuutoksen. Kovemman pesukoneen asentaminen voi piilottaa oireen väliaikaisesti. Se ei korjaa alla olevaa geometriaa.
Joitakin pesukonevaurioita ilmenee välittömästi asennuksen aikana. Muut viat kehittyvät hitaasti huollon aikana. Epämuodostuman ilmenemisen tietäminen auttaa kaventamaan syytä.
Kiristysmomentin lisääminen yleensä lisää pultin esijännitystä kontrolloiduissa olosuhteissa. Tämä suurempi esijännitys nostaa myös laakerin painetta. Lopulta pesukone saattaa saavuttaa tuottorajansa. Tämä ei tarkoita, että jokainen epämuodostunut aluslevy olisi yksinkertaisesti 'ylikiristetty'. Vääntömomentti on vain epäsuora tapa luoda pultin kireys.
Useat muuttujat vaikuttavat lopulliseen esilataukseen:
kierre voitelu;
pinta pinnoite;
langan kunto;
pultti luokka;
mutterin kunto;
kiristysmenetelmä;
kitkaa mutterin alla.
Iskutyökalut voivat tehdä hallinnasta vaikeampaa. Käyttäjät voivat jatkaa kiristystä, kun riittävä esijännitys on jo saavutettu. Monipulttiliitokset aiheuttavat toisen ongelman. Kiinnikkeet eivät välttämättä jaa kuormaa tasaisesti asennuksen aikana. Yksi pultti voi olla erittäin kuormitettu, kun lähellä olevat kiinnikkeet jäävät löysäksi. Sen aluslevy voi kokea enemmän paikallista rasitusta.
Näkyvä muodonmuutos heti asennuksen jälkeen osoittaa yleensä kohti yhtä tai useampaa seuraavista alueista:
1. väärä aluslevyn valinta;
2. liiallinen puristuskuorma;
3. epätasainen laakerin kosketus;
4. riittämätön pintatuki.
Teknikon tulee tarkistaa koko kokoonpano ennen pesukoneen teknisten tietojen muuttamista.
Pesukone voi selviytyä asennuksesta, mutta epäonnistua myöhemmin. Tärinä, isku ja poikittaisliike voivat toistuvasti muuttaa kuormaa. Lämpölaajeneminen voi tehdä saman. Jo kokoonpanon aikana taipunut aluslevy tulee haavoittuvammaksi. Toistuva liike keskittää stressin vaurioituneen alueen lähelle.
Sisähalkaisija saa usein erityistä huomiota. Se istuu lähellä pultin vartta ja ensisijaista laakerialuetta. Pienet sykliset liikkeet voivat aiheuttaa toistuvia taivutuksia. Riittävän syklin aikana halkeama voi alkaa.
Tämä luo kolme hyödyllistä vikaaikajanaa:
Välitön taipuminen: Liittyy usein asennukseen tai huonoon tukeen.
Progressiivinen poisto: Liittyy usein laskeutumiseen tai jatkuvaan laakerointipaineeseen.
Myöhempi halkeilu: Voi viitata toistuvaan liikkeeseen tai sykliseen jännitykseen.
Älä oleta, että jokainen palvelusärö alkoi valmistuksen aikana. Ympäröivä nivel tarjoaa usein hyödyllistä näyttöä. Etsi kiillotettuja kontaktimerkkejä. Tarkista, onko reiän ympärillä naarmuja. Tarkista, onko naapurilevyissä samanlaisia vaurioita. Nämä merkit voivat osoittaa liikettä asennuksen jälkeen.
Liitoksen geometria tulee tarkistaa ensin. Jotkut viat johtuvat kuitenkin pesukoneen materiaalista tai tuotanto-olosuhteista. Saman erän toistuvat viat ansaitsevat tarkemman tutkimuksen.
Pesuri tarvitsee tarpeeksi kovuutta kestämään laakeripainetta. Se tarvitsee myös käyttötarkoitukseen sopivan sitkeyden. Jos materiaalin kunto muuttuu liian hauraaksi, jännitys voi aiheuttaa halkeilua hallitun muodonmuutoksen sijaan. Lämpökäsittely voi vaikuttaa tähän käyttäytymiseen. Huono säätö voi aiheuttaa epäyhtenäisen kovuuden tuotantoerien välillä.
Leimatuilla aluslevyn reunoilla on myös merkitystä. Sisähalkaisija tuotetaan tavallisesti lävistämällä tai vastaavilla muovaustoimenpiteillä. Huono reunalaatu voi aiheuttaa purseita, repeämiä tai paikallisia epäsäännöllisyyksiä. Nämä ominaisuudet lisäävät stressiä. Suurella puristuskuormalla voi alkaa halkeama jostakin näistä kohdista. Syklinen kuormitus voi sitten laajentaa sitä pidemmälle. Korroosio voi luoda toisen paikallisen heikkouden. Pintakuopat vähentävät tehokasta materiaalipaksuutta. Ne luovat myös teräviä stressikeskittymiä.
Normaalia pintakorroosiota ei kuitenkaan pitäisi automaattisesti syyttää. Tarkista halkeaman alkuperä ennen johtopäätösten tekemistä.
Hyödyllisimpiä kysymyksiä ovat mm.
Alkoiko halkeama sisäreunasta?
Onko siinä näkyvää naarmua?
Onko pesukone epätavallisen kova tai hauras?
Onko useilla aluslevyillä sama halkeama?
Tulivatko kaikki vialliset aluslevyt yhdestä erästä?
Onko korroosio keskittynyt halkeaman lähelle?
Nämä havainnot auttavat erottamaan aluslevyn laatuongelman liitoksen suunnitteluongelmasta.
Vaurion muoto ja sijainti paljastavat usein kuormitustilan. Tasainen matala malja viittaa laajaan laakeripaineeseen. Yksipuolinen mutka viittaa epätasaiseen tukeen. Halkeama lähellä sisähalkaisijaa voi viitata keskittyneeseen paikalliseen jännitykseen. Se voi myös liittyä huonoon reunan laatuun. Ulkoreunan halkeama ansaitsee toisenlaisen tarkastelun. Aluslevy on saattanut taipua tukemattomalle alueelle.
Toistuvat identtiset halkeamat useissa aluslevyissä ovat erityisen tärkeitä. Ne voivat oikeuttaa kovuustestin tai mittatarkastuksen. Yksittäinen viallinen aluslevy yhdessä epätavallisessa liitoksessa ehdottaa toista polkua. Aloita tarkistamalla kyseinen asennus.
Seuraava taulukko tarjoaa käytännön ensimmäisen katsauksen:
Havaittu kunto |
Todennäköiset syyt tarkistettava ensin |
Todisteet tarkastettavaksi |
Tasainen matala astia |
Korkea laakeripaine tai pehmeä aluslevy |
Kovuus, paksuus, esijännitys |
Yksipuolinen mutka |
Virhe tai epätasainen tuki |
Pinnan tasaisuus, pulttikulma |
Aluslevy vedetty reikään |
Ylisuuri reikä tai huono peitto |
Reiän koko, OD, paksuus |
Halkeama lähellä sisähalkaisijaa |
Paikallinen jännitys tai reunavika |
Purseet, laakerinjäljet, kovuus |
Useita identtisiä halkeamia |
Materiaali- tai prosessiongelma |
Eräkirjaukset, mitat, lämpökäsittely |
Halkeama pitkän käytön jälkeen |
Toistuvat nivelliikkeet |
Närästys, esijännityksen menetys, tärinä |
Tämä taulukko on lähtökohta, ei lopullinen diagnoosi. Samassa nivelessä voi olla useita syitä.
Vaurioituneen pesukoneen vaihtaminen on helppoa. Saman vian estäminen vaatii syyn selvittämistä. Aloita säilyttämällä epäonnistunut osa. Älä tasoita tai hio sitä ennen tarkastusta.
Käytännön tarkastus voi seurata tätä järjestystä:
1. Tunnista vian muoto. Tallenna taipuminen, halkeilu, halkeilu tai sekavauriot.
2. Paikanna vaurioitunut alue. Vertaa sitä pultin kantaan, mutteriin ja reikään.
3. Mittaa aluslevy. Vahvista sisähalkaisija, ulkohalkaisija ja paksuus.
4. Tarkista kovuusvaatimukset. Tarkista ilmoitettu pesukoneluokka tai sovellettava standardi.
5. Mittaa reikä. Etsi ylikokoa, uria, kulumista tai venymää.
6. Tarkista laakerin pinta. Etsi purseet, maalin kertymät, hitsausroiskeet tai kaarevuus.
7. Tarkista kiinnitin. Tarkista pultin laatu, mutterin tyyppi ja laakerin mitat.
8. Tarkista kiristystietueet. Tarkista vääntömomenttiasetukset ja kokoonpanomenettelyt.
9. Tarkista palvelun todisteet. Etsi hankausta, liikettä, korroosiota ja löysyyttä.
Tämä järjestys estää yhden yleisen virheen. Ostajat valitsevat joskus paksumman aluslevyn heti vian jälkeen. Tämä ratkaisu saattaa toimia joissain tapauksissa. Se voi myös jättää todellisen ongelman koskematta.
Korjaavan toimenpiteen tulee vastata todellista vikamekanismia. Jos aluslevy on liian pehmeä, käytä vaadittua kovuutta. Jos reikä on liian suuri, paranna aluslevyn tukea tai käytä määritettyä rakennejärjestelyä. Jos pinta on epätasainen, korjaa laakeripinta. Jos esijännitys on liian suuri, tarkista kiristysmenettely. Jos aluslevy halkeilee toistuvasti, tarkista sen kovuus ja reunan kunto. Erätestaus voi myös olla perusteltua. Erilaiset aluslevystandardit palvelevat erilaisia käyttötarpeita.
SAE USS -tasoaluslevy voi sopia useisiin mekaanisiin tai rakennuskokoonpanoihin. DIN 125A tarjoaa toisen yleisen mittamuodon. DIN 9021 tarjoaa suuremman ulkohalkaisijan, mikä lisää pinnan peittoa. ASTM F436/F436M kattaa karkaistut teräslevyt, joita käytetään vaativissa mekaanisissa ja rakenteellisissa kiinnityssovelluksissa. ASTM määrittelee kovuus- ja mittavaatimukset osana spesifikaatiota.
Näitä tuotteita ei pidä käsitellä keskenään vaihdettavina vain siksi, että ne sopivat samaan pultin halkaisijaan. Topbolt tarjoaa SAE USS-, DIN 125A/DIN 9021- ja ASTM F436/F436M -aluslevyvaihtoehtoja sekä räätälöityjä kokoja, materiaaleja ja viimeistelyjä. Näin voimme sovittaa aluslevyn geometrian paremmin todelliseen liitostarpeeseen.
Lopullinen ostotarkistuslista voi vähentää toistuvia vikoja:
Onko aluslevyn standardi oikea kiinnittimelle?
Voiko sen kovuus tukea odotettua esijännitystä?
Onko sen paksuus riittävä reiän geometriaan?
Peittääkö ulkohalkaisija riittävästi?
Onko tukipinta tasainen ja puhdas?
Onko kiristysprosessin ohjaus esijännitystä luotettavasti?
Tuleeko nivelestä tärinää tai syklistä liikettä?
Hankintaryhmien tulee vahvistaa nämä kohdat ennen korvaavan aluslevyn hyväksymistä. Mittojen yhteensopivuus ei yksin takaa yhtäläistä suorituskykyä.
Taipuneessa tai kuvotussa aluslevyssä on yleensä liiallinen laakerikuorma tai huono tuki. Halkeilu viittaa usein jännityksen keskittymiseen, materiaaliongelmiin tai toistuvaan huoltokuormitukseen. Pelkän pesukoneen ulkonäkö ei voi vahvistaa perimmäistä syytä. Tarkista kovuus, paksuus, halkaisija, reiän geometria, pintatuki ja pultin esijännitys yhdessä. Tarkista koko liitos, ennen kuin valitset paksumman tai kovemman aluslevyn. Oikean litteän aluslevyn tulee sopia koko pulttiliitokselle. Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. tarjoaa tasaisia aluslevyjä eri standardeilla, kovuustasoilla, kokoilla ja viimeistelyillä. Nämä vaihtoehdot auttavat asiakkaita parantamaan kuorman jakautumista, liitosten luotettavuutta ja sovellusten sopivuutta.
V: Tasainen aluslevy voi taipua, kun pultin esijännitys aiheuttaa liiallisen tai epätasaisen laakerin jännityksen. Alhainen kovuus, riittämätön paksuus, huono pinnan tuki tai liian suuri reikä voivat lisätä muodonmuutosriskiä.
V: Tasainen aluslevy voi valua, kun keskittynyt puristusvoima työntää sen tukemattomalle alueelle. Ylisuuret reiät, pehmeä materiaali tai riittämätön paksuus ovat yleisiä syitä.
V: Tasainen aluslevy voi halkeilla, kun suuri paikallinen jännitys yhdistyy hauraan materiaalin, reunavaurioiden, toistuvan kuormituksen tai huonon tuen kanssa. Halkeilu ansaitsee tarkemman tarkastelun kuin yksinkertainen plastinen muodonmuutos.
V: Kyllä. Liian pehmeä aluslevy voi antaa periksi lujien kiinnikkeiden alla. Karkaistut vaihtoehdot, kuten ASTM F436/F436M litteä aluslevy , kestävät paremmin vaativia laakerikuormia.
V: Pelkkä korvaaminen ei välttämättä ratkaise ongelmaa. Tarkista reiän geometria, pultin esijännitys, pinnan tasaisuus, aluslevyn kovuus ja huoltoliike ennen toisen SAE USS:n tai vastaavan aluslevyn asentamista.