بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-10-08 منبع: سایت
الف واشر تخت باید در حین پخش نیروی گیره صاف بماند. با این حال برخی از واشرها پس از سفت شدن خم می شوند، ظرف می شوند یا می ترکند. این اشکال شکست همیشه علت یکسانی ندارند. هر کدام می توانند به مشکل متفاوتی در داخل مفصل اشاره کنند. استرس بیش از حد یاتاقان، پشتیبانی ضعیف، سختی اشتباه یا ضخامت کم می تواند واشر را تغییر شکل دهد. ناهماهنگی، ارتعاش، و نقص مواد نیز می تواند در این امر نقش داشته باشد. این آسیب ممکن است سطح یاتاقان و پیش بار پیچ را کاهش دهد. همچنین می تواند به سطح گیره آسیب برساند یا به واشر نامناسب سیگنال دهد. در این مقاله، نحوه تشخیص هر الگوی شکست، شناسایی علل احتمالی، بررسی مفصل و جلوگیری از بازگشت مشکل را خواهید آموخت.
بیشتر خرابی های ماشین لباسشویی زمانی شروع می شود که استرس موضعی خیلی زیاد شود. ممکن است واشر قدرت یا پشتیبانی کافی نداشته باشد. هندسه مفصل همچنین ممکن است نیرو را در یک منطقه کوچک متمرکز کند.
واشر تخت نیروی فشاری را در زیر مهره یا سر پیچ حمل می کند. در حالت ایده آل، این نیرو در سطح یک یاتاقان پایدار پخش می شود. واشر صاف می ماند زیرا مواد زیر آن پشتیبانی مداوم را فراهم می کند. مشکلات زمانی شروع می شوند که این حمایت نابرابر شود.
زمانی که یک طرف نیروی بیشتری وارد می کند، واشر ممکن است خم شود. همچنین ممکن است زمانی که بخشی از قطر بیرونی آن بر روی یک ناحیه پشتیبانی نشده گسترش یابد، خم شود. این حالت خمشی صفحه مانند کوچک ایجاد می کند.
غذا خوردن بیشتر موضعی است. واشر یک فنجان کم عمق در اطراف مرکز خود ایجاد می کند. مرکز ممکن است به سمت پایین به سمت سوراخ پیچ حرکت کند. لبه بیرونی ممکن است تقریباً بدون تغییر باقی بماند.
شرایط مختلفی می تواند این الگو را ایجاد کند:
پیش بارگذاری بیش از حد پیچ: فشار یاتاقان از آنچه واشر می تواند مقاومت کند بیشتر می شود.
سختی واشر کم: مواد زیر مهره یا سر پیچ تسلیم می شوند.
ضخامت ناکافی: یک واشر نازک در زیر بار راحت تر خم می شود.
پشتیبانی از سطح ضعیف: بخشی از واشر یک شکاف یا سوراخ آسیب دیده را پوشانده است.
تماس یاتاقان کوچک: نیرو در یک منطقه تماس باریک متمرکز می شود.
گشتاور به تنهایی هر واشر تغییر شکل یافته را توضیح نمی دهد. دو اتصال می توانند از یک تنظیم گشتاور استفاده کنند. با این حال واشر آنها ممکن است سطوح استرس بسیار متفاوتی را تجربه کنند. روغن کاری رابطه بین گشتاور و پیش بار را تغییر می دهد. شرایط نخ نیز می تواند آن را تغییر دهد. سپس ابعاد و سختی واشر تعیین می کند که چگونه پیش بارگذاری به محل اتصال می رسد.
ترک با تغییر شکل پلاستیک معمولی متفاوت است. یک واشر خم شده تغییر شکل داده است اما پیوسته باقی می ماند. یک واشر ترک خورده جداسازی واقعی مواد را تجربه کرده است. ترک ها اغلب در نزدیکی مناطقی با تنش متمرکز شروع می شوند. قطر داخلی یک مکان رایج است. لبه های ایجاد شده در حین پانچ نیز می توانند به نقاط شروع تبدیل شوند.
علل احتمالی عبارتند از:
فشار موضعی بسیار بالا؛
لبه های واشر تیز یا آسیب دیده؛
سختی بیش از حد و شکل پذیری کم؛
عملیات حرارتی نامناسب؛
خم شدن مکرر در حین سرویس؛
گودال های خوردگی که استحکام بخش محلی را کاهش می دهد.
نقص های تولیدی از قبل موجود
یک ماشین لباسشویی نرم ممکن است قبل از ترک خوردن ظرف را بشکند. یک ماشین لباسشویی بسیار شکننده ممکن است رفتار متفاوتی داشته باشد. قبل از اینکه تغییر شکل قابل مشاهده ای را نشان دهد می تواند دچار شکستگی شود. این تمایز در هنگام تجزیه و تحلیل شکست کمک می کند. یک ظرف صاف نشان دهنده محصول است. یک ترک تیز با تغییر شکل کمی اطراف، مستحق بررسی دقیق مواد است.
اندازه ماشین لباسشویی به تنهایی ظرفیت بارگذاری آن را تعیین نمی کند. سختی و ضخامت به همان اندازه مهم هستند. یک ماشین لباسشویی بزرگ هنوز هم زمانی که خیلی نرم است می تواند تغییر شکل دهد. یک واشر سخت زمانی که برای دهانه بدون پشتیبانی بسیار نازک باشد نیز ممکن است از کار بیفتد.
پیش بار پیچ فشار فشاری را در زیر صفحه یاتاقان ایجاد می کند. یک واشر مناسب باید در برابر آن فشار بدون فرورفتگی دائمی بیش از حد مقاومت کند. وقتی سختی واشر خیلی کم باشد، فلز می تواند تسلیم شود. ممکن است ناحیه زیر مهره فرو برود. واشر ممکن است کمی مخروطی شود.
این مهم است زیرا تغییر شکل واشر می تواند به نشست مفصل کمک کند. پیچ ممکن است پس از مونتاژ مقداری پیش بار باقی مانده را از دست بدهد. خطر زمانی که از بست های با استحکام بالا استفاده می شود اهمیت بیشتری پیدا می کند. این پیچ ها می توانند بارهای گیره قابل توجهی ایجاد کنند. یک واشر نرم همه منظوره ممکن است برای همان اتصال مناسب نباشد.
ASTM F436/F436M به واشرهای فولادی سخت شده برای کاربردهای اتصال مکانیکی و سازه ای می پردازد. این مشخصات شامل الزامات شیمیایی، مکانیکی، ابعادی و سختی است. به همین دلیل است که یک واشر تخت ASTM F436/F436M نقشی متفاوت از بسیاری از واشرهای همه منظوره دارد. برای کاربردهایی در نظر گرفته شده است که خواص مکانیکی واشر باید با شرایط سخت بست مطابقت داشته باشد.
با این حال، سختی را نباید به تنهایی مشاهده کرد. سختی بیش از حد می تواند شکل پذیری را در برخی شرایط مواد کاهش دهد. مشخصات صحیح سختی، استحکام و نیازهای ابعادی را متعادل می کند. در Topbolt، ما گزینه های واشر تخت را شامل سطوح 100 HV، 200 HV و 300 HV عرضه می کنیم. محدوده فعلی ما همچنین شامل واشرهای تخت ASTM F436/F436M، SAE USS و DIN است.
ضخامت به شدت بر سفتی واشر تأثیر می گذارد. یک واشر نازک به راحتی در یک ناحیه بدون پشتیبانی خم می شود. تصور کنید یک واشر روی یک سوراخ بزرگ نشسته است. بخش داخلی آن به طور کامل پشتیبانی نمی شود. سفت کردن، واشر را به سمت آن دهانه فشار می دهد. یک واشر ضخیم تر معمولاً در برابر خمش بهتر مقاومت می کند. با این حال، ضخامت همچنان باید با طراحی اتصال و استاندارد حاکم مطابقت داشته باشد. قطر بیرونی نیز مهم است. یک واشر پهن تر می تواند فشار را در سطح بیشتری پخش کند. با این حال، قطر بیرونی بزرگ به طور خودکار از ظروف جلوگیری نمی کند.
عوامل کلیدی با هم کار می کنند:
ضخامت واشر؛
سختی واشر؛
قطر خارجی؛
قطر داخلی؛
قطر بلبرینگ مهره؛
قطر بلبرینگ سر پیچ؛
اندازه سوراخ زیر واشر
این هنگام در نظر گرفتن یک مهم است واشر تخت DIN125A/DIN9021 . طرحهای DIN 9021 از قطر بیرونی بزرگتری نسبت به بسیاری از فرمهای واشر تخت استاندارد استفاده میکنند. این ردپای بزرگتر می تواند پوشش را بهبود بخشد. با این حال، قطر اضافی هر مشکلی را اصلاح نمی کند. زمانی که ضخامت، جنس یا شرایط تکیه گاه آن نامناسب باشد، ماشین لباسشویی همچنان می تواند ظرف بشویید.
بسیاری از خرابیهای واشر از زیر واشر شروع میشوند تا داخل آن. مفصل ممکن است دارای یک سوراخ بزرگ باشد. ممکن است دارای یک شکاف یا لبه آسیب دیده باشد. سطح نیز ممکن است ناهموار باشد. این شرایط باعث کاهش ناحیه حمایت کننده واشر می شود.
یک واشر زمانی بهترین عملکرد را دارد که سطح پایینی آن روی یک سطح ثابت قرار گیرد. اگر بخشی از واشر از یک دهانه باز شود، رفتار آن تغییر می کند. واشر مانند یک صفحه دایره ای کوچک شروع به عمل می کند. نیروی گیره به سمت پایین نزدیک پیچ فشار می آورد. مفصل اطراف واشر را بیشتر به سمت بیرون پشتیبانی می کند. ناحیه بدون پشتیبانی بین آنها می تواند خم شود.
این معمولا در اطراف اتفاق می افتد:
سوراخ های پیچ و مهره بزرگ؛
سوراخ های شکاف دار؛
سوراخ های دراز؛
سوراخ های فرسوده؛
لبه های صفحه آسیب دیده؛
سوراخ هایی که نزدیک به لبه قرار می گیرند.
یک سوراخ بزرگ سزاوار توجه ویژه است. ممکن است فضای کافی برای مونتاژ فراهم کند. با این حال، می تواند پشتیبانی نزدیک به شناسه شستشو را نیز کاهش دهد.
ASTM F436/F436M مقررات واشر بسیار ضخیم را برای کاربردهای ساختاری خاص شامل سوراخهای بزرگ گنجانده است. این نشان می دهد که چرا هندسه واشر و وضعیت سوراخ باید با هم ارزیابی شوند. قطر بیرونی بزرگتر می تواند پوشش را بهبود بخشد. این توضیح می دهد که چرا واشرهای با قطر بزرگ در برخی از اتصالات مفید هستند. با این حال قطر به تنهایی کافی نیست. واشر همچنان به ضخامت و سختی مناسب نیاز دارد.
یک مقطع ساده به توضیح تفاوت کمک می کند:
وضعیت مشترک |
پشتیبانی واشر |
نتیجه احتمالی |
سوراخ گرد معمولی |
گسترده و یکنواخت |
واشر صاف می ماند |
سوراخ بزرگ |
شناسه نزدیک ماشین لباسشویی کاهش یافته است |
ظرفشویی می تواند توسعه یابد |
سوراخ سوراخ دار |
ناهموار یا جهت دار |
خم شدن ممکن است رخ دهد |
لبه آسیب دیده |
از دست دادن پشتیبانی محلی |
تحریف یک طرفه |
واشر ممکن است روی یک سطح ناهموار نیز بنشیند. یک سوراخ می تواند یک طرف را بلند کند. پاشش جوش می تواند نقطه بالایی ایجاد کند. رنگ ضخیم ممکن است از تماس کامل جلوگیری کند. سطوح منحنی یا زاویه دار مشکلات مشابهی ایجاد می کنند.
هنگامی که سفت کردن شروع می شود، واشر تنها در چند نقطه با سطح تماس می گیرد. فشار در آنجا متمرکز می شود. سپس واشر سعی می کند با سطح مطابقت داشته باشد. یک طرف ممکن است به سمت پایین خم شود. منطقه دیگری ممکن است تقریباً مسطح باقی بماند.
شرایط معمول نصب عبارتند از:
واشر که تا حدی روی لبه قرار دارد.
واشر در تماس با فیله یا شعاع؛
پیچ و مهره ای که با زاویه وارد سوراخ می شود.
مهره ای که کمی کج شده نشسته است.
زباله های به دام افتاده در زیر واشر؛
ضخامت پوشش ناهموار
این نوع شکست اغلب به راحتی قابل تشخیص است. ممکن است واشر ضعیف به نظر برسد. در واقع، سطح نگهدارنده باعث تغییر شکل شد. نصب یک واشر سخت تر ممکن است علائم را به طور موقت پنهان کند. هندسه زیرین را اصلاح نمی کند.
مقداری آسیب ماشین لباسشویی بلافاصله در حین نصب ظاهر می شود. سایر خرابی ها در طول سرویس به کندی ایجاد می شوند. دانستن اینکه چه زمانی تغییر شکل ظاهر شد به کاهش علت کمک می کند.
افزایش گشتاور سفت کردن معمولاً باعث افزایش پیش بار پیچ در شرایط کنترل شده می شود. این پیش بارگذاری بیشتر فشار بلبرینگ را نیز افزایش می دهد. در نهایت، واشر ممکن است به حد عملکرد خود برسد. این بدان معنا نیست که هر واشر تغییر شکل یافته به سادگی «گشتاور بیش از حد» بود. گشتاور تنها یک روش غیرمستقیم برای ایجاد کشش پیچ است.
چندین متغیر بر پیش بارگذاری نهایی تأثیر می گذارد:
روانکاری با نخ؛
پوشش سطح؛
وضعیت نخ؛
درجه پیچ;
وضعیت مهره؛
روش سفت کردن؛
اصطکاک زیر مهره
ابزارهای ضربه ای می توانند کنترل را دشوارتر کنند. اپراتورها ممکن است پس از رسیدن به پیش بار کافی به سفت کردن ادامه دهند. اتصالات چند پیچی مشکل دیگری ایجاد می کند. بست ها ممکن است در طول مونتاژ بار را به طور یکنواخت تقسیم نکنند. یک پیچ می تواند به شدت بارگذاری شود در حالی که بست های نزدیک شل باقی می مانند. واشر آن ممکن است استرس موضعی بیشتری را تجربه کند.
تغییر شکل قابل مشاهده مستقیماً پس از نصب معمولاً به یک یا چند مورد از این مناطق اشاره دارد:
1. انتخاب نادرست واشر؛
2. بار گیره بیش از حد.
3. تماس ناهموار بلبرینگ.
4. پشتیبانی سطحی ناکافی.
یک تکنسین باید مونتاژ کامل را قبل از تغییر مشخصات واشر بررسی کند.
یک واشر ممکن است از نصب دوام بیاورد اما بعداً از کار بیفتد. لرزش، ضربه و حرکت عرضی می تواند بارها را تغییر دهد. انبساط حرارتی می تواند همین کار را انجام دهد. واشر که در حین مونتاژ خم شده است آسیب پذیرتر می شود. حرکت مکرر استرس را در نزدیکی ناحیه آسیب دیده متمرکز می کند.
قطر داخلی اغلب مورد توجه خاص قرار می گیرد. این در نزدیکی ساقه پیچ و منطقه یاتاقان اولیه قرار دارد. حرکات چرخه ای کوچک می تواند خم شدن مکرر ایجاد کند. در طول چرخه های کافی، ممکن است یک ترک شروع شود.
این سه جدول زمانی شکست مفید ایجاد می کند:
خم شدن فوری: اغلب به نصب یا پشتیبانی ضعیف مرتبط است.
دیشینگ پیشرونده: اغلب با نشست یا فشار تحمل مداوم مرتبط است.
ترک خوردگی بعدی: ممکن است نشان دهنده حرکت مکرر یا استرس چرخه ای باشد.
تصور نکنید که هر کرک سرویس در طول تولید شروع شده است. مفصل اطراف اغلب شواهد مفیدی ارائه می دهد. به دنبال علائم تماس صیقلی باشید. بررسی کنید که اطراف سوراخ وجود داشته باشد. بررسی کنید که آیا واشرهای همسایه آسیب مشابهی دارند یا خیر. این علائم می تواند حرکت پس از مونتاژ را نشان دهد.
ابتدا باید هندسه مفصل بررسی شود. با این حال، برخی از خرابی ها ناشی از مواد واشر یا شرایط تولید است. خرابی های مکرر از یک دسته مستحق بررسی دقیق تر است.
یک واشر به سختی کافی برای مقاومت در برابر فشار تحمل نیاز دارد. همچنین برای کاربرد به چقرمگی مناسب نیاز دارد. اگر شرایط مواد بیش از حد شکننده شود، تنش ممکن است به جای تغییر شکل کنترل شده، ترک خوردگی ایجاد کند. عملیات حرارتی می تواند بر این رفتار تأثیر بگذارد. کنترل ضعیف ممکن است سختی ناسازگاری را در کل تولید ایجاد کند.
لبه های واشر مهر شده نیز اهمیت دارند. قطر داخلی معمولاً از طریق پانچ یا عملیات شکل دهی مشابه تولید می شود. کیفیت پایین لبه می تواند باعث ایجاد سوراخ، پارگی یا بی نظمی های موضعی شود. این ویژگی ها باعث افزایش استرس می شوند. تحت بار گیره زیاد، ممکن است یک ترک در یکی از این مکان ها شروع شود. بارگذاری چرخه ای می تواند آن را بیشتر گسترش دهد. خوردگی می تواند ضعف محلی دیگری ایجاد کند. گودال های سطحی ضخامت موثر مواد را کاهش می دهند. آنها همچنین غلظت تنش شدید ایجاد می کنند.
با این حال، خوردگی سطح معمولی را نباید به طور خودکار مقصر دانست. منشاء ترک را قبل از نتیجه گیری بررسی کنید.
مفیدترین سوالات عبارتند از:
آیا ترک از لبه داخلی شروع شد؟
آیا سوراخ قابل مشاهده ای وجود دارد؟
آیا واشر به طور غیرعادی سفت یا شکننده است؟
آیا چندین واشر الگوی ترک یکسانی را نشان می دهند؟
آیا همه واشرهای خراب از یک دسته تولید شده اند؟
آیا خوردگی در نزدیکی ترک متمرکز شده است؟
این مشاهدات به جدا کردن مشکل کیفیت ماشین لباسشویی از مشکل طراحی اتصال کمک می کند.
شکل و محل آسیب اغلب وضعیت بارگذاری را نشان می دهد. یک ظرف کم عمق یکنواخت نشان دهنده فشار باربری گسترده است. خم شدن یک طرفه نشان دهنده پشتیبانی ناهموار است. یک ترک نزدیک به قطر داخلی ممکن است به سمت تنش محلی متمرکز باشد. همچنین ممکن است شامل کیفیت پایین لبه باشد. یک ترک لبه بیرونی سزاوار بررسی متفاوتی است. ممکن است واشر در یک ناحیه بدون پشتیبانی خم شده باشد.
تکرار ترک های یکسان در چندین واشر از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آنها ممکن است آزمایش سختی یا بازرسی ابعاد را توجیه کنند. یک واشر شکست خورده در یک اتصال غیر معمول مسیر دیگری را نشان می دهد. با بررسی آن نصب خاص شروع کنید.
جدول زیر اولین بررسی عملی را ارائه می دهد:
شرایط مشاهده شده |
علل احتمالی برای بررسی اول |
شواهدی برای بازرسی |
ظرف کم عمق یکنواخت |
فشار یاتاقان بالا یا واشر نرم |
سختی، ضخامت، پیش بارگذاری |
خم شدن یک طرفه |
ناهماهنگی یا پشتیبانی ناهموار |
صافی سطح، زاویه پیچ |
واشر به سوراخ کشیده شد |
سوراخ بزرگ یا پوشش ضعیف |
اندازه سوراخ، OD، ضخامت |
ترک نزدیک به قطر داخلی |
تنش موضعی یا نقص لبه |
خراش، علائم یاتاقان، سختی |
چندین ترک یکسان |
مسئله مواد یا فرآیند |
سوابق دسته ای، ابعاد، عملیات حرارتی |
کرک بعد از خدمات طولانی |
حرکت مکرر مفصل |
فرسودگی، از دست دادن پیش بارگذاری، لرزش |
این جدول یک نقطه شروع است، نه یک تشخیص نهایی. دلایل متعددی ممکن است در یک مفصل وجود داشته باشد.
تعویض واشر آسیب دیده آسان است. جلوگیری از همان شکست مستلزم یافتن علت است. با حفظ قسمت شکست خورده شروع کنید. قبل از بازرسی آن را صاف یا آسیاب نکنید.
یک بازرسی عملی می تواند از این ترتیب پیروی کند:
1. شکل شکست را شناسایی کنید. خم شدن، ظروف، ترک خوردن، یا آسیب مختلط را ثبت کنید.
2. محل آسیب دیده را پیدا کنید. آن را با سر پیچ، مهره و سوراخ مقایسه کنید.
3. واشر را اندازه بگیرید. قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت را تأیید کنید.
4. الزامات سختی را بررسی کنید. درجه واشر مشخص شده یا استاندارد قابل اجرا را بررسی کنید.
5. سوراخ را اندازه گیری کنید. به دنبال سایز بزرگ، شکاف دار، سایش یا کشیده شدن باشید.
6. سطح بلبرینگ را بررسی کنید. سوراخ ها، تجمع رنگ، پاشش جوش یا انحنا را پیدا کنید.
7. بست را بررسی کنید. درجه پیچ، نوع مهره و ابعاد بلبرینگ را تأیید کنید.
8. بررسی سوابق سفت کردن تنظیمات گشتاور و مراحل مونتاژ را بررسی کنید.
9. شواهد خدمات را بررسی کنید. به دنبال فرسودگی، حرکت، خوردگی و شلی باشید.
این توالی از یک اشتباه رایج جلوگیری می کند. خریداران گاهی اوقات بلافاصله پس از خرابی یک واشر ضخیم تر را مشخص می کنند. این راه حل ممکن است در برخی موارد کارساز باشد. همچنین ممکن است مشکل واقعی را دست نخورده باقی بگذارد.
اقدام اصلاحی باید با مکانیسم شکست واقعی مطابقت داشته باشد. اگر واشر خیلی نرم است، از سختی لازم استفاده کنید. اگر سوراخ بزرگتر است، پشتیبانی واشر را بهبود ببخشید یا از ترتیب ساختاری مشخص شده استفاده کنید. اگر سطح ناهموار است، سطح بلبرینگ را اصلاح کنید. اگر پیش بارگذاری بیش از حد است، روش سفت کردن را بررسی کنید. اگر واشر به طور مکرر ترک می کند، سختی و شرایط لبه آن را بررسی کنید. آزمایش دسته ای نیز ممکن است توجیه شود. استانداردهای مختلف واشر نیازهای کاربردی متفاوتی را برآورده می کند.
یک واشر تخت SAE USS ممکن است برای بسیاری از مجموعه های مکانیکی یا ساختمانی مناسب باشد. DIN 125A شکل بعدی رایج دیگری را ارائه می دهد. DIN 9021 قطر بیرونی بیشتری را برای افزایش پوشش سطح ارائه می دهد. ASTM F436/F436M واشرهای فولادی سخت شده را پوشش میدهد که در کاربردهای سختافزاری مکانیکی و سازهای استفاده میشوند. ASTM سختی و الزامات ابعادی را به عنوان بخشی از مشخصات شناسایی می کند.
این محصولات را نباید تنها به این دلیل که قطر پیچ و مهره یکسانی دارند قابل تعویض در نظر گرفت. ما در Topbolt گزینههای لباسشویی SAE USS، DIN 125A/DIN 9021 و ASTM F436/F436M را در کنار اندازهها، مواد و پرداختهای سفارشی ارائه میدهیم. این به ما امکان می دهد هندسه واشر را بیشتر با نیاز واقعی اتصال مطابقت دهیم.
چک لیست خرید نهایی می تواند شکست های تکراری را کاهش دهد:
آیا استاندارد واشر برای بست صحیح است؟
آیا سختی آن می تواند از پیش بارگذاری مورد انتظار پشتیبانی کند؟
آیا ضخامت آن برای هندسه سوراخ کافی است؟
آیا قطر بیرونی پوشش کافی را فراهم می کند؟
آیا سطح نگهدارنده صاف و تمیز است؟
آیا فرآیند سفت کردن پیش بارگذاری را به طور قابل اعتماد کنترل می کند؟
آیا مفصل لرزش یا حرکت چرخه ای را تجربه می کند؟
تیم های تدارکات باید این نکات را قبل از تایید واشر جایگزین تایید کنند. تطبیق ابعادی به تنهایی عملکرد برابر را تضمین نمی کند.
یک ماشین لباسشویی خم شده یا ظروف معمولاً بار تحمل بیش از حد یا پشتیبانی ضعیف را نشان می دهد. ترک خوردگی اغلب به تمرکز استرس، مشکلات مواد یا بارگذاری مکرر سرویس اشاره دارد. ظاهر واشر به تنهایی نمی تواند علت اصلی را تایید کند. سختی، ضخامت، قطر، هندسه سوراخ، پشتیبانی سطح و پیش بارگیری پیچ را با هم بررسی کنید. قبل از انتخاب واشر ضخیم تر یا سخت تر، اتصال کامل را بررسی کنید. صحیح واشر تخت باید با کل اتصال پیچ شده مطابقت داشته باشد. Ningbo Topbolt Metalworks Co., Ltd. واشرهای تخت را در استانداردها، سطوح سختی، اندازه ها و پرداخت های مختلف ارائه می دهد. این گزینه ها به مشتریان کمک می کند تا توزیع بار، قابلیت اطمینان مشترک و تناسب برنامه را بهبود بخشند.
پاسخ: یک واشر تخت زمانی که پیش بارگیری پیچ باعث ایجاد تنش بیش از حد یا ناهموار یاتاقان می شود، می تواند خم شود. سختی کم، ضخامت ناکافی، پشتیبانی از سطح ضعیف، یا سوراخ بزرگ می تواند خطر تغییر شکل را افزایش دهد.
پاسخ: یک واشر صاف ممکن است زمانی که نیروی گیره متمرکز آن را به یک ناحیه بدون تکیه گاه فشار می دهد، ظرف بشکند. سوراخ های بزرگ، مواد نرم یا ضخامت ناکافی از دلایل رایج هستند.
پاسخ: واشر تخت ممکن است ترک بخورد. هنگامی که تنش موضعی بالا با مواد شکننده، عیوب لبه، بارگذاری مکرر یا پشتیبانی ضعیف ترکیب میشود، یک ترک خوردن مستحق بررسی دقیق تری نسبت به تغییر شکل پلاستیکی ساده است.
ج: بله. واشر خیلی نرم می تواند در زیر بست های با استحکام بالا تسلیم شود. گزینه های سخت شده، مانند واشر تخت ASTM F436/F436M ، بهتر در برابر بارهای تحمل کننده مقاومت می کنند.
پاسخ: جایگزینی به تنهایی ممکن است مشکل را حل نکند. هندسه سوراخ، پیش بارگیری پیچ، صافی سطح، سختی واشر و حرکت سرویس را قبل از نصب یک واشر SAE USS یا مشابه دیگر بررسی کنید.