1. ¿Qué causa la interferencia del hilo HDG?
1.1 Espesor del recubrimiento de galvanizado en caliente
La galvanización en caliente forma una capa de zinc más gruesa en comparación con la electrogalvanización. La capa de zinc se deposita en la cresta y el flanco de la rosca, lo que reduce la holgura efectiva de la rosca. DIN933 Los pernos HDG son el producto más común que enfrenta este problema.
1.2 El principal error: combinar tornillos HDG con tuercas estándar
Las tuercas estándar se producen con tolerancia de rosca normal. Cuando se combina con pernos HDG, el recubrimiento de zinc llena el espacio de la rosca, lo que provoca un ajuste apretado, una rosca atascada o un acoplamiento incompleto.
1.3 Requisito de especificación ASTM A153
ASTM A153 regula el peso y el espesor del recubrimiento para sujetadores galvanizados en caliente. Define el rango de recubrimiento de zinc y recuerda a los usuarios que reserven un margen de rosca o utilicen tuercas roscadas de gran tamaño para un ensamblaje coincidente.
2. Dos soluciones comunes para la coincidencia de hilos HDG
2.1 Tuercas roscadas de gran tamaño (recomendadas para la mayoría de los proyectos)
Las tuercas se roscan un tamaño más grande después de galvanizarlas para compensar el espesor del recubrimiento HDG. DIN934 Las tuercas roscadas de gran tamaño son la solución estándar para pernos HDG. Este método mantiene una protección total del recubrimiento tanto en el perno como en la tuerca.
2.2 Roscado tras galvanizar
Los fabricantes persiguen la rosca externa para eliminar el exceso de zinc. Este es un método de retrabajo, pero la capa de zinc local se eliminará y la resistencia a la corrosión disminuirá en el área roscada. Muchos clientes de ingeniería rechazan esta solución para proyectos críticos.
Esquema de emparejamiento |
Suavidad de montaje |
Resistencia a la corrosión |
Aceptación del proyecto |
Tuerca roscada de gran tamaño |
Bien |
Alto |
Ampliamente aceptado |
Rosca en el perno |
Bien |
Reducido en el área del hilo. |
Restringido para conexiones críticas |
Tuerca estándar + perno HDG |
Apretado / atascado |
Alto |
No recomendado |
3. Guía de especificaciones de adquisiciones y pedidos
3.1 Requisito claro sobre orden de compra
Especifique si las tuercas necesitan un roscado de gran tamaño para hacer coincidir HDG. No escriba simplemente 'Kit de pernos y tuercas HDG'.
3.2 Aclarar la norma aplicable
Consulte ASTM A153 para conocer los requisitos de recubrimiento. Confirme con anticipación el peso del recubrimiento y la regla de roscado sobredimensionado con el proveedor.
3.3 Recordatorio para la instalación in situ
No fuerce el ajuste con una llave de impacto cuando las roscas se atasquen. El montaje forzado dañará la rosca y romperá el revestimiento de zinc.
4. Errores frecuentes en las adquisiciones
Error 1: pedir pernos HDG y tuercas estándar por separado sin comunicación.
Error 2: Confundir electrogalvanización con galvanización en caliente, utilizando la misma regla de tolerancia.
Error 3: Aceptar la reelaboración de pernos sin conocer el riesgo de corrosión.
Error 4: Ignorar el rango de espesor del recubrimiento ASTM A153 y subestimar la acumulación de zinc en las roscas.
5. Preguntas frecuentes
P1: ¿Pueden los pernos HDG usar tuercas estándar directamente? A1: No sugerido. La capa de zinc HDG reduce el espacio libre de la rosca y se producirán atascos fácilmente.
P2: ¿Qué es el roscado sobredimensionado para tuercas HDG? R2: Significa que la rosca interna de la tuerca se rosca más grande para compensar el espesor del zinc en las roscas del perno, para mantener un ajuste normal.
P3: ¿ASTM A153 requiere roscado de gran tamaño? R3: ASTM A153 especifica el espesor del recubrimiento, mientras que la regla de roscado correspondiente es una práctica de ingeniería para el ensamblaje de sujetadores HDG.
P4: ¿Es aceptable la persecución de hilos? R4: Funciona para conexiones temporales no críticas, pero el área roscada pierde la protección total del zinc.
