1. መግቢያ
መደበኛ ማያያዣዎች ሁሉንም ውስብስብ የሜካኒካል ፣ የመሳሪያ እና የምህንድስና ስብሰባ ፍላጎቶችን ማሟላት አይችሉም። ብጁ ልዩ ቅርጽ ያላቸው ማያያዣዎች ለልዩ የመጫኛ ቦታ፣ መደበኛ ያልሆነ መዋቅር፣ ልዩ የመሸከምያ እና የማተም መስፈርቶች የተነደፉ መደበኛ ያልሆኑ ክፍሎች ናቸው። በአውቶሜሽን መሳሪያዎች፣ በአዳዲስ የኢነርጂ ተቋማት፣ በህክምና መሳሪያዎች፣ በኤሮስፔስ እና በተበጁ የምህንድስና ፕሮጀክቶች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።
በጅምላ ከተመረቱ መደበኛ ብሎኖች፣ ብሎኖች እና ለውዝ የተለዩ፣ መደበኛ ያልሆኑ ማያያዣዎች ሙሉ በሙሉ በስዕል ፍቺ፣ ትክክለኛ የመቻቻል ቁጥጥር እና ብጁ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ላይ ይመሰረታሉ። አብዛኛዎቹ የባህር ማዶ ግዥ አለመግባባቶች እና የስብሰባ ውድቀቶች የሚከሰቱት ያልተሟላ የስዕል መረጃ እና ደረጃቸውን ያልጠበቁ የምርት ሂደቶች ናቸው። የዲኤፍኤም ግምገማን፣ የሻጋታ መክፈቻን፣ የናሙና ሙከራን፣ ባች ምርትን እና ሙሉ የውሂብ ማረጋገጫ ማድረስን ጨምሮ ለልዩ ቅርጽ መደበኛ ያልሆኑ ማያያዣዎች የአንድ ማቆሚያ ብጁ አገልግሎት እንሰጣለን።
2. የተለመዱ የብጁ ልዩ ቅርጽ ያላቸው ማያያዣዎች
መደበኛ ያልሆኑ ብጁ ማያያዣዎች የተለያዩ መዋቅራዊ ቅርጾችን ይሸፍናሉ፣ በዋናነት የተገደበ ቦታን የህመም ነጥቦችን መፍታት፣ ልዩ መቆለፍ፣ ፀረ መፍታት፣ አቀማመጥ እና መደበኛ ክፍሎች ሊቋቋሙት የማይችሉትን ማተም፡
ልዩ ቅርጽ ያለው ቦልት ተከታታይ፡ ደረጃ ብሎኖች፣ ግርዶሽ ብሎኖች፣ ረጅም ዘንግ ልዩ ብሎኖች፣ መደበኛ ያልሆነ የጭንቅላት መጠን ብሎኖች፣ ያልተስተካከለ የትከሻ ብሎኖች
ብጁ የለውዝ ተከታታዮች ፡ ልዩ ቅርጽ ያላቸው የተከተቱ ፍሬዎች፣ ባለብዙ ቀዳዳ አቀማመጥ ለውዝ፣ መደበኛ ያልሆነ ቁመት ጥቅጥቅ ያሉ ፍሬዎች፣ ልዩ ግሩቭ ፀረ-ማሽከርከር ለውዝ
ትክክለኛ ፒን እና የአቀማመጥ ክፍሎች ፡ ልዩ ቅርጽ ያላቸው መገኛ ፒኖች፣ ብጁ ጠፍጣፋ ፒኖች፣ ልዩ ደረጃዎች ያሉት ፒን መገደብ
የማተም እና የማጣመም ማያያዣዎች ፡ ልዩ ቅርጽ ያላቸው የማኅተም ቅንፎች፣ የማጣመም የግንኙነት ቁርጥራጮች፣ ብጁ ማያያዣ ሺምስ
የተዋሃዱ መዋቅራዊ ማያያዣዎች ፡ ባለብዙ-ተግባር የተዋሃዱ ማያያዣዎች ከመቆለፍ፣ ከማተም እና የተቀናጀ መዋቅርን በማስቀመጥ
3. የተሟላ ብጁ የማስኬጃ ፍሰት (መደበኛ የፋብሪካ አሰራር)
ፕሮፌሽናል መደበኛ ያልሆነ ማበጀት ከፍላጎት መትከያ እስከ ባች ማቅረቢያ ደረጃውን የጠበቀ የተዘጋ ሂደትን ይከተላል፣ ይህም የልኬት መዛባትን፣ የስብሰባ አለመመጣጠን እና የዘገየ አቅርቦትን በብቃት ያስወግዳል፡
3.1 የፍላጎት ማረጋገጫ እና የዲኤፍኤም ግምገማ
ደንበኞች 2D/3D CAD ስዕሎችን፣ ፒዲኤፍ ስዕሎችን ወይም አካላዊ ናሙናዎችን ያቀርባሉ። የቴክኒካዊ ቡድኑ የማኑፋክቸሪንግ ትንታኔን ያካሂዳል, መዋቅራዊ ምክንያታዊነት, የቁሳቁስ ማመቻቸት እና የሂደቱን አስቸጋሪነት ያረጋግጣል, እና የመሰብሰቢያ አፈፃፀምን በሚያረጋግጥ ጊዜ የምርት ወጪዎችን ለመቀነስ ምክንያታዊ ያልሆኑ መዋቅሮችን ያመቻቻል.
3.2 የቁሳቁስ ምርጫ እና የሂደቱ ማረጋገጫ
እንደ የመሸከም አቅም፣ የዝገት መቋቋም እና የሙቀት መቋቋም ባሉ የስራ ሁኔታዎች መሰረት የተጣጣመ የካርቦን ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ አይዝጌ ብረት ይምረጡ። ቀዝቃዛ ርዕስ፣ የCNC ማዞር፣ ማህተም እና መፍጨትን ጨምሮ የማቀነባበሪያ ዘዴዎችን ያረጋግጡ እና እንደ galvanizing፣ blackening፣ passivation እና PTFE ሽፋን ያሉ የገጽታ ህክምና ዘዴዎችን ይወስኑ።
3.3 የሻጋታ መክፈቻ እና የፕሮቶታይፕ ናሙና
ብጁ ሻጋታዎችን ለሚፈልጉ ልዩ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች፣ ሙሉ ሻጋታ መክፈት እና ማረም መጀመሪያ። በሥዕል መመዘኛዎች መሠረት የአነስተኛ-ባች ፕሮቶታይፕ ናሙናዎችን በጥብቅ ያመርቱ እና የሙሉ መጠን ፍተሻ ፣ የመልክ ምርመራ እና የሜካኒካል አፈፃፀም ሙከራ ያካሂዱ።
3.4 የናሙና ሙከራ እና እቅድ ማጠናቀቅ
ደንበኞች የናሙናውን በቦታው ላይ የመገጣጠም ውጤት፣ ተዛማጅ ክፍተት፣ የመቆለፊያ መረጋጋት እና መዋቅራዊ ምክንያታዊነት ያረጋግጣሉ። የመቻቻል፣ የመልክ እና የአፈጻጸም ልዩነት እንደሌለ ካረጋገጠ በኋላ መደበኛው የምድብ ምርት ደረጃ ተጠናቋል።
3.5 ባች ማምረት እና ሙሉ ምርመራ
በተረጋገጡ ስዕሎች እና የሂደት ደረጃዎች መሰረት የጅምላ ምርትን በጥብቅ ያዘጋጁ. የዜሮ ባች ልዩነትን ለማረጋገጥ የቁልፍ ልኬቶችን፣ የክር ትክክለኛነትን እና የገጽታ ጥራትን ሙሉ ፍተሻ ያካሂዱ።
3.6 ማሸግ እና የመከታተያ አቅርቦት
ብጁ የእርጥበት መከላከያ፣ አቧራ ተከላካይ እና ፀረ-ግጭት ማሸጊያዎችን ወደ ውጭ ለመላክ ተጠቀም። የባህር ማዶ የፕሮጀክት ተቀባይነት መስፈርቶችን ለማሟላት የተሟላ የቁሳቁስ ማረጋገጫ፣ የፍተሻ ሪፖርቶች እና የቡድን ክትትል ሰነዶች ያቅርቡ።
4. የኮር ስዕል ዝርዝር ደንቦች
የስዕል ፍቺ መደበኛ ያልሆነ ማያያዣ ማበጀት ዋና አካል ነው። ግልጽ ያልሆነ ምልክት ማድረግ የመሰብሰቢያ አለመሳካት ዋና መንስኤ ነው.
አጠቃላይ ልኬት፣ ቁልፍ የእርምጃ መጠን እና የመገጣጠም መጠን
የክር ደረጃ፣ ቅጥነት፣ የክር ደረጃ እና ውጤታማ የክር ርዝመት
ጂኦሜትሪክ መቻቻል፡ በትኩረት፣ ጠፍጣፋነት፣ perpendicularity እና runout
የገጽታ ሸካራነት እና የገጽታ ህክምና ውፍረት መስፈርቶች
የቁሳቁስ ደረጃ፣ የጥንካሬ ክልል እና የሙቀት ሕክምና መስፈርቶች
ልዩ መስፈርቶች፡ ፀረ-ዝገት፣ ጨው የሚረጭ መቋቋም፣ የኢንሱሌሽን እና ማግኔቲዝም ያልሆነ
5. የተለመዱ የማበጀት ችግሮች እና መፍትሄዎች
ያልተሟላ የስዕል መረጃ : የመቻቻል እና የሂደት መስፈርቶች ማጣት ወደ ወጥነት የሌላቸው የተጠናቀቁ ምርቶች ይመራል. መፍትሄው: ከማምረትዎ በፊት የተሟላ ቴክኒካዊ መለኪያዎችን ይለዩ እና በዲኤፍኤም ኦፊሴላዊ ሰነድ ያረጋግጡ።
ከመጠን በላይ ጥብቅ ምክንያታዊ ያልሆነ መቻቻል ፡ ከመጠን በላይ ትክክለኝነት መቻቻል ዋጋን ይጨምራል እና ዑደትን ያራዝመዋል። መፍትሄ፡ ቁልፍ እና ቁልፍ ያልሆኑ ልኬቶችን ይለዩ እና ደረጃውን የጠበቀ መቻቻልን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያስቀምጡ።
የማይዛመድ የቁሳቁስ ምርጫ ፡ ከፍተኛ ሙቀት ባለው እና በሚበላሹ አካባቢዎች ጥቅም ላይ የሚውሉ ተራ ቁሶች ውድቀትን ያስከትላሉ። መፍትሄ: ቁሳቁሶችን በስራ ሁኔታ መለኪያዎች መሰረት ያዛምዱ.
የድህረ-ማቀነባበሪያ ዝርዝሮችን ችላ ማለት : ቡሮች፣ ሹል ጠርዞች እና ያልተወለቁ ክር ጫፎች በስብሰባ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። መፍትሄው: የማረም እና የማጠናቀቂያ ሂደቶችን መደበኛ ማድረግ.
ከጅምላ ምርት በፊት የናሙና ማረጋገጫ የለም ፡ በመዋቅራዊ ጉድለቶች ምክንያት የሚፈጠር የጅምላ መቧጨር። መፍትሄው: ከጅምላ ምርት በፊት ጥብቅ የናሙና ማረጋገጫ ስርዓትን ተግባራዊ ያድርጉ.
6. ሊበጅ የሚችል ቁሳቁስ እና የሂደት ክልል
6.1 አማራጭ ቁሳቁሶች
የካርቦን ብረት ፣ ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረት ፣ SUS304/SUS316 አይዝጌ ብረት።
6.2 አማራጭ የወለል ሂደቶች
ተራ galvanizing፣ ቀለም ዚንክ፣ ጥቁር ዚንክ፣ ጥቁር ኦክሳይድ፣ ማለፊያ፣ ኤሌክትሮ አልባ የኒኬል ንጣፍ፣ PTFE ፀረ-ዝገት ሽፋን፣ ሙቅ-ማጥለቅ ጋለቫኒዚንግ እና ብጁ ፀረ-ዝገት ሕክምና።
7. የሚጠየቁ ጥያቄዎች
ጥ 1፡ መደበኛ ላልሆነ ማያያዣን ለማበጀት ምን ሰነዶች ያስፈልጋሉ? መ: መደበኛ 2D/3D ስዕሎች (STEP/DWG/PDF) ወይም አካላዊ ናሙናዎች፣ ግልጽ የሆነ ቁሳቁስ፣ መቻቻል፣ የገጽታ አያያዝ እና የመጠን መስፈርቶች።
Q2፡ ለልዩ ቅርጽ ያላቸው ማያያዣዎች ብጁ ዑደት ለምን ያህል ጊዜ ነው? መ: ቀላል መዋቅራዊ ክፍሎች ለናሙና 3-7 ቀናት እና 7-15 ቀናት ለባች ምርት ይወስዳሉ; ውስብስብ የሻጋታ መክፈቻ መዋቅሮች በሂደቱ አስቸጋሪነት ላይ በመመስረት ከ15-25 ቀናት ይወስዳል።
Q3: ብጁ ክፍሎችን መቻቻልን እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል? መ: ቁልፍ የመቻቻል መስፈርቶችን አስቀድመው ያብራሩ ፣ ከጅምላ ምርት በፊት ናሙናዎችን ያረጋግጡ እና ለቡድን ምርቶች ሙሉ መጠን ምርመራን ይተግብሩ።
Q4: አነስተኛ-ባች መደበኛ ያልሆኑ ትዕዛዞችን መቀበል ይቻላል? መ: አዎ. የተለያዩ የፕሮጀክት ፍላጎትን ለማሟላት የአነስተኛ-ባች ፕሮቶታይፕ ማበጀትን፣ መካከለኛ-ባች የሙከራ ምርት እና ትልቅ-ባች ጅምላ ምርትን እንደግፋለን።
Q5: ለተበጁ ክፍሎች የተሟላ የሙከራ ሪፖርቶችን ማቅረብ ይችላሉ? መ: አዎ. የእኛ ብጁ ልዩ ቅርጽ ያላቸው ማያያዣዎች የቁሳቁስ MTR ሪፖርቶችን፣ የጠንካራነት ሙከራን፣ የጨው ርጭት ሙከራ እና የመጠን ቁጥጥር ሪፖርቶችን ጨምሮ ሙሉ የእውቅና ማረጋገጫ ማድረስን ይደግፋሉ።
