Вибір права Болт з високою міцністю для вашого проекту - це критичне рішення, яке впливає на безпеку, так і продуктивність. Серед багатьох наявних ступенів болтів болти класу 10.9 та 12,9 класу широко використовуються в структурних, автомобільних та важких промислових програмах завдяки їх відмінним механічним властивостям. Але, порівнюючи їх, багато хто запитує: який болт сильніший, а який слід використовувати для конкретних програм?
Ця стаття пояснює основні відмінності між 10.9 та 12,9 болтів, розбиваючи їх механічні властивості, типові програми та ключові міркування. Це також коротко порівнює їх з іншими відповідними болтами, такими як 1252 болти високої міцності класу 8,8, ASTM A193 B7/B7M Важкі шестигранні болти та GR5, GR8 болтів. Для надійного постачання цих високоякісних кріплень, Top Bolt Manufacturing - це довірений партнер, який пропонує сертифіковану продукцію у всьому світі.
Розуміння сенсу за 10.9 та 12,9 класів болтів
Барти, такі як 10.9 та 12.9, є частиною метричного стандарту ISO ISO 898-1. Перше число в класі вказує на мінімальну міцність на розрив матеріалу болта у сотнях мегапаскалів (MPA). Друге число показує співвідношення міцності виходу до міцності на розрив. Це означає:
Болти 10,9 ступеня мають мінімальну міцність на розрив 1000 МПа і міцність виходу 90% від цього, що становить 900 МПа.
12,9 болти мають мінімальну міцність на розрив 1200 МПа та міцність виходу 1080 МПа.
Більш високі сили на розтяг та вихід 12,9 болтів роблять їх значно сильнішими за 10,9 болтів.
Механічні властивості та різниці твердості
Міцність на розрив - це міра максимального напруження, яке болт може витримати, розтягнувшись або витягнувшись перед розривом. Міцність виходу - це рівень напруги, при якому матеріал болта починає постійно деформується. Оскільки 12,9 болтів мають як на розтяг, так і на вихідні сторони приблизно на 20% вище 10,9 болтів, вони можуть обробляти більш сильні механічні навантаження.
З точки зору твердості, 10,9 болтів зазвичай потрапляють у діапазон шкали Роквелла C від 32 до 39, тоді як 12,9 болтів коливаються від 39 до 44. Це збільшення твердості також означає 12,9 болтів менш пластичні, що робить їх більш сприйнятливим до крихкої несправності, якщо не обережно під час встановлення.
Типові застосування класу 10.9 болтів
Болти 10,9 класу широко використовуються у виробництві важких машин, автомобільних шасі, будівництві та промисловому обладнанні. Вони пропонують відмінний баланс сили та міцності, що робить їх ідеальними для структурних суглобів, що піддаються динамічним навантаженням, вібрацією та втомі.
У будівництві будівництва часто визначаються 10,9 болтів для з'єднань сталевих каркасів, де потрібні надійні міцність та помірна пластичність. Автомобільні додатки використовують 10,9 болтів у таких частинах, як системи підвіски та кріплення кронштейнів, де деяка гнучкість допомагає поглинати удари та запобігти раптових переломах.
Важке обладнання, як крани, конвеєри та преси, також залежать від 10,9 болтів для їх поєднання довговічності та стійкості до зсувних сил. Відносна простота встановлення порівняно з більш жорсткими оцінками знижує ризик відмови болта під час затягування.
Типові застосування 12,9 болтів
12,9 ступеня болти, будучи найсильнішими стандартними метричними болтами, доступними комерційно, вибираються для додатків, де найвища здатність навантаження є важливою в обмеженому просторі. Вони поширені в аерокосмічних зборах, високопродуктивних автомобільних двигунах, гідравлічних пресах та критичних структурних суглобах, які повинні пережити надзвичайне напруження.
Сильні сили на розрив та врожайність дозволяють дизайнерам зменшити розмір болта без погіршення безпеки, що особливо важливо у чутливих до ваги додатках, таких як авіація. Однак підвищена твердість та нижча пластичність 12,9 болтів означають, що вони потребують ретельного поводження під час встановлення та точного застосування крутного моменту для запобігання крихкого перелому.
12.9 Болти, як правило, використовуються в критично важливих для безпеки районах, де збій був би катастрофічним, наприклад, компоненти для посадки літаків або автомобільні кріплення двигуна. Вони рідше зустрічаються у повсякденному будівництві через їхні витрати на витрати та встановлення.
Порівняння з іншими болтами з високою міцністю
Розглядаючи 10,9 та 12,9 болтів, корисно протиставити їх іншими оцінками, з якими ви можете зіткнутися:
Як 1252 клас 8.8 Болти з високою міцністю мають міцність на розрив 800 МПа та міцність на врожайність 640 МПа. Вони широко використовуються в конструкційних сталевих з'єднаннях в Австралії та Азіатсько-Тихоокеанських регіонах. Хоча вони підходять для багатьох структурних застосувань, вони мають меншу міцність, ніж 10,9 та 12,9 болтів.
ASTM A193 V7 та B7M Важкі шістнадцяткові болти-це сталеві болти з легкої сталі, розроблені для високотемпературних та тисків, таких як нафтохімічні рослини. Болти B7 мають міцність на розрив близько 860 МПа, дещо порівнянні з 8,8 болтами. Болти B7M призначені для більшої пластичності для протистояння впровадження в середовищі кислого газу.
Болти з високою міцністю GR5 та GR8, які зазвичай використовуються в Північній Америці, приблизно відповідають метричним класам 8,8 та 10,9 відповідно. Болти GR8 ближче до 12,9 сили, але часто не підходять для високотемпературних або хімічних середовищ.
Фактори, які слід враховувати при виборі між 10,9 та 12,9 болтів
Рішення про використання класу 10,9 або 12,9 болтів залежить від декількох факторів, що перевищують велику силу.
Умови навантаження є ключовими: Для помірних та важких конструкційних навантажень 10,9 болтів зазвичай достатньо. Для надзвичайно високих навантажень або обмежень у тісному просторі може знадобитися 12,9 болтів.
Ризик крихкого перелому вищий у 12,9 болтів через їх твердість. Якщо додаток передбачає вібрації, вплив або тепловий цикл, додаткова міцність 10,9 болтів може бути вигідною.
Важлива також важлива. 12,9 класу, як правило, дорожчі через вміст сплаву та процеси термічної обробки. Якщо 10,9 болтів відповідають вимогам безпеки та ефективності, вони часто забезпечують кращу цінність.
Вимоги до встановлення також відрізняються. 12.9 Болти потребують точного управління крутним моментом та належного змащення під час складання, щоб уникнути перенапруження або хапання болта. 10.9 Болти більше прощаються під час встановлення.
Фактори навколишнього середовища, такі як резистентність до корозії, можуть впливати на вибір болта. Обидва оцінки можуть бути забезпечені захисними покриттями, такими як покриття цинку або оцинкування, але для суворих хімічних середовищ можуть бути кращі інші оцінки, такі як ASTM B7M або нержавіюча сталь.
Промисловості, які зазвичай використовують 10,9 та 12,9 болтів
Будівельні компанії покладаються на 10 -й клас для будівництва рамок та мостів, де міцність і надійність є критичними, але надзвичайна твердість не потрібна. Сектори важкої промисловості використовують як 10,9, так і 12,9 болтів залежно від потреб у навантаженні обладнання та умов навколишнього середовища.
Виробники автомобілів використовують болти 10.9 класу в шасі та підвісці, тоді як болти 12,9 класу з’являються в зборах двигунів та компонентах високого стресу. Аерокосмічні програми майже виключно віддають перевагу 12,9 болтів через їх переваги для економії ваги та сили.
Виробники машин можуть вибрати 10,9 болтів для загальної складання та 12,9 для деталей під високим навантаженням на розтяг або обмеженим простором.
Чому вибирати виготовлення верхніх болтів для ваших болтів з високою міцністю?
Пошук від надійного виробника, як Виробництво верхніх болтів гарантує, що ви отримуєте болти, які відповідають або перевищують міжнародні стандарти. Виробництво верхніх болтів забезпечує широкий вибір болтів з високою міцністю, включаючи 8,8, 10,9, 12,9, ASTM B7/B7M та інші.
Їх продукція оснащена повною сертифікацією, суворим контролем якості та варіантами користувацьких розмірів та покриттів. Вони підтримують швидку глобальну доставку та пропонують експертне технічне керівництво, щоб допомогти вам вибрати найкращу оцінку болта для ваших конкретних потреб.
Висновок
Підсумовуючи, болти 12,9 ступеня сильніші за 10,9 болтів, з більш високою міцністю на розрив та врожайністю та більшою твердістю. Однак 12,9 болтів потребують більш ретельного поводження через нижчу пластичність та більший ризик крихкої невдачі.
Болти 10.9 залишаються кращим вибором для багатьох важких додатків завдяки їхній відмінній міцності, міцності та простоті встановлення. Ваш остаточний вибір повинен враховувати умови навантаження, фактори навколишнього середовища, процес встановлення та бюджетні обмеження.
Щоб забезпечити безпеку, відповідність та якість, завжди придбайте свої болти у авторитетних постачальників, таких як Top Bolt Manufacturing. Відвідувати www.topboltmfg.com , щоб вивчити їх повний спектр високих кріплень та знайти ідеальний болт для вашого проекту.
