1. அறிமுகம்
கார்பன் எஃகு போல்ட்களுக்கு கருமையாக்குதல் மற்றும் ப்ளூயிங் ஆகியவை மிகவும் செலவு குறைந்த மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சைகள் ஆகும், இவை இயந்திர சாதனங்கள், கருவி பொருத்துதல்கள் மற்றும் நிலையான ஃபாஸ்டென்னர் ஆதரவு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளிநாட்டு வர்த்தகம் கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் தேர்வில், உலகளாவிய அபாயகரமான தவறான கருத்து உள்ளது: போல்ட் மேற்பரப்பு இருண்டதாக இருந்தால், துரு எதிர்ப்பு சக்தி அதிகமாகும் . பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் கறுக்கப்பட்ட போல்ட்களை அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனுடன் சமன் செய்கிறார்கள் மற்றும் வெளிப்புற மற்றும் ஈரப்பதமான வேலை நிலைமைகளுக்கு குறைந்த விலை கறுக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களை கண்மூடித்தனமாக தேர்வு செய்கிறார்கள்.
உண்மையில், கருமையாக்குதல் மற்றும் நீலமாக்கும் செயல்முறைகள் இரண்டும் மெல்லிய-பட இரசாயன ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையைச் சேர்ந்தவை , மிகக் குறைந்த இயற்கை துரு எதிர்ப்பு. எண்ணெய் சீல் பாதுகாப்பு இல்லாமல், கருப்பு மற்றும் நீல நிற போல்ட் வெளிப்புற மழை, ஈரப்பதம் மற்றும் உப்பு-மூடுபனி சூழல்களில் வேகமாக துருப்பிடிக்கும். அதிக எண்ணிக்கையிலான வெளிநாட்டுத் திட்டத் தோல்விகள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய புகார்கள், கறுக்கப்பட்ட போல்ட்களின் துரு எதிர்ப்பு அளவை தவறாகக் கணிப்பதில் இருந்து உருவாகின்றன, இதன் விளைவாக உபகரணங்கள் பெரிய அளவில் துருப்பிடித்து, தகுதியற்ற ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் குறைந்த விலை குழி தேர்வு காரணமாக தொகுதி மாற்று இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன.
இக்கட்டுரையானது செயல்முறை வேறுபாடுகள், துரு எதிர்ப்புக் கொள்கைகள் மற்றும் கருமையாக்குதல் மற்றும் நீலமாக்கல் ஆகியவற்றின் பொருந்தக்கூடிய எல்லைகளை முறையாக வேறுபடுத்துகிறது, உட்புற மற்றும் வெளிப்புறத் தேர்வு தவறான எண்ணங்களை உடைக்கிறது, அதிக அதிர்வெண் கொண்ட வெளிநாட்டு வர்த்தகம் குறைந்த விலையில் ஏற்படும் ஆபத்துகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது மற்றும் போல்ட் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட தேர்வு வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறது.வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு இலக்கு கருப்பாக்குதல், நீலம் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட பொருத்துதல் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம் . துரு தோல்வி அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக,
2. கருப்பாவதற்கும் நீலமாக்குவதற்கும் இடையேயான செயல்முறைக் கொள்கை மற்றும் அத்தியாவசிய வேறுபாடு
போல்ட் பிளாக்கனிங் மற்றும் ப்ளூயிங் செயல்முறைகள் இரண்டும் இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் எஃகு மேற்பரப்பில் மேக்னடைட் (Fe₃O₄) பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்குகிறது. படத்தின் தடிமன் 1-3μm மட்டுமே, இது போல்ட் அளவு, நூல் துல்லியம் மற்றும் சட்டசபை சகிப்புத்தன்மையை மாற்றாது. ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையின் முக்கிய நன்மை இது கால்வனேற்றம் மற்றும் தெளிப்பதில் இருந்து வேறுபட்டது: பூஜ்ஜிய பரிமாண விலகல், துல்லியமான சட்டசபை பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
2.2 செயல்முறை மற்றும் தோற்ற வேறுபாடு
கருமையாக்கும் சிகிச்சை : குறைந்த வெப்பநிலை கார இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம், மேற்பரப்பு சீரான மேட் கருப்பு, ஆக்சைடு படலம் ஒப்பீட்டளவில் தளர்வான துளைகள், வலுவான எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் மற்றும் லூப்ரிசிட்டி, குறைந்த உற்பத்தி செலவு, மற்றும் உள்நாட்டு ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான முக்கிய குறைந்த விலை மேற்பரப்பு செயல்முறை ஆகும்.
நீராவி சிகிச்சை : உயர் வெப்பநிலை நீராவி அல்லது உருகிய கார ஆக்சிஜனேற்றம், மேற்பரப்பு கருப்பு மற்றும் மங்கலான நீல பிரகாசத்துடன் பிரகாசமாக உள்ளது, ஆக்சைடு படலம் கருப்பாவதை விட அடர்த்தியானது, சிறந்த சீரான தன்மை மற்றும் சற்று வலுவான வானிலை எதிர்ப்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சைக்கு சொந்தமானது.
2.3 துரு எதிர்ப்பு இயற்கை நிலைத்தன்மை
கருமையாதல் அல்லது நீலநிறம் போன்றவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், ஆக்சிஜனேற்றப் படமே கிட்டத்தட்ட சுயாதீனமான துருப்பிடிக்காத திறனைக் கொண்டிருக்கவில்லை . துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன் என்று அழைக்கப்படுவது முற்றிலும் பிந்தைய செயல்முறை எண்ணெய் சீல் மற்றும் மெழுகு சீல் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. மேற்பரப்பு எண்ணெய் படலம் தோல்வியடைந்தவுடன், இரண்டு செயல்முறைகளும் விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு ஈரப்பதமான காற்றில் துருப்பிடிக்கும்.
செயல்முறை உருப்படி |
கருப்பாதல் (குறைந்த வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம்) |
ப்ளூயிங் (அதிக வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம்) |
நடைமுறை பொறியியல் முடிவு |
மேற்பரப்பு தோற்றம் |
மேட் அடர் கருப்பு, பளபளப்பு இல்லை |
நீல நிற தொனியுடன் பிரகாசமான கருப்பு, நேர்த்தியான அமைப்பு |
ப்ளூயிங் சிறந்த அலங்கார தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது |
திரைப்பட கச்சிதம் |
நுண்ணிய மற்றும் தளர்வான, வலுவான எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் |
அடர்த்தியான மற்றும் சீரான, நிலையான அமைப்பு |
ப்ளூயிங் சற்று சிறந்த ஆயுள் கொண்டது |
வெற்று துரு எதிர்ப்பு திறன் |
மோசமான, ஈரப்பதமான காற்றில் 1-3 மணி நேரத்திற்குள் துருப்பிடிக்கும் |
பொது, எண்ணெய் சீல் இல்லாமல் 3-6 மணி நேரத்திற்குள் துரு |
இருவரும் வெளிப்புற சூழலை மட்டும் எதிர்க்க முடியாது |
எண்ணெய் சீல் பாதுகாப்புக்குப் பிறகு |
குறுகிய கால உட்புற துரு தடுப்பு, தவறான வெளியில் |
நடுத்தர குறுகிய கால எதிர்ப்பு துரு, இன்னும் மழை மற்றும் மூடுபனி பயம் |
உட்புற உலர் வேலை நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது |
உற்பத்தி செலவு |
மிகக் குறைந்த, வெகுஜன வழக்கமான பாகங்களுக்கு ஏற்றது |
நடுத்தர செலவு, அதிக செயல்முறை தரநிலை |
குறைந்த விலை ஆர்டர்களுக்கு பிளாக்கனிங் தான் முதல் தேர்வு |
3.2 முக்கிய தவறான கருத்து: கருப்பு நிறம் = வலுவான எதிர்ப்பு துரு
பெரும்பாலான வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்கள் போல்ட் தரத்தை மேற்பரப்பு நிறத்தின் ஆழத்தின் மூலம் மதிப்பிடுகின்றனர், கருமையாக இருண்டால், தடிமனான பாதுகாப்பு அடுக்கு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் வலிமையானது என்று தவறாக நம்புகிறார்கள். உண்மையில், கருப்பு ஆழம் தோற்றத்தை அலங்காரத்தை மட்டுமே பாதிக்கிறது, பாதுகாப்பு நிலை அல்ல. அத்தியாவசியமான மெல்லிய-திரைப்பட அமைப்பு, கறுக்கப்பட்ட போல்ட்களுக்கு வெளிப்புற துரு எதிர்ப்புத் திறன் இல்லை என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது, இது வெளிப்புற விரைவான துருப்பிடிக்கும் தோல்விக்கான முதன்மைக் காரணமாகும்.
4. அதிக அதிர்வெண் கொண்ட வெளிநாட்டு வர்த்தகம் குறைந்த விலை ஆபத்துகள் & கள தோல்வி வெளிப்பாடுகள்
4.1 செலவைக் குறைப்பதற்காக கறுக்கப்பட்ட போல்ட் மூலம் கால்வனேற்றப்பட்டதை கண்மூடித்தனமாக மாற்றுதல்
கொள்முதல் செலவைக் குறைப்பதற்காக, பல வெளிநாட்டு வர்த்தகத் திட்டங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்களுக்குப் பதிலாக, வெளிப்புற உபகரணங்கள், குழாய் ஆதரவுகள் மற்றும் திறந்த எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு குறைந்த விலையில் கறுக்கப்பட்ட போல்ட்களைக் கொண்டுள்ளன. டெலிவரி மற்றும் நிறுவலுக்குப் பிறகு, மழை, ஈரப்பதம் மற்றும் கடல் உப்பு மூடுபனி ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்பட்டு, ஒன்று முதல் இரண்டு வாரங்களுக்குள் போல்ட்கள் ஒரு பெரிய பகுதியில் துருப்பிடித்து, தகுதியற்ற திட்ட ஏற்பு மற்றும் கட்டாயத் தொகுதி மாற்றத்தின் விளைவாக.
4.2 ஆயில் பிலிம் தோல்வி மற்றும் தாமதமாக துருப்பிடிக்கும் அபாயத்தை புறக்கணிக்கவும்
கறுக்கப்பட்ட போல்ட்கள் தொழிற்சாலையை மேற்பரப்பில் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயுடன் விட்டுச் செல்கின்றன, இது குறுகிய கால எதிர்ப்பு துரு விளைவை பராமரிக்க முடியும். இருப்பினும், நீண்ட தூர கடல் போக்குவரத்துக்குப் பிறகு, கொள்கலன் உலர்த்துதல் மற்றும் நிறுவலின் போது உராய்வு, மேற்பரப்பு எண்ணெய் படம் முற்றிலும் தேய்ந்து தோல்வியடைந்தது. வாங்குபவர்கள் எண்ணெய் இழப்பு சிக்கலைப் புறக்கணித்து, ஈரப்பதமான வேலை நிலைமைகளில் நேரடியாகப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது உபகரணங்கள் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு மையப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கிறது.
4.3 உட்புற மற்றும் வெளிப்புற வேலை நிலைமை எல்லைகளை குழப்புங்கள்
மட்டுமே கருமையாக்குதல் மற்றும் நீலமாக்குதல் செயல்முறைகள் பொருந்தும் . உட்புற மூடிய, உலர் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தாத சூழல்களுக்கு உட்புற உபகரண பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் துல்லியமான பொருத்துதல் அசெம்பிளி போன்ற திறந்தவெளி, வெளிப்புற, கடலோர மற்றும் ஈரப்பதமான பட்டறை வேலை நிலைமைகளுக்கு இது முற்றிலும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பல பொறியியல் தோல்விகள் பணிநிலையின் தவறான மதிப்பீட்டால் ஏற்படுகின்றன.
4.4 ப்ளூயிங்கை உயர் அரிப்பு-எதிர்ப்பு செயல்முறையாக தவறாக மதிப்பிடுங்கள்
ப்ளூயிங் கருப்பு நிறத்தை விட சிறந்த தோற்றம் மற்றும் கச்சிதமான தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் தர துரு எதிர்ப்பு செயல்முறையாக தவறாகக் கருதப்படுவதை எளிதாக்குகிறது. உண்மையில், ப்ளூயிங் இன்னும் பலவீனமான பாதுகாப்பு திறன் கொண்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சைக்கு சொந்தமானது, மேலும் வெளிப்புற மழை அரிப்பு மற்றும் உப்பு மூடுபனி அரிப்பை எதிர்க்க முடியாது. கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் டாக்ரோமெட் செயல்முறைகளுடன் துரு எதிர்ப்பு இடைவெளி மிகப்பெரியது.
5. உட்புற மற்றும் வெளிப்புற வேலை நிலைமைகளுக்கான நிலையான தேர்வு விதிகள்
5.1 கறுப்பு மற்றும் நீல நிறத்திற்கு கண்டிப்பாக பொருந்தும் காட்சிகள்
துல்லியமான இயந்திர உட்புறம் : உலர் மற்றும் மூடிய உபகரணங்கள் உட்புற பாகங்கள், பூஜ்ஜிய அளவு விலகல் மற்றும் உயவு தேவை
உட்புற நிலையான சாதனங்கள் : உட்புற கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் ஈரப்பதம் அரிப்பு இல்லாமல் நிலையான இணைப்பு பாகங்கள்
குறைந்த விலை சாதாரண அசெம்பிளி : குறைந்த துரு எதிர்ப்புத் தேவைகள் மற்றும் முன்னுரிமை செலவுக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் உட்புற வழக்கமான ஃபாஸ்டென்னர் பொருத்தம்
5.2 தடைசெய்யப்பட்ட வேலை நிலைமைகள் (கருப்பு/நீலப்படலத்திற்கான பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை)
வெளிப்புற திறந்தவெளி உபகரணங்கள் : காற்று, மழை மற்றும் பனி அரிப்பு விரைவான துருவை ஏற்படுத்தும்
கடற்கரை மற்றும் உப்பு மூடுபனி சூழல் : அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட காற்று ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது
ஈரப்பதமான பட்டறை மற்றும் நீர் தொடர்பு காட்சிகள் : நீண்ட கால ஈரப்பதம் எண்ணெய் படல தோல்வி மற்றும் அடிப்படை பொருள் துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கிறது
நீண்ட கால வெளிப்படும் எஃகு அமைப்பு : வளிமண்டலத்தில் வயதான அரிப்பை எதிர்க்க முடியவில்லை
5.3 வெளிப்புற எதிர்ப்பு துரு செயல்முறை மாற்று தரநிலை
வெளிப்புற மற்றும் ஈரப்பதமான வேலை நிலைமைகளுக்கு, கறுப்பு மற்றும் நீல நிறமாற்றம் மூலம் மாற்றப்பட வேண்டும் எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது டாக்ரோமெட் சிகிச்சை . எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் பூச்சு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு அடுக்கு நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை திறம்பட தனிமைப்படுத்துகிறது, மேலும் உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு ஆகியவை ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சையை விட மிக அதிகமாக உள்ளன, இது வெளிநாட்டு வெளிப்புற திட்டங்களின் நீண்டகால எதிர்ப்பு துரு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
6. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: கறுக்கப்பட்ட போல்ட்களுக்கு துரு எதிர்ப்பு உள்ளதா? ப: இது குறுகிய கால எண்ணெய் சார்ந்த துரு எதிர்ப்பு திறனை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. ஆக்சைடு படமானது அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் இல்லை, மேலும் இது எண்ணெய் பாதுகாப்பு இல்லாமல் விரைவாக துருப்பிடிக்கும்.
Q2: வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு கருப்பாவதை விட நீலம் சிறந்ததா? ப: இல்லை. ப்ளூயிங் அடர்த்தியான படம் மற்றும் சிறந்த தோற்றத்தைக் கொண்டிருந்தாலும், அது இன்னும் வெளிப்புற மழை மற்றும் உப்பு மூடுபனி அரிப்பை எதிர்க்க முடியாது, மேலும் வெளிப்புற வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.
Q3: கடல் போக்குவரத்திற்குப் பிறகு கரும்புள்ளிகள் ஏன் விரைவாக துருப்பிடிக்கின்றன? A: மேற்பரப்பு துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் நீண்ட கால போக்குவரத்து மற்றும் உராய்வுக்குப் பிறகு தோல்வியடைகிறது, பாதுகாப்பு நிலைமைகளை இழக்கிறது, மேலும் ஈரப்பதமான கொள்கலன் சூழல் துருப்பிடிப்பதை துரிதப்படுத்துகிறது.
Q4: நீங்கள் வேலை நிலைமை பொருத்தம் செயல்முறை தீர்வுகளை வழங்க முடியுமா? ப: ஆம். திட்ட பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இலக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளை பரிந்துரைக்கிறோம் . துரு தோல்வி மற்றும் குறைந்த விலை தேர்வு ஆபத்துக்களை தவிர்க்க
