Jak czytać oznaczenia stopnia wytrzymałości na powierzchni śruby, nakrętki i podkładki

1. Wprowadzenie

Oznaczenia łbów na śrubach, nakrętkach i podkładkach są najbardziej wiarygodnym standardem oceny wytrzymałości, kontroli jakości i akceptacji technicznej. Wielu zagranicznych nabywców ocenia jakość elementów złącznych jedynie na podstawie wyglądu lub koloru powłoki, co powoduje typowe błędy, takie jak niedopasowane klasy wytrzymałości, mieszane elementy złączne o wysokiej wytrzymałości i zwykłe oraz niewykwalifikowane dopasowywanie śrub i nakrętek. Błędy te prowadzą do poślizgu gwintu, złamania śruby, deformacji i przeróbek projektu.

Dla każdego gatunku elementów złącznych obowiązują znormalizowane zasady znakowania metrycznych części ze stali węglowej, stali nierdzewnej i części znormalizowanych w skali calowej. W tym artykule w sposób systematyczny wyjaśniono, jak odczytywać oznaczenia powierzchni śrub, nakrętek i podkładek, zapewniając nabywcom na całym świecie kompletne wytyczne dotyczące zaopatrzenia i kontroli.

2. Metryczny przewodnik po znakowaniu śrub ze stali węglowej (4,8 / 8,8 / 10,9 / 12,9)

Metryczne śruby ze stali węglowej przyjmują oznaczenie dziesiętne, bezpośrednio reprezentujące poziom wytrzymałości na rozciąganie.

Klasa 4.8 : Zwykle puste lub samo logo marki, o niskiej wytrzymałości, do mocowania światła i dekoracji wnętrz.

Klasa 8.8 : Wyraźnie oznaczona „8.8”, wytrzymałość średnio-wysoka, szeroko stosowana w sprzęcie mechanicznym i ogólnych konstrukcjach stalowych.

Klasa 10.9 : Oznaczona „10.9”, wysoka odporność na rozciąganie i zmęczenie, odpowiednia do ciężkich maszyn, kołnierzy i urządzeń wibracyjnych.

Klasa 12.9 : Oznaczona „12.9”, bardzo wysoka wytrzymałość dla przemysłu ciężkiego, form i urządzeń precyzyjnych o dużym obciążeniu.

3. Wyjaśnienie oznaczeń śrub ze stali nierdzewnej (A2-70 / A4-80)

Na śrubach ze stali nierdzewnej zamiast liczb dziesiętnych stosuje się oznaczenie klasy A.

A2-70 (stal nierdzewna 304) : Ogólny gatunek antykorozyjny do zwykłych projektów zewnętrznych i odpornych na korozję.

A4-80 (stal nierdzewna 316) : Wyższa wytrzymałość i odporność na mgłę solną, specjalnie stosowana w środowiskach przybrzeżnych, morskich i korozyjnych chemicznie.

4. Zasada oznaczania i dopasowywania wytrzymałości nakrętek metrycznych

W przypadku orzechów stosuje się oceny w postaci liczb całkowitych bez miejsc po przecinku. Podstawowa zasada: klasa nakrętki ≥ klasa śruby.

Klasa 4 pasuje do śrub 4,8; Klasa 8 odpowiada śrubom 8,8; Stopień 10 pasuje do śrub 10,9; Klasa 12 pasuje do śrub 12,9. Niedopasowane gatunki powodują poślizg gwintu i pękanie nakrętki.

5. Standard wytrzymałości i identyfikacji podkładki

Zwykłe podkładki płaskie i podkładki sprężyste nie mają żadnych śladów. Podkładki o wysokiej wytrzymałości są drukowane z kodami twardości HV200 / HV300. W zespołach śrub o dużej wytrzymałości na rozciąganie należy stosować dopasowane podkładki o dużej wytrzymałości, aby uniknąć zapadnięcia się i poluzowania.

6. Identyfikacja klasy śruby imperialnej (klasa 5 / klasa 8)

W przypadku śrub zgodnych ze standardami amerykańskimi zamiast liczb stosowane są znaki liniowe:

2 linie = średnia wytrzymałość klasy 5

6 linii = wysoka wytrzymałość klasy 8

7. Tabela dopasowywania gatunków elementów złącznych

8. Typowe błędy w zaopatrzeniu

Mieszanie różnych klas wytrzymałości powoduje uszkodzenie konstrukcji. Stosowanie nakrętek niskiej jakości do śrub o dużej wytrzymałości prowadzi do uszkodzenia gwintu. Mylenie gatunków stali nierdzewnej A2 i A4 powoduje problemy z rdzą w projektach przybrzeżnych.

9. Wniosek

Oznaczenia powierzchni elementów złącznych są najbardziej wiarygodnym standardem klasyfikacji wytrzymałościowej. Kupujący muszą ściśle dobierać gatunki śrub, nakrętek i podkładek zgodnie z wydrukowanymi oznaczeniami, aby zapewnić bezpieczeństwo inżynieryjne i uniknąć ryzyka posprzedażnego.