DIN, ASTM, ISO төслүүдийн үйлдвэрлэлийн бэхэлгээг хэрхэн сонгох вэ

1. Танилцуулга: Аж үйлдвэрийн төслүүдэд бэхэлгээг сонгох үндсэн ач холбогдол

Машин механизм, барилга, автомашин, шинэ эрчим хүч, даралтат сав болон бусад үйлдвэрлэлийн салбарт холбох үндсэн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд бэхэлгээг аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн 'бүтцийн араг яс' гэж нэрлэдэг. Жижиг боолт, самар, угаагч, бэхэлгээ нь холболтын тогтвортой байдал, ашиглалтын хугацаа, аюулгүй байдлын хүчин зүйл, иж бүрэн тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардлыг шууд тодорхойлдог. Дэлхийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн статистик мэдээллээс үзэхэд тоног төхөөрөмжийн холболтын эвдрэлийн 30 гаруй хувь нь бэхэлгээний буруу сонголт, стандартын нийцэлгүй байдал, материалын ажлын нөхцөл, гадаргууг хамгаалах буруу шийдлээс үүдэлтэй байдаг.

Гадаад худалдааны худалдан авалт болон үйлдвэрлэлийг дэмжих хувилбаруудад гадаад худалдан авагчид стандартын нийцэл, ажлын нөхцөлд дасан зохицох чадвар, урт хугацааны тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал гэсэн дөрвөн үндсэн үзүүлэлтэд анхаарлаа хандуулдаг. Ихэнх худалдан авалтын маргаан, төслийн дахин боловсруулалт нь бүтээгдэхүүний чанарын доголдлоос бус буруу сонголтоос үүдэлтэй байдаг. ISO, DIN, ASTM, ANSI, GB, EN зэрэг олон улсын нийтлэг стандартуудыг нэгтгэсэн энэхүү нийтлэл нь бэхэлгээний сонголтын логик, материал тааруулах дүрэм, ажлын нөхцөлд дасан зохицох схем, нийтлэг алдааны шийдлүүдийг цогцоор нь шинжилж, гадаадад инженерийн худалдан авалт хийх, бөөнөөр бэлтгэх, стандарт бус үйлдвэрлэлд мэргэжлийн лавлагаа өгөх болно.

2. Олон улсын бэхэлгээний стандарт системүүдийн шинжилгээ

Дэлхийн бэхэлгээний үйлдвэр нь олон төрлийн стандарт системтэй. Янз бүрийн улс орон, үйлдвэрүүдийн тоног төхөөрөмж нь стандартад дасан зохицох зайлшгүй шаардлагуудтай байдаг. Сонгон шалгаруулалтын үндсэн зарчим бол тоног төхөөрөмжийн стандарт ба бэхэлгээний стандартын хооронд бүрэн нийцэх явдал юм . Янз бүрийн стандартыг хослуулан хэрэглэх нь утас таарахгүй байх, ачааны багтаамж хангалтгүй, угсралтын эвдрэлийг амархан үүсгэдэг. Одоогийн байдлаар зургаан үндсэн стандарт систем нь гадаадаас худалдан авах ажиллагааны эрэлтийн 95 гаруй хувийг хангаж байна.

2.1 ГБ стандарт (Хятадын үндэсний стандарт)

GB стандартууд нь дотоодын үйлдвэрүүд болон Зүүн Өмнөд Ази, Ойрхи Дорнод, Африк зэрэг хөгжиж буй зах зээлд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь бүрэн хэмжээний боолт, самар, угаагч, шон, стандарт бус бэхэлгээг бүрэн техникийн үзүүлэлтүүд, өндөр универсал шинж чанартайгаар хамардаг. Бөөнөөр худалдан авалт хийхдээ зардлын давуу талтай тул GB бэхэлгээг ерөнхий машин, барилгын инженерчлэл, энгийн цахилгаан механик төхөөрөмжид өргөн ашигладаг.

2.2 DIN стандарт (Германы аж үйлдвэрийн стандарт)

DIN стандартууд нь Европын зах зээлд тавигддаг үндсэн стандартууд бөгөөд дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдсөн нарийн бэхэлгээний стандартууд юм. Нийтлэг бүтээгдэхүүнд DIN933 бүтэн урсгалтай зургаан өнцөгт боолт, DIN931 хагас утас зургаан өнцөгт боолт, DIN934 зургаан өнцөгт самар, DIN985 нейлон цоож самар, DIN125 хавтгай угаагч, DIN127 пүрш угаагч орно. Нарийн хүлцэл, тогтвортой механик шинж чанартай DIN бэхэлгээг нарийн машин, автоматжуулалтын төхөөрөмж, барилгын машин механизм, Европын инженерийн төслүүдэд өргөн ашигладаг.

2.3 ASTM стандарт (Америкийн материалын стандарт)

ASTM стандартууд нь өндөр хүч чадал, хүнд даацын ажлын нөхцөлд анхаарлаа төвлөрүүлдэг бөгөөд Хойд Америкийн зах зээлд заавал байх ёстой. Үндсэн өндөр бат бэх загваруудад ASTM A325/A490 бүтцийн боолт, ASTM A193 B7 өндөр температур, өндөр даралтын иш ба ASTM A307 нүүрстөрөгчийн ган боолт, ASTM A563 ба A194 2H/2HM хүнд зургаан өнцөгт самар, ASTM F43 хатууруулсан угаагч багтана. Эдгээрийг ган хийц, нефть химийн үйлдвэр, даралтат сав, хүнд машин механизмд өргөнөөр ашигладаг.

2.4 ISO/ANSI/EN олон улсын ерөнхий стандартууд

ISO бол дэлхийн хамгийн түгээмэл суурь стандарт юм; ANSI нь Хойд Америкийн иргэний болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид дасан зохицдог; EN стандартууд нь ихэвчлэн шинэ эрчим хүчний тоног төхөөрөмж, ЕХ-ноос экспортолсон цахилгаан механик бүтээгдэхүүн, дээд зэрэглэлийн иж бүрэн тоног төхөөрөмжид ашиглагддаг байгаль орчныг хамгаалах, зэврэлтээс хамгаалах, аюулгүй байдлын гэрчилгээжүүлэхэд чиглэгдсэн ЕХ-ны үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын үзүүлэлтүүдтэй нийцдэг.

3. Бэхэлгээний сонголтын гурван үндсэн хэмжигдэхүүн: Материал, зэрэглэл, бүрээсийн харьцуулалт

Стандарт тохируулгын үндсэн дээр материалын механик зэрэг, гадаргууг боловсруулах технологиор бэхэлгээний даац, температурын эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь ажлын бодит нөхцөлийн дагуу үнэн зөв сонгох үндсэн суурь юм.

Стандарт нийцлийн үндсэн дээр материалын зэрэг, гадаргуугийн бүрээс нь бэхэлгээний даац, температурын эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Сонгон шалгаруулалтын үр ашиг, мэргэжлийн ур чадварыг дээшлүүлэхийн тулд дараах хүснэгтэд бэхэлгээний үндсэн параметрүүд, холбогдох ажлын нөхцөл, гадаадад үйлдвэрлэлийн төслийн худалдан авалтын давуу талыг харьцуулсан болно.

Эрх бүхий стандартын эх сурвалж : Энэ нийтлэл дэх бүх сонголтын параметрүүд болон механик гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь нийцэж ISO 898-1, ASTM A325/A193, DIN EN 10263, GB/T 3098 олон улсын болон үндэсний үйлдвэрлэлийн стандартуудтай , дэлхийн инженерийн худалдан авалтын шаардлагыг бүрэн дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг.

3.1 Материал сонгох дүрэм

Нүүрстөрөгчийн ган (4.8/8.8/10.9/12.9-р зэрэг): Бүрэн бат бэхийн зэрэглэл бүхий зардал багатай, ердийн доторх машин, барилгын тоног төхөөрөмжид тохиромжтой. 8.8 ба түүнээс дээш зэрэг нь дунд болон хүнд динамик ачааллын ажлын нөхцөлд зориулагдсан дунд ба өндөр бат бэх нүүрстөрөгчийн ган бэхэлгээ; 10.9/12.9 зэрэглэлийн өндөр бат бэх боолт нь зөвхөн төмөр хийц, хүнд тоног төхөөрөмж, өндөр даралтын ажлын нөхцөлд зориулагдсан.

Зэвэрдэггүй ган (304/316): Зэвэнд тэсвэртэй, хүчил шүлтэнд тэсвэртэй, гадаа, чийглэг далайн болон химийн идэмхий орчинд хэрэглэхэд тохиромжтой, шинэ эрчим хүчний тоног төхөөрөмж, гадна ган хийц, далайн инженерчлэл, хүнсний машин зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг.

3.2 Механик зэрэглэлийн тохирох зарчим

Бүх нийтийн үйлдвэрлэлийн дүрэм: Самрын зэрэг нь боолттой тэнцүү буюу түүнээс өндөр байх ёстой бөгөөд бага бат бэхтэй боолттой таарч байгаа өндөр бат бэхийн боолтоос үүссэн холболтын эвдрэлээс зайлсхийх хэрэгтэй. Жишээлбэл, 10.9-р зэргийн өндөр бат бэхийн боолтыг 10-аас дээш зэрэглэлийн хүнд самартай тааруулах ёстой; ASTM A193 B7 бэхэлгээ нь ерөнхий холболтын бүтцийн механик тэнцвэрийг хангахын тулд A194 2H/2HM тулгуур самартай байх ёстой.

3.3 Ажлын нөхцөлд тохирсон гадаргуугийн боловсруулалт

Хар оксидын боловсруулалт: Зэврэлтээс хамгаалах шаардлага байхгүй, хямд өртөгтэй, түгээмэл хэрэглэгддэг хуурай уламжлалт үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид тохиромжтой. Цахилгаан цайрдсан: Энгийн хуурай орчинд зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга. Халуун цайрдсан: Гадна ган хийц, хотын инженерийн байгууламж, задгай тоног төхөөрөмжид зориулсан зузаан бүрээстэй, зэврэлтээс хамгаалдаг. Dacromet/Geomet эмчилгээ: Устөрөгчийн эвдрэлийн эрсдэлгүй, хэт өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй, далайн болон химийн давс цацах зэрэг хүнд нөхцөлд ажиллахад тохиромжтой бөгөөд энэ нь дээд зэрэглэлийн экспортын захиалгын үндсэн процесс юм.

4. Ажлын янз бүрийн нөхцөлд зориулсан онцгой сонголтын шийдэл

4.1 Статик ердийн ажлын нөхцөл (ерөнхий машин, дотоод тоног төхөөрөмж)

Тогтвортой ачаалалтай, чичиргээгүй, зэврэлтгүй, хэвийн температуртай, GB болон DIN стандартын стандартын дагуу энгийн нүүрстөрөгчийн ган боолт, самарыг 4.8/8.8 зэрэгтэй, цахилгаан цайрдсан эсвэл хар ислийн боловсруулалттай, зардлын гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг тэнцвэржүүлж, том хэмжээний уламжлалт нөөц бэлтгэхэд тохиромжтой.

4.2 Динамик чичиргээний ажлын нөхцөл (барилгын машин механизм, автомашины угсралт)

Тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны чичиргээ нь утас суларч, унахад амархан хүргэдэг. Сулрахаас хамгаалах хосолсон шийдлүүдийг хэрэглэх шаардлагатай: DIN985 Nylon цоожны самар, DIN127 пүршний угаагч ба шүд хэлбэрийн сулралтын эсрэг угаагчийг тааруулж, урт хугацааны чичиргээний улмаас утас элэгдэж, холболт эвдрэхээс зайлсхийхийн тулд 8.8-аас дээш зэрэглэлийн өндөр бат бэх бэхэлгээг сонгох хэрэгтэй.

4.3 Өндөр температур ба өндөр даралтын ажлын нөхцөл (нефть химийн үйлдвэр, даралтат сав)

Өндөр температур, өндөр даралттай орчинд материалын өндөр дулаан эсэргүүцэл, суналтын бат бэхийг шаарддаг. ASTM A193 B7 шон, A194 2H/2HM тохирох самарыг ашиглах ёстой. Энэхүү материал нь -29℃-аас 550℃ хүртэлх өргөн температурт дасан зохицож, тогтвортой механик шинж чанартай, олон улсын даралтат савны аюулгүй байдлын стандартад нийцэж, өндөр температурт материал зөөлрөх, хугарах эрсдэлийг арилгана.

4.4 Гаднах зэврэлтээс хамгаалах ажлын нөхцөл (ган хийц, тэнгисийн инженерчлэл)

Гадна болон далайн эрэг орчмын өндөр давс цацах орчин нь цахилгаан химийн зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. Энгийн хар исэл, нимгэн цайрдсан бүтээгдэхүүнийг хориглоно. Халуун цайрдсан болон Dacromet гадаргуугаар боловсруулсан ASTM A325/A490 бүтцийн боолт буюу 316 зэвэрдэггүй ган бэхэлгээг тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг ихээхэн уртасгах, ашиглалт, засвар үйлчилгээний орлуулах зардлыг бууруулахыг илүүд үздэг.

5. Гадаадад худалдан авах ажиллагааны сонгон шалгаруулалтын нийтлэг алдаа, шийдэл

5.1 Холимог стандартын улмаас үүссэн угсралтын гэмтэл

Нийтлэг асуудал: Метрийн болон эзэнт гүрний стандарт эсвэл системийн өөр өөр утаснуудын техникийн үзүүлэлтүүдийг хослуулан хэрэглэх нь утас гацах, угсрах эвдрэлд хүргэдэг. Шийдэл: Тоног төхөөрөмжийн анхны стандартыг чанд мөрдөж, ижил системийн боолт, самар, угаагчийг иж бүрдэлээр нь худалдан авч, 100% нийцтэй байдлыг хангахын тулд хүргэхээс өмнө стандарт параметрийн тайланг гаргаж өгнө үү.

5.2 Материалын зэрэглэл таарахгүй байгаагаас үүдэн учирч болзошгүй аюулгүй байдлын аюулууд

Нийтлэг асуудал: Бага зэрэглэлийн бэхэлгээг хүнд даацын ажлын нөхцөлд ашигладаг бөгөөд урт хугацааны ачааллын үед хугарал, хэв гажилт үүсдэг. Шийдэл: Тоног төхөөрөмжийн ачааллын параметрийн дагуу харгалзах механик зэрэглэлийг тааруулж, хүнд ачаалал, өндөр даралт, чичиргээний хувилбаруудад өндөр бат бэхийн тохирох хослолыг хэрэглэж, материалын хяналтын тайлан, механик гүйцэтгэлийн туршилтын гэрчилгээг өгнө.

5.3 Гадаргуугийн үйл явц ба ажлын нөхцлөөс шалтгаалсан түргэвчилсэн зэврэлт

Нийтлэг асуудал: Энгийн цахилгаанаар бүрсэн бүтээгдэхүүнийг гадаа болон далайн ажлын нөхцөлд ашигладаг бөгөөд үүний үр дүнд богино хугацаанд зэв, бүрхүүл гууждаг. Шийдэл: Гадаргуугийн боловсруулалтын процессыг үйлчилгээний орчинд тохируулан өөрчилж, давс цацах туршилтын мэдээллийн дэмжлэгтэйгээр Dacromet, халуунаар цайрдах зэрэг зэврэлтээс хамгаалах өндөр зэрэглэлийн процессуудыг ашиглан хүнд хэцүү нөхцөлд ашиглах боломжтой.

6. Дүгнэлт & Үйлчилгээний давуу тал

Бэхэлгээний зөв сонголтын гол логик нь стандарт дасан зохицох, материалын тохирол, ажлын нөхцөлийн нийцэл, үйл явцын нийцэл юм . Зөвхөн олон улсын ерөнхий стандарт, үйлчилгээний бодит хувилбаруудтай хослуулан бэхэлгээг сонгох нь холболтын эвдрэл, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, төслийн дахин боловсруулалтаас үндсэндээ зайлсхийх боломжтой. Манай компани нь GB, DIN, ASTM, ISO, ANSI стандартад нийцсэн, боолт, самар, угаагч, шон, захиалгат стандарт бус эд анги зэрэг бүрэн цуврал стандарт бэхэлгээний үйлдвэрлэлээр мэргэшсэн. Чанарын удирдлагын иж бүрэн систем, хангалттай их хэмжээний бараа материал, боловсорч гүйцсэн экспортын туршлагатай тул бид материал илрүүлэх, давс цацах туршилт, механик гүйцэтгэлийн туршилт зэрэг мэргэшлийн бичиг баримтыг бүрэн хангаж, бөөнөөр нь хурдан хүргэх, OEM стандартын бус тохируулгыг дэмжиж, дэлхийн худалдан авагчдад нэг цэгийн бэхэлгээний дэмжлэг үзүүлэх боломжтой.

7. Байнга асуудаг асуултууд (FAQ)

Асуулт 1: Олон улсын стандартын өөр өөр бэхэлгээг хольж угсрах боломжтой юу? Х: Холихыг зөвлөдөггүй. Метрийн (GB/DIN/ISO) болон эзэнт гүрний (ASTM/ANSI) бэхэлгээний бэхэлгээ нь өөр өөр утаснуудын налуу, гадна диаметртэй байдаг. Холимог угсралт нь утас муудах, сулрах, ачаалах чадвар хангалтгүй, тэр ч байтугай төхөөрөмжийн аюулгүй байдалд аюул учруулна. Худалдан авах ажиллагааны явцад нэг стандарт тогтолцоог нэгдмэл байлгах ёстой.

Асуулт 2: Гаднах ажлын нөхцөлд ямар гадаргуугийн боловсруулалт хамгийн тохиромжтой вэ? Х: Цахилгаан цайрдсан нь ердийн хуурай гадаа орчинд тохиромжтой. Далайн эрэг, давс ихтэй шүрших, химийн зэврэлттэй тохиолдолд халуун цайрдсан эсвэл Дакрометийн эмчилгээг илүүд үздэг бөгөөд энэ нь ердийн цахилгаанаар бүрсэн бүтээгдэхүүнээс 3-5 дахин урт зэврэлтээс хамгаалах хугацаатай бөгөөд дараа нь засвар үйлчилгээний зардлыг үр дүнтэй бууруулдаг.

Асуулт 3: Өндөр температур, өндөр даралтын төхөөрөмжид ямар материал бэхэлгээ шаардлагатай вэ? Х: Нефть химийн болон даралтат савны ажлын нөхцөлд A194 2H/2HM хүнд самартай таарсан ASTM A193 B7 бэхэлгээ заавал байх ёстой. Энэ материал нь олон улсын даралтат савны аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн тогтвортой механик шинж чанартай -29℃-аас 550℃ хүртэлх өргөн температурт тэсвэрлэх чадвартай.

А4: Өндөр бат бэх боолтыг энгийн самартай тааруулж болох уу? Х: Үгүй. Үйлдвэрийн бүх нийтийн дүрэм бол самрын агуулга нь боолттой тэнцүү буюу түүнээс дээш байх ёстой. Өндөр бат бэх боолтыг бага агуулгатай энгийн самартай тааруулах нь эхлээд самар хагарч, улмаар холболтын эвдрэл, аюулгүй байдлын ноцтой эрсдэлд хүргэдэг.

Асуулт 5: Захиалгат стандарт бус бэхэлгээнд ямар бичиг баримт шаардлагатай вэ? Х: Үйлчлүүлэгчид бүтээгдэхүүний зураг, хэмжээсийн параметрүүд, ажлын нөхцөл, шаардлагатай стандарт, материал, гадаргуугийн боловсруулалт, захиалгын тоо хэмжээг өгөх боломжтой. Бид OEM-ийн тохируулгыг дэмжиж, механик туршилтын тайлан, экспортын мэргэшлийн баримт бичгийн бүрэн багцыг хангадаг.