Las estructuras de acero deben su notable resistencia a los tornillos, pequeños pero poderosos sujetadores que bloquean vigas, columnas y placas en un solo marco resistente a la vibración. Entre los diversos tipos de pernos, los pernos estructurales están diseñados específicamente para soportar cargas y tensiones altas, lo que los hace ideales para su uso en construcciones de acero, como puentes, rascacielos y edificios industriales. Esta guía completa profundiza en los diferentes tipos de pernos estructurales, sus especificaciones, aplicaciones y las mejores prácticas para la selección e instalación.
Comprender los pernos estructurales
Los pernos estructurales son sujetadores de alta resistencia utilizados para conectar componentes de acero en aplicaciones estructurales. Están diseñados para tener cargas significativas y resistir varios factores ambientales, lo que garantiza la seguridad y la longevidad de la estructura. Los tipos principales de pernos estructurales incluyen:
ASTM A490/A490M Tipo-1 Perno estructural : hecha a partir de acero de aleación, estos pernos ofrecen una mayor resistencia a la tracción, adecuada para conexiones estructurales más exigentes.
La especificación ASTM A325 cubre pernos de alta resistencia hechos de acero de carbono medio. Los pernos tipo 1 se tratan térmicamente para lograr una resistencia a la tracción mínima de 120 ksi para diámetros de hasta 1 pulgada y 105 ksi para diámetros de más de 1 pulgada. Estos pernos se usan comúnmente en aplicaciones estructurales no críticas donde la resistencia moderada es suficiente.
ASTM A490/A490M Tipo-1 Bolt estructural
La especificación ASTM A490 se refiere a pernos de alta resistencia hechos de acero de aleación, tratado con calor para lograr una resistencia a la tracción mínima de 150 ksi. Estos pernos son adecuados para conexiones estructurales más exigentes, como las que se encuentran en puentes y edificios de gran altura. Los pernos de tipo 1 se usan comúnmente en aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia a los factores ambientales.
DIN6914 Clase 8.8/10.9/12.9 Bolt estructural
El estándar DIN6914 especifica pernos de alta resistencia hechos de acero de aleación, conforme a los estándares europeos. Los pernos de clase 8.8 tienen una resistencia a la tracción mínima de 800 MPa, los pernos de clase 10.9 tienen una resistencia a la tracción mínima de 1000 MPa y los pernos de clase 12.9 tienen una resistencia a la tracción mínima de 1200 MPa. Estos pernos son adecuados para varias aplicaciones estructurales, que ofrecen una gama de fortalezas para cumplir con requisitos específicos.
Aplicaciones de pernos estructurales
Los pernos estructurales se utilizan en diversas aplicaciones, que incluyen:
Construcción del puente : garantizar la estabilidad y la seguridad de los puentes bajo cargas pesadas.
Edificios de gran altura : proporcionar conexiones seguras entre vigas de acero y columnas.
Estructuras industriales : soporte de maquinaria y equipos pesados en fábricas y plantas.
Proyectos de infraestructura : asegurando componentes en túneles, carreteras y aeropuertos.
Seleccionando el perno estructural correcto
Elegir el perno estructural apropiado implica considerar varios factores:
Requisitos de carga : determine la carga máxima que el perno soportará para seleccionar un perno con resistencia adecuada.
Condiciones ambientales : considere factores como la temperatura, la humedad y la exposición a productos químicos que pueden afectar el rendimiento del perno.
Material de pernos : seleccione un material que ofrezca la resistencia y resistencia necesarias a los factores ambientales.
Normas y especificaciones : Asegúrese de que el perno seleccionado cumpla con los estándares y especificaciones relevantes, como ASTM o DIN.
Instalación y mantenimiento
La instalación y el mantenimiento adecuados de los pernos estructurales son cruciales para garantizar la seguridad y la longevidad de la estructura:
Métodos de instalación : utilice métodos apropiados, como métodos de llave nute o calibración, para lograr la tensión del perno requerido.
Inspección : Inspeccione regularmente los pernos en busca de signos de desgaste, corrosión o aflojamiento.
Mantenimiento : reemplace los pernos dañados o desgastados de inmediato para mantener la integridad estructural.
Conclusión
En conclusión, los pernos estructurales son componentes vitales en las construcciones de acero, proporcionando conexiones seguras que garantizan la estabilidad y la seguridad de la estructura. Comprender los diferentes tipos de pernos, sus especificaciones, aplicaciones y mejores prácticas para la selección e instalación es esencial para los ingenieros y los profesionales de la construcción. Al cumplir con los estándares y especificaciones relevantes, y considerando factores como los requisitos de carga y las condiciones ambientales, el perno estructural apropiado puede seleccionarse para satisfacer las necesidades específicas del proyecto.
