Produktparameterspezifikationen
Parameter |
Einzelheiten |
Produktname |
ISO 7042 Ganzmetall-Drehmomentmutter |
Standard |
ISO 7042-2025 |
Gewindegröße |
M12-M39, Größen in Klammern sind nicht bevorzugt |
Kraftklasse |
8,10,12 |
Verriegelungstyp |
Ganzmetallverformung mit vorherrschendem Drehmoment, kein Nyloneinsatz, Verriegelungsprofil optional |
Material |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl |
Oberflächenbeschaffenheit |
Schwarzoxid, verzinkt, feuerverzinkt, Zink-Nickel |
Hauptmerkmale |
Hochtemperaturbeständig, vibrationsfest, komplett aus Metall, wiederverwendbar |
Anwendungen |
Vibrations- und Hochtemperaturbedingungen, Baumaschinen, Motorkomponenten |
Qualitätsprüfung |
Maßkontrolle, Gewindelehre, Drehmomentprüfung, Härte, Sichtprüfung |
Lieferkapazität |
Lagerbestand für reguläre Größen, Großbestellungen für den Export möglich, Testberichte auf Anfrage |
Kernproduktvorteile
Ohne Nyloneinlage besteht keine Gefahr, dass das Nylon bei Hitze schmilzt oder altert. Geeignet für Arbeitstemperaturen, bei denen Nylon-Sicherungsmuttern nicht funktionieren.
Eine kontrollierte Metallverformung erzeugt ein vorherrschendes Drehmoment, erhöht die Gewindereibung und verringert das Risiko einer Selbstlockerung bei kontinuierlicher Vibration.
Standard-Sechskantprofil für gute Kompatibilität
Der Standard-Sechskantkörper funktioniert mit gängigen Sechskantmutternwerkzeugen. Das Verriegelungsendprofil kann je nach Kundenwunsch ausgewählt werden.
Hochfeste Güten für Schwerlastverschraubungen
Erhältlich in der Klasse 8–12, passend zu hochfesten Schrauben für mechanische Verbindungen mit hoher Belastung.
Produktionsprozess
Rohmaterialvorbereitung Qualifiziertes Stangenmaterial aus Kohlenstoff-/legiertem Stahl für stabile mechanische Leistung.
Kaltstauchen Mehrstationiges Kaltschmieden formt Sechskantkörper, kritische Abmessungen entsprechen der ISO7042-Zeichnung.
Gewindeschneiden , CNC-Gewindeschneiden, Prüfung der Gewindelehre, um ein reibungsloses Zusammenpassen zu gewährleisten.
Vorherrschende Drehmomentverformung Kontrollierter Quetschvorgang zur Bildung des Verriegelungsdrehmomentabschnitts.
Wärmebehandlung: Abgeschreckt und angelassen, um die erforderliche Härte und Zähigkeit für jede Festigkeitsklasse zu erreichen.
Oberflächenbehandlung Schwarzoxid, Galvanisierung, Zink-Nickel für Korrosionsbeständigkeit.
Inspektion und Sortierung: Maß-, Gewinde-, Drehmoment- und Härteprüfung, Aussortieren fehlerhafter Teile.
Anwendungsbranchen
Baumaschinen für Bagger, Lader und vibrierende Baugruppen. Lockerungssichere Verbindungen für
Motor- und Energieausrüstungsbefestigung für motorumgebende Teile, die Hitze und Vibrationen ausgesetzt sind.
Hochleistungsgetriebe , Antriebswellen, vibrierende mechanische Baugruppen.
Industrielle Hochtemperaturausrüstung. Maschinenbasis und Rahmenverbindungen unter erhöhter Temperatur.
Installations- und Nutzungshinweise
1. Passende Schraubenqualität. Verwenden Sie Muttern mit Schrauben der entsprechenden Festigkeitsklasse. Vermeiden Sie die Kombination mit Schrauben geringer Festigkeit.
2. Richtiges Anzugsdrehmoment Befolgen Sie die empfohlenen Drehmomentwerte für jede Gewindegröße. Ein zu hohes Drehmoment kann zur Beschädigung des Gewindes führen.
3. Wiederverwendungsbeschränkung Der Wert des vorherrschenden Drehmoments sinkt nach mehrmaliger Demontage. Ersetzen Sie Muttern für sicherheitskritische Verbindungen.
4. Reinigen Sie die Gewindeoberfläche. Halten Sie die Gewinde frei von Spänen und Schmutz, um ein stabiles Klemmdrehmoment aufrechtzuerhalten.
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NINGBO TOPBOLT METALWORKS CO., LTD liefert ISO7042-Ganzmetall-Drehmomentmuttern, die streng nach den Zeichnungsspezifikationen ISO7042-2025 hergestellt werden. Stabile Drehmomentleistung und strenge Maßkontrolle. Reguläre Größen auf Lager für Großbestellungen im Export, Prüfdokumentation für Kunden aus der Maschinen- und Motorenindustrie verfügbar.
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