Produktspezifikationen für Sechskantmuttern
Parameter |
Einzelheiten |
Standard |
DIN934, ISO4032 |
Größe |
M1.6-M160 |
Material |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl |
Beenden |
Glatt, Schwarz, Verzinkt, HDG, YZP, Polieren |
Grad |
4,6,8,10,12,A2-50,A2-70,A4-70,A4-80 |
Verpackung |
25 kg/Karton, 36 Kartons/Palette, 900 kg/Palette. Kundenspezifische Verpackung verfügbar. |
Unsere Sechskantmuttern sind so konstruiert, dass sie den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht werden, darunter im Baugewerbe, im Maschinenbau und im Schwermaschinenbau. Die verfügbaren Sorten, Oberflächen und Materialien bieten Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen und sorgen für optimale Leistung.
Mechanische Eigenschaften von DIN934-Sechskantmuttern?
Einstufung nach Klassen:
Klasse 6/8/10, entsprechend einer Zugfestigkeit ≥600 MPa, 800 MPa bzw. 1000 MPa;
Härtebereich: Klasse 6 ist 150–302HV, Klasse 8 ist 180–302HV, Klasse 10 ist 272–353HV
Der Unterschied zwischen DIN934 und ISO4032
Erstens stammen die Standards aus unterschiedlichen Quellen. DIN934 ist eine deutsche Norm, während ISO4032 eine Norm der International Organization for Standardization ist. Das bedeutet, dass DIN934 vor allem in Deutschland und Umgebung verwendet wird, während ISO4032 international verbreiteter ist.
Zweitens der Größenunterschied. Die Mutter von DIN934 ist dünner als die von ISO4032, und dieser Größenunterschied kann ihre Anwendbarkeit in verschiedenen Anwendungen beeinträchtigen.
Anwendungsszenarien
Muttern der Klassen A und B: werden häufig für die Verbindung von Präzisionsinstrumenten, elektronischen Geräten und hochpräzisen mechanischen Teilen verwendet.
der Güteklasse C: Muttern geeignet für allgemeine Industrieanlagen und -strukturen, wie z. B. Befestigungselemente im Bauwesen.
Muttern vom Typ II: werden häufig für mechanische Geräte verwendet, die häufig demontiert werden müssen, z. B. Steckverbinder bei der Automobilwartung und industriellen Wartung.
Sechskant-Dünnmuttern: geeignet für Verbindungsanforderungen mit begrenztem Platzangebot, wie zum Beispiel die Verbindung bestimmter Komponenten im Automobilbau.
Wie werden Sechskantmuttern hergestellt?
Der Produktionsprozess für Sechskantmuttern umfasst mehrere präzise Schritte, um Qualität und Einheitlichkeit sicherzustellen:
Materialauswahl: Es wird hochwertiger Stahl oder Edelstahl verwendet.
Kaltschmieden: Das Rohmaterial wird in die sechseckige Grundform gebracht.
Gewindeschneiden: Gewinde werden mithilfe fortschrittlicher Gewindeschneidmaschinen präzise geformt.
Wärmebehandlung: Verbessert die Festigkeit und Härte und erfüllt die Sortenspezifikationen.
Oberflächenveredelung: Fügt Schutzbeschichtungen wie Verzinkung oder Teflon hinzu, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Qualitätsprüfung: Die Endprodukte werden strengen Tests unterzogen, um die Einhaltung der SAE J429-Standards sicherzustellen.
Unsere fortschrittlichen Fertigungstechniken gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung aller Bestellungen.
FAQ
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Ihre Sechskantmuttern?
A: Unser Standard-MOQ beträgt 500 kg pro Größe und Sorte. Für Probebestellungen oder individuelle Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte für weitere Details.
F: Können Sie Muster zur Verfügung stellen?
A: Ja, wir bieten kostenlose Muster für Standardgrößen an. Auf Anfrage können auch individuelle Muster arrangiert werden.
F: Wie sind die Lieferzeiten für Großbestellungen?
A: Normalerweise betragen die Produktionsvorlaufzeiten 30–45 Tage, abhängig vom Auftragsvolumen und den Anpassungsanforderungen.
F: Versenden Sie international?
A: Ja, wir bieten globale Versandlösungen an, die eine sichere und pünktliche Lieferung gewährleisten.
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